PCB Teknik - pcb masası çözücü maskesinin ve çözücü maskesinin rolü ve süreci

Solder maskesinin konseptiyThe solder mask is the solder mask, which refers to the part to be painted on the printed circuit board. Aslında, bu solder maskesi negatif bir çıkış kullanır, bu yüzden solder maskesinin şeklinin tahtasına haritalandıktan sonra, solder maskesi yeşil yağla boyanmıyor, fakat bakır derisi a çık durumda.

Bastırılmış devre tahtası, basitçe çeşitli komponentlerden ve diğer parçalardan oluşur. Genelde bakra derisinin kalıntısını arttırmak için, soğuk maskesi yeşil yağı kaldırmak için çizgiler yazmak için kullanılır, sonra bakra kabının kalıntısını arttırmak için tin eklenir.

Solder maskesin rolü Bastırılmış devre tahtasının temel yapısı patlar, vialar, solder maskesi ve metin bastırılması. Solder maskesi sarı, kırmızı, siyah, yeşil ve diğer renklerdir. Bazı tahtalar sarı sol maskesi. Solder maskesinin rolü, solder tarafından bağlanmaması gereken parçaları engellemek. Reflow çözümleme, solder maskesi tarafından başarılıyor. Tahtanın bütün yüzeyinde sıcak kalın su, solucu karşı katı olmayan PCB tahtası kalıntıyla ıslanmıştır, ve solcu karşı katı olan kısmı kalıntıyla ıslanmıştır.

Çıkıcı maske sürecinin ihtiyaçları İşlemin ihtiyaçları:

Solder maskesinin çözümleme sürecinde solder defeklerini kontrol etmesi için rolü önemlidir ve PCB tasarımcısı patlama özelliklerinin etrafında uzay veya hava boşluklarını azaltmalı.

Çoğu süreç mühendisleri çöplük maskesi ile tahtadaki bütün patlama özelliklerini ayırmayı tercih ederse de pint uzağı ve patlama büyüklüğü süslü komponentlerin özel bir düşünce gerekecek. Kfp'in dört tarafından bölüşmeyen sol maskesi açılıyor ya da pencereler kabul edilebilir olsa da, komponent pins arasındaki sol köprüyü kontrol etmek daha zor olabilir. Bga'nın çözücü maskesi için.

Çoğu şirketler çöplüklere dokunmayan sol maskesini sağlıyor, ama sol köprüklerini engellemek için çöplükler arasındaki herhangi bir özelliği kaplıyor. Yüzey dağıtımın çoğu PCB'leri sol maskesi ile örtülüyor, fakat solder maskesinin kalınlığı 0,04mm'den daha büyük olursa (), solder yapıştırmasını etkileyebilir. Yüzey PCB'leri dağıtır, özellikle ince komponentlerini kullananlar, ikisi de düşük profil fotosensitiv solder maskesi gerekiyor.

Kırak üretimi:

Solder maske materyalleri sıvı ıslak süreç veya kuru film laminasyonu üzerinden kullanılmalı. Sürekli film çekici maske materyalleri 0.07-0.1mm (0.03-0.04) kalıntısında temin edilir. Bu, bazı yüzeysel dağ ürünlerine uygun olabilir, fakat bu materyal yakın taraf uygulamaları için tavsiye edilmez. Biraz şirketler Fine pitch standart kuruyu film ile karşılaştırmak için yeterince ince sağlayacak, fakat sıvı fotosensitiv solucu maske materyallerini sağlayabilen birkaç şirket var.

Genelde, solder maskesi a çılışın, plaktan daha büyük 0,15mm (0,006) olmalı. Bu, tüm tarafından 0,07mm (0,003) boşluğu sağlar. Aşık profil sıvı fotosensitiv solder maskesi materyalleri ekonomik ve genellikle yüzeysel dağ uygulamaları için belirtilir, kesin özellikler boyutlarını ve boşlukları sağlayarak.