PCB Teknik - PCB devre masası fabrikasının CAM mühendislerinin notu

Farklı ekipman şartlarına göre, bu makale sadece bazı PCB üreticilerine uygulanır.

Bir. PCB patlaması üzerinde

PCB patlamaları (yüzeydeki dağ patlamaları hariç), yani deliklerin üzerindeki yerleştirilmesi, birçok delik sürüklediğinde kırık boğazlar ve kablo hasarı olabilir.

İki. Grafik katmanın yanlış kullanımı

1. BOTTOM katında komponent yüzeyi tasarımı ve TOP üzerindeki yüzeyi tasarımı gibi, dosya düzenleme sırasında ön ve arka tarafındaki hataların sonucu ile dosya önünde ve arkasında hatalar çıkardı.

2. Eğer PCB tahtasında yerleştirilmeli yer varsa, KEEPOUT LAYER veya BOARD LAYER katında çizelmeli. Başka bir katı ya da patlama kullanılması gerekmez. Yanlış taslamayı veya kaçırmayı engellemek için kullanılması gerekiyor.

3. Eğer iki taraflı PCB'de delikler varsa, metal edilmesi gerekmiyor, lütfen ayrı olarak belirtin.

Üç. Şekil delik

Eğer tahtada yasadışı delikler varsa, deliğin aynı boyutunu doldurmak için KEEPOUT katını kullanın. Özel biçimlenmiş deliğin uzunluğu/genişliğin proporsyonu â 137;¥2:3:1 olmalı ve genişliğin >1mm olmalı. Aksi takdirde, sürücü makinesi özel şekilleri deliğini işlerken aracı kolayca kıracak, bu da işleme zorlukları sebep olacak.

Dört. Karakter yerleştirmesi

1. Karakterler SMD çözüm parçasını kaplıyor, bu da basılı tahtının sürekli sınamasına ve komponentlerin çözmesine uygunsuzluk gösteriyor.

2. Karakter tasarımı çok küçük, bu yüzden ekran yazdırmasını zorlaştırır ve karakterlerin yeterince açık olmasını sağlar. Karakter yükseltmesi 137;¥30mil, dövüşü 137;¥6mil.

Beş. Tek taraflı patlama ayarları

1. Tek taraflı patlamalar genelde boğulmaz. Eğer sürüşün işaretlenmesi gerekirse, delik elması sıfır olmak için tasarlanmalı. Eğer değer tasarlanmışsa, sürücü verileri oluşturduğunda, delik pozisyonda sürücü olacak, bu da tahta görünüşüne etkileyecek ve tahta sürücü olacak.

2. Eğer tek taraflı patlamak zorunda kalırsa, özel bir işaret yapmalıdır.

Altı. Dolu bloklarla patlar çiz

Doldurma blokları ile çizim patlamaları devre tasarladığında DRC kontrolünü geçebilir, ama işleme için iyi değil. Bu yüzden, solder maskesi verileri benzer patlar tarafından direkt üretilmez. Solder resisti uygulandığında, doldurucu bloğunun bölgesi solder resisti tarafından örtülecek, aygıtların karıştırılması zorluğuna sebep olacak.

7. Tasarımda çok fazla dolduran blok var ya da dolduran bloklar çok ince çizgilerle dolu.

1. Işık çizim verileri kaybediyor, ışık çizim verileri tamamlanmıyor ve ışık çizimi deforme ediliyor.

2. Çünkü doldurum blokları ışık çizim veri işleme sırasında çizgilerle çizdirildiğinde, oluşturduğu ışık çizim verilerin miktarı oldukça büyük, bu da veri işleme zorluklarını arttırır.

Sekiz. Yüzey bağlama aygıtlarını çok kısa

Bu sürekli test için. Çok yoğun yüzeydeki dağ aygıtları için, iki pinin arasındaki yer oldukça küçük ve patlar da oldukça ince. Yükleme testi yükseltmeli ve aşağı (sol ve sağ) olarak, pad tasarımı çok küçük. Kısa, aygıtın yerleştirmesine etkilenmiyor olsa da test pinsini değiştirir.

Dokuz. Büyük alan ağının boşluğu çok küçük.

Büyük alan a ğını oluşturan aynı çizgiler arasındaki kenarlar çok küçük (0,30 mm az), yazdırma sürecinde kısa bir devre yaratacak.

10. Büyük bölge bakra yağmuru ve dış çerçevesi arasındaki mesafe çok yakın.

Büyük alanın bakra yağmurunun dışındaki çerçevesi en azından 0,20 mm ayrı olmalı. Çünkü şeklini milyonlarken bakra yağmuru kolayca karıştırır ve fluksinin düşürülmesini sağlayacak.

11. Çerçive çerçivesinin tasarımı açık değil

Bazı müşteriler KEEP LAYER, BOARD LAYER, TOP OVER LAYER, etc. ve bu bağlantı çizgileri kapatılmaz, bu yüzden yapıştırma sırasında hangisinin bağlantı çizgisini belirlemek zorlaştırır.

12. Çizgi yerleştirme

İki çizgi arasındaki çizgi, aralıktan çizme. Eğer çizgini kaldırmak istiyorsanız, yerleştirmeyi tekrarlamak için çizgi kullanmayın, sadece çizgi do ğrudan WIDTH'i değiştirin, böylece çizgi değiştirmek kolay.

On üç. İmzalama

Otomatik kaldırma ekipmanının izleme sistemi PCB tahtasını çarpmak için bir boyutlu menzili var. Genel üretim çizgisinin çarpma menzili 50mm*50mm-460mm*460mm. Küçük 50mm*50mm PCB tahtası bir şekilde dizayn edilmeli.

A. PCB'nin kendi referans noktası (Mark) olması gerekiyor.

B. Eğer V kesim işleme metodu kabul edilirse, yerleştirme alanı 0,3mm'de tutmalı ve geminin tek kenarı 5 mm olmalı.

C. Karmaşık şekilleri olan PCB'ler için, toplantı sonrası PCB, demirlerin çarpılabileceğini sağlamak için mümkün olduğunca düzenli olmalı.

D. Aynı PCB birleştirilebilir ve farklı PCB de birleştirilebilir.

E. İmzalama düz sırada, tersi sırada, mandarin ördek tahtası şeklinde olabilir.