PCB Teknik - PCB tasarımı EMC araştırma problemi

Elektromagnetik uyumluluğu EMC, bir PCB aygıtı veya sisteminin elektromagnet çevresindeki ihtiyaçlarına uygun çalışma yeteneğini ve çevresindeki herhangi bir ekipmanın yeteneğini üretilmez elektromagnet etkilemesini anlatır. Bir taraftan elektromagnetik spektrumun emisyonunu mümkün olduğunca azaltmak gerekiyor. Diğer taraftan, aletleri elektromagnet interferansından korumak gerekiyor. Elektromagnetik araştırma kaynağı, bağlantı yolu ve alıcı, araştırma yapan üç elementdir ve onlardan birinin eksikliğini araştırmayacak.

Elektromagnetik uyumlu tasarımı özel devre ile yakın bağlı. Elektromagnetik uyumluluğu tasarımı yapmak için PCB tasarımı mühendisi radyasyon (ürünten yayılan radyo frekans enerji) ve radyasyonunu (ürüne giren enerji) duyarlılık ve karşılaşma yeteneğini arttırmak zorundadır. Düşük frekanslarda ve yüksek frekanslarda ortak yönlendirme bağlantısı ve ortak radyasyon bağlantısı, bağlantı yolunu kesmek PCB tasarımında tam dikkati vermelidir. PCB karşılaşma tasarımının üç temel prensipi var: PCB araştırma kaynağını bastırır, araştırma yayınlama yolunu keser ve duygusal cihazların karşılaşma performansını geliştirir.

1. PCB tasarımı araştırma kaynağını bastırır, araştırma kaynağının mümkün olduğunca du/dt (dijital aygıt voltaj değiştirme hızı), di/dt (dijital aygıt ağımdaki değiştirme hızı) kaynağının düşürmesi. Bu, anti jamming tasarımın en önemli ve en önemli principidir ve sık sık çabaların yarısıyla iki katı sonuçlarını almanın etkisi vardır. Müdahale kaynağının du/dt'ünü azaltmak en önemli olarak araştırma kaynağının ikisinin ucundaki kapasitörleri paralel olarak bağlayarak başarılır. Araştırma kaynağının di/dt'ini azaltmak, araştırma kaynağı döngüsüyle ve özgürlü tekerlekleme diodunu birleştirerek ya da direksiyonu birleştirerek başarılır.

2. İlişkisi propagasyon yolunu kesin (1) Mikrokontrolörü üzerinde elektrik tasarımın etkisini tamamen düşünün. Elektrik tasarımı iyi yapılırsa tüm devrelerin karşılığını yarıdan fazla çözülecek. Birçok mikro bilgisayar enerji teslimatı gürültüsüne çok hassas ve bir filtr devresi veya voltaj düzenleyicisi enerji teslimatına eklenmeli, elektrik teslimatı gürültüsünü tek çip mikro bilgisayarına azaltmak için elektrik teslimatına karıştırmalıdır. (2) Kristal oscillatör sürücüsüne dikkat et. Kristal oscillatör mikrokontrolörünün parçalarına mümkün olduğunca yakın, saat bölgesi yeryüzü kabla ayrılıyor ve kristal oscillatör kabuğu yerleştirilmiş ve tamir edilmiş. (3) Devre tahtasının mantıklı bölümü, güçlü ve zayıf sinyaller, dijital ve analog sinyaller gibi. Mümkün olduğunca çok hassas komponentlerden (tek çip mikrobilgisayarlar gibi) araştırma kaynaklarını (motorlar gibi, relaylar) tutun. (4) Dijital bölgeyi analog bölgesinden bir kabla ile ayır, dijital bölgeyi analog bölgesinden ayır ve sonunda bir noktada enerji alanına bağlayın. A/D, D/A çip düzenlemesi de bu prensipe dayanıyor.

3. PCB'deki hassas aygıtların karşı karşılaşma performansını geliştirir, hassas aygıtların karşılaşma performansını geliştirir. Mümkün olduğunca kısa sürede duygusal aygıtların tarafından karşılaşma sesini azaltmanın ve karşılaşma koşullarından iyileştirmenin yolunu gösterir. Duyarlı aygıtların karşı karşılaşma performansını geliştirmek için ortak ölçüler:(1) Tek çip mikrobilgisayarının boş I/O portları için yüzmeyin, fakat elektrik temizlenmesi veya bağlanması gerekir. Diğer IC'lerin boş terminalleri sistem mantıklarını değiştirmeden yerleştirilmiş ya da gücüne bağlı. (2) Tek çip mikrobilgisayarının elektrik temizleme devresinin kullanımı tüm devrelerin karşılaşma performansını büyük bir şekilde geliştirebilir. (3) Hızlığın ihtiyaçlarına uyabileceğine göre, tek çip mikro bilgisayarının kristal oscillatör frekansiyonunu azaltmayı ve düşük hızlı dijital devrelerini seçmeye çalışın. (4) IC aygıtları devre tahtasında mümkün olduğunca doğrudan çözülmeli ve IC çorapları küçük olarak kullanılmalı.

PCB kanıtlaması kütle üretimden önce basılı devre tahtalarının üretimini anlatır. Ana uygulama, devreleri tasarladıktan sonra elektronik mühendislerin küçük batch deneme üretimi sürecidir ve PCB'yi tamamladıktan sonra. Bu süreç, ürün tasarımı doğrulamadan ve teste edilmeden önce anladığımız şekilde PCB kanıtlamasına ait.PCB kanıtlayan yüzey tedavisi genelde sıcak hava yükselmesi ve fırlatması, dolu tahta nikel ve altın plakası kullanır, organik solderliğin koruması (OSP) ve sıkıştırma gümüş, Kıpırdam altını, Kıpırdam altını, elektroplatması zor altın, Kimyasal nikel palladium altın ve diğer süreçler, iyi solderliğini ya da elektrik özelliklerini sağlamak için, ve bu süreçler hizmet sağlamacısının üretim gücü ve hizmet seviyesini tamamen düşünmeli.