PCB Teknik - PCB tasarımının temel bilgi

PCB tasarımının basit bilgileri Yazılmış devre tahtası (PCB) neredeyse her elektronik cihazında ortaya çıkacak. Eğer belirli bir cihazda elektronik parçalar varsa, hepsi farklı boyutlarda PCB'lere bağlıdır. Çeşitli küçük parçaları ayarlamakta, PCB'nin ana fonksiyonu üst parçaları arasındaki elektrik bağlantıları sağlamaktır. Elektronik aygıtlar daha karmaşık ve karmaşık oldukça, daha fazla bölüm ihtiyacı var ve PCB'deki devreler ve bölümler daha yoğunlaştırıyor.

PCB tasarımının temel bilgi

Sıplak tahta (üzerindeki parçalar yok) sık sık sık olarak "Bastırılmış Wiring Board (PWB) denir. Tahtanın temel tabağı, saldırıya uğrayan ve sıcaklık saldırıya uğrayan materyallerden oluşturulmuş ve sıcaklık saldırıya uğramak kolay değil. Yüzeyde görülebilen küçük devre maddeleri bakra yağmasıdır. Bakar yağmuru ilk olarak bütün tahtada örtülmüştü, ama bunun bir parçası üretim sürecinde etkilenmiş ve kalan parçası küçük çizgiler a ğı oldu.

Bu çizgiler yönetici örnekleri veya düzenleme olarak adlandırılır ve PCB'deki parçalar için devre bağlantıları sağlamak için kullanılır. PCB'deki parçalarını düzeltmek için, piçlerini direkten düzenlemeye çözeriz. En temel PCB (tek panelde), parçalar bir tarafta konsantre edilir ve kablolar diğer tarafta konsantre edilir. Bu durumda, tahtada delikler yapmamız gerekiyor böylece kütler tahtadan diğer tarafa geçebilir. Böylece parçaların parçaları diğer tarafa çözülür. Bu yüzden PCB'nin ön ve arka tarafı Komponent Side ve Solder Side olarak adlandırılır.

Eğer üretim tamamlandıktan sonra PCB'deki bazı parçalar kaldırılmalı veya geri yüklenmeliyse, parçası kurulduğunda soket (Socket) kullanılacak. Soket direkt kuruluna karıştırıldığından beri, parçalar bozulabilir ve isteğine toplanabilir. Aşağıdaki gören ZIF (Sıfır Giriş Gücü) soketi. Bu, parçaları (burada CPU'ya referans ediyor) soketine kolayca girmesine veya kaldırılmasına izin verir. Soketin yanındaki düzeltme sırası parçayı yerleştirdikten sonra düzeltebilir.

Eğer birbirinize iki PCB bağlamak istiyorsanız genellikle "altın parmağın" olarak bilinen bir kenar bağlantısını kullanırız. Altın parmakların üzerinde birçok tane paket var. Aslında PCB sürücüsünün bir parçası. Genelde bağlanırken, bir PCB üzerinde altın parmaklarını diğer PCB'nin uygun yerine koyuyoruz (genelde genişletim slot adı).

Bilgisayarlarda kartları, ses kartları, ya da diğer benzer arayüz kartları altın parmaklarla anne tahtasına bağlanır. PCB'deki yeşil ya da kahverengi solder maskesinin rengi. Bu katı, bakra kablosunu koruyabilir ve parçaları yanlış yere karıştırılmasını engelleyebilir.

Tekrar maskesinde ipek ekran katı bastırılacak. Genelde sözler ve semboller (çoğunlukla beyaz), her parçasının yerini tahtada işaret etmek için bunun üzerinde yazılır. Ekran yazdırma yüzeyi de efsane yüzeyi denir.

Tek taraflı gemiler en temel PCB'de, parçalar bir tarafta konsantre edildi ve kablolar diğer tarafta konsantre edildi. Çünkü kablolar sadece bir tarafta görünüyor, bu tür PCB'yi tek tarafta diyoruz. Çünkü tek taraflı tahtalar devre tasarımı üzerinde çok ciddi sınırlar vardır (çünkü sadece bir taraf vardır, sürücü geçemez ve ayrı bir yol etrafında olmalı), bu yüzden sadece erken devreler bu tür tahta kullanır. Çift taraflı Kutuşlar Bu çeşit devre tahtası her iki tarafta yönlendiriyor. Ancak iki tarafta kabloları kullanmak için iki tarafın arasında doğru bir devre bağlantısı olmalı. Bu çeşit devreler arasındaki "köprü" bir araç olarak adlandırılır.

Bir yolculuk, PCB'deki metalle dolu ya da kaplanmış küçük bir delik, iki taraftaki kabla bağlanabilir. Çünkü iki taraflı tahta alanı tek tarafındaki tahta alanından iki kez daha büyük ve çünkü sürücük, diğer tarafından yaralanabilir (yanlış tarafından yaralanabilir), devrelerden daha karmaşık olan devreler için daha uygun.

Çok katı Kutuşları kablo edilebilecek alanı arttırmak için çoklu katı tahtaları birkaç ya da iki taraflı kablo tahtalarını kullanır. Çok katlanmış tahta birkaç çift taraflı tahta kullanır ve her tahta arasında izolatma katı yerleştirilir (basın ayarlanmış). Tahtanın katlarının sayısı birkaç bağımsız düzenleme katı olduğunu anlamına gelir. Genelde katların sayısı hatta ve iki dış katı içerir. Çoğu anne tahtalarının 4-8 katı yapı vardır, ama teknik olarak yaklaşık 100 katı PCB tahtalarına ulaşabiliriz. Çoğu büyük süper bilgisayarlar çok katlı anne tahtasını kullanır, fakat bu tür bilgisayarlar çoktan sıradan bilgisayarlar ile değiştirilebilir, süper katlı tahtalar yavaşça kullanılmayı bırakır. Çünkü PCB'deki katlar sıkı bir şekilde birleştirildir, genellikle gerçek sayıyı görmek kolay değil, ama eğer anne tahtasına yakın bakarsanız, bunu görebilirsiniz.

Sadece söylediğimiz yoldan, eğer iki taraflı bir masaya uygulanırsa, bütün masaya girmeli. Ancak, çok katı tahtasında, eğer sadece bazı hatları bağlamak istiyorsanız, viallar diğer katlarda bazı hatlar uzayını kaybedebilir. Gömülmüş vial ve kör vial teknolojileri bu problemden kaçırabilir çünkü sadece birkaç katı içine giriyorlar. Kör delikler, bütün masaya girmek zorunda olmadan iç PCB katlarını yüzeyi PCB ile bağlamak için kullanılır. Gömülmüş viallar sadece iç PCB ile bağlanıyor, bu yüzden yüzeyden görülmez. Çok katı bir PCB'de, tüm katı yerel kabla ve elektrik temsiline doğrudan bağlı. Bu yüzden her katı sinyal katı, güç katı veya yer katı olarak klasifik ediyoruz.

Yüzey Dağdırılmış Teknoloji (Yüzey Dağdırılmış Teknoloji) Yüzey Dağdırılmış Teknoloji (SMT) kullanan parçalar, pinler aynı yüzeyde aynı yüzeyde çözülür. Bu teknik her pini çözmesine gerek yok, ama PCB'deki buz delikleri.

Yüzey yükselmiş parçalar her iki tarafta bile karıştırılabilir. SMT de bu parçalardan daha küçük. PCB'ler THT parçalarını kullanarak karşılaştırıldı, PCB'ler SMT teknolojisini kullanarak daha yoğun parçaları vardır. SMT paket parçaları da THT'den daha ucuz. Bu yüzden bugün PCB'lerin çoğunun SMT olduğuna şaşırmadı. Çünkü soldaşların ve parçaların çok küçük piyonları vardır, ellerinden çözmek çok zor. Ancak, eğer şu anki toplantının tamamen otomatik olduğunu düşünüyorsanız, bu sorunun çoğu sadece parçaları tamir ederken oluşacak.

PCB tasarımında, aslında resmi sürüşmeden önce, uzun bir süreç geçmesi gerekiyor. İlk olarak, elektronik ekipmanların farklı sistem özelliklerini planlamalıyız. Sistem fonksiyonları, maliyeti sınırları, boyutları, operasyon şartları ve bunlar da dahil.

Yapılandırma süreci PCB'nin yapılandırma süreci cam epoksi (Glass Epoxy) veya benzer materyaller (forming/wire making) ile başlatılır. Yapılım sürecinin ilk adımı parçaları arasındaki sürücü kurulmak. Metal yöneticisinde çalışan filmi ifade etmek için Subtractive Transfer kullanıyoruz. Bu teknik, tüm yüzeyin üzerinde ince bir katı bakra yağmuru yaymak ve a şırısını yok etmek. Ekstra örnek aktarımı daha az insanların kullandığı bir yöntemdir. Bu sadece ihtiyacımız olan yerde bakra kabloları koyma yöntemi, ama burada konuşmayacağız.

SMT parçalarını otomatik olarak karıştırma yöntemi Reflow Solution üzerinde denir. Bölümler PCB üzerinde bağlanmış ve PCB ısındıktan sonra tekrar işlenmiş, flux ve solder içeren pasta solucu işlenmiş. PCB soğuktan sonra çözüm tamamlandı. Sonraki adım PCB'nin son test için hazırlanmak. Yapılım maliyetlerini kurtarmak için bir yöntem. PCB'nin maliyetini mümkün olduğunca düşürmek için, düşünülmesi gereken birçok faktör var.