Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - Teknoloji yönetici PCBA kalite kontrol yöntemi

PCB Teknik

PCB Teknik - Teknoloji yönetici PCBA kalite kontrol yöntemi

Teknoloji yönetici PCBA kalite kontrol yöntemi

2021-10-23
View:398
Author:Downs

Aslında, şu anda üretilen her elektronik ürün bir ya da daha fazla PCB tarafından güçlendiriliyor. Son birkaç yıl içinde tasarımcılar bu ince yönetici maddelerin sınırlarını sınıra bastırıp, onları bir dizi integral devreler ve kritik bağlantılar ve küçük boyutlu ihtiyaçları uygulamak için tasarladılar. Bu hızlı gelişmelere devam etmek için PCB toplantısı (PCBA) teminatçıları ürün kalitesini ve testleri tamamen kontrol etmek için kalite güvenlik testi yapmalıdır.

yanlış. Büyüklüğü ve güç tüketimi gibi özellikleri belirlemekte, sadece yerleştirildiği tahta doğrudan etkilemeyecek, ancak tüm üretim sürecini ve temin zincirini tehlikeye atacaktır. Kütle üretimde, bazı deformasyonlar bile üreticinin temel hedeflerini daha yüksek yiyecekleri ulaştırmak, yanlış oranlarını azaltmak ve maliyetlerini azaltmak için engelleyebilir.

pcb tahtası

PCBA teminatçıları sadece teminatçıların itibarlı teminatçıların özellikle kalite güvenlik kontrollerini gerçekleştireceğine inanamıyorlar. Bütün bölümlerini de kendi denetlerini araştırmak için orijinal ekipman üreticileri (OEMs) için en yüksek kaliteli son kullanıcı ürün parçalarını sağlamak zorundalar. Şu anda en sık kullanılan PCB kalite denetim metodları ve aletleri:

Görüntü-Küçük toprak üretimi çalışıyor, kendi gözlerinle doğrudan görünmek için (genellikle toplantı yapan kişi) etkili bir denetim şekli. Bu sadece hızlı tarama anlamına gelmez. Her bağlantısını iyi ışık bir ortamda dikkatli kontrol etmeli.

Gözlerin basıncıs ını azaltmak için müfettiş el tutulmuş optik aletleri, bir camı veya mücevher büyüteci camı gibi, devre masası komponentlerinin görüntü alanını genişletmek için kullanabilir. Daha yakın izlemek için PCB bağlantısını detaylı kontrol için büyük bir ekran üzerinde proje yapmak için USB mikroskopu kullanabilirler.

Dönüş testi kapasitesi testinde iki farklı elektronik testi metodları içeriyor: tırnakların yatağı ve fixtürler yok. Tırnaç yatağı testi, dirençliği ölçülemek için farklı test noktalarına basılabilecek küçük bahar yüklenmiş pinlerden oluşur. Hiçbir fixtür ya da uçan sonda testi, makine çalışan sondu PCB'e çok hızlı bir hızla test noktasını kontrol etmek için göndermez.

Resimler veya mikroskopik görüntülerle karşılaştırılmış, X-ışınlar doğru PCB komponentlerini görüntüle kontrol etmek için istisna olmayan, pahalı olsa da pahalı bir yöntem sağlar. Görüntüsü ile PCB'yi kesmek, yönetici için yok ediyor, fakat bütün toplantı sürecinin tüm durumu için değerli bir görüntüsü sağlayabilir.

Otomatik Optik Inspeksyon (AOI)-AOI sistemi değersiz ve reklamlandırılmış. Cheap AOI sistemleri, webcam PCB görüntülerini "mükemmel" devre tahtalarının görüntülerini karşılaştırmak için ucuz veya a çık kaynaklı bilgisayar görüntülerini (openCV) ve açık kaynaklı bilgisayar görüntülerini kullanır. ticari AOI yüksek kaliteli kameralar ve RBG LED'leri bağlantı başarısızlığını ve çözüm kalitesini kontrol etmek için ışığı refleks etmek için kullanır. Funksiyonel test-Bu test metodu, basitçe PCB üretildikten sonra bir deney çalıştırılmıştır. Operatör PCB'i a çar ve bir dizi kendi kontrol yapmak için programları açar.

PCB kalitesi güvenlik için kamera seçilen araçlarını kontrol edin. Müfettiş kamerası operatöre çıplak gözle ergonomik izlemesine izin verir. Bu yüksek çözümleme kamera görüntüleri bilgisayar ekranına proje edilir ve mikroskop detayları kontrol etmek için manipul edilir ve daha fazla kontrol için farklı departmanlarla kolay paylaşırlar.

Son PCB toplantı denetimini yönetmen katta çalışanları, güveniliğini geliştirmek ve devre kurulu karmaşıklığını ve komponent sayısını azaltmak için en son hedefi sağlamak için önemli kalite kontrol göstericilerinin eğitimi almalı. İki etkileyici kalite standartlar Birim'e Defects (DPU) ve Milyonlarca İhtiyarlılık'a Defects (DPMO) bölümdür. Eski devre masasındaki defeklerin sayısını ve son bir milyon devre tablosu farklı karmaşıklık tahtalarını ölçüyor. Toplam sıkıntılar sayısı için normalizim faktörü. Bu iki gösterici aracılığıyla, üreticiler ürünlerin ve işlemlerin kalitesini izleyebilir.

İlk mühendislik aynı zamanda devre iyileştirmek için bir katı eklenmesi gerektiğini belirlemek için PCB düzenini ve yönlendirme yolunu görebilir. Çap merkezini z-aksiyle dengelemek için gereken laminasyonları ekleyebilirsiniz. Son dokunma kontrolü, düğümlerin ve devrelerin gereksiz gürültüsü olmadığını onaylamakta, pinler ve vialar arasında sol maske olup olmadığını ve devre tahtasının ekran bastırımın kullanıcıya a çık olduğunu sağlayacaktır.