Dört tahtalarının yüzeysel tedavisinde kullanılan çok ortak bir süreç var. Bu da altın süreç denir. Yapılandırma sırasında, altın tahtasının maliyeti relativ yüksektir ve altın süreci genelde kullanılmaz. O zaman, hangi PCB tahtasının altın yıkılması gerektiğini nasıl anlayabiliriz? Ne çeşit devre tahtası altın alması gerekmiyor? Bu durumlara göre analiz edilebilir ve hüküm edilebilir.
Altın Dönüş Tahtası Ana Kullanımının Analizi
1. Tahtanın altın parmağı olması gereken altın parmağı var, ama altın parmağından başka düzeni durumlara göre kalın parmağı ve altın parmağı boşaltılabilir. Bazen, maliyetlerini ya da zamanı kurtarmak için hedeflerini sağlamak için bir sayfa tasarımcılar tamamen sayfa giriş altın yöntemini seçer, ama altın parmakları sık sık yerleştirilirse, bağlantı zayıf olacak.
2. Tahtanın çizgi genişliği ve bölüm boşluğu yetersiz. Bu durumda, sık sık kalın parçalama süreciyle üretilmek zor. Bu yüzden, tahta performansı için, altın süreç gibi süreç genelde kullanılır, ki aslında olmaz.
3. Altın ya da altın plakası. Çünkü patlamanın yüzeyinde altın bir katı var, soldaşılığı iyi ve tahta performansı da stabil. Kötü durumda, altın sıkıştırma parasyonel kalın sıkıştırmasından daha pahalıdır. Altın kalınlığı PCB fabrikası konvensiyonundan fazlası olursa genelde daha pahalıdır. Altın platlaması daha pahalıdır ama iyi çalışıyor.
Üç durumu anladıktan sonra, altın devre tahtası yapmak için hangi koşullarda gerekli olduğunu bileceksiniz.
Çıkış altın süreci, stabil renk, iyi parlak, yumuşak, yazılmış devreğin yüzeyinde iyi bir nikel altın platlama katını yerleştirmek. Altın süreç ve diğer süreç arasındaki fark nedir?
PCB giriş altın süreci ve diğer süreçler arasındaki fark
1. Sıcak patlamasının karşılaştırılması
Altın sıcaklık hareketi iyidir, ve yapılmış sıcaklık hareketi yüzünden en en iyi sıcaklık dağıtıyor. Güzel ısı patlaması. PCB tahtasının sıcaklığı aşağıya düşürse, çip çalışması daha stabil. Kıpırdama altın tahtası iyi sıcaklık parçası var. Sıcaklık patlama delikleri bilgisayar tahtasının CPU taşıma alanında ve BGA komponenti çözüm tabanında kullanılabilir. OSP ve gümüş tahta ısı patlaması Seks ortalaması.
2. PCB karşılaştırma gücü
Üç kez yüksek sıcaklığın ardından, kırılmış altın tahtasının soldaşları dolu ve parlak OSP tahtasının soldaşları üç kez yüksek sıcaklıktan sonra gri ve karanlık, oksidasyona benzer. Üç kez yüksek sıcaklık çözümlerinden sonra, kırılmış altın tahtasının soldağı bağlantıları dolu ve parlak çözümler Solder pasta ve flux aktivitesinin etkilenmeyeceğini görülebilir. OSP süreci tahtasının soldağı yapıştırıcı bağlantıları sıkıcı ve arzulayıcıdır. Bu soluk pasta ve flux aktivitesini etkileyip boş çözümler ve arttırılması kolay.
3. Elektrik ölçüleme yapabileceğini karşılaştırma
Yerleştirme altın tahtaları, üretim ve göndermesinden önce ve sonra doğrudan ölçülenebilir. Operasyon teknolojisi basit ve diğer şartlar tarafından etkilenmiyor; OSP tahtaları yüzeyde organik sol yapabilen film ve organik sol yapabilen film yönetici değildir, bu yüzden doğrudan ölçülemez. OSP'den önce ölçülenmeli, fakat OSP'den sonra, çok mikro etkinleştirme kötü çözümleme sebep olduğu için çok yakın; Gümüş tabağının yüzeyinde genel bir film stabiliyeti var. Bu da zor dış ortamlar gerekiyor.
4. İşlemin zorlukları ve maliyeti karşılaştırması
Altın gemileri işlemek zor, yüksek ekipmanlar gerekiyor ve çevre koruması gerekiyor. Altın kullanımının büyük miktarı yüzünden bu maliyetin önümüzlü gemi tahtaları arasında en yüksektir. Gümüş fusyon tahtalarının süreci biraz daha zordur ve eşit su kalitesi ve çevre ihtiyaçları var. Kesinlikle, maliyetin altın tahtasından biraz daha düşük; OSP kurulun en basit süreci ve en düşük maliyeti var.