PCB Teknik - PCB tinti ve özellikleri hakkında konuşmak

PCB tinti, Yazılmış Döngü Tahtası (PCB) içinde kullanılan türek, aralarında önemli fiziksel özellikler, tintin viskozitesi, dikotropi ve finenesi vardır. Bu fiziksel özellikler mürekkep kullanma yeteneğini geliştirmek için bilinmelidir.

PCB ince özellikleri

1. Yapıştırıcı ve dikotropi

Bastırılmış devre tahtası üretim sürecinde ekran yazdırması gereksiz önemli süreçlerden biridir. Görüntü yeniden üretilmesinin güveniliğini elde etmek için, mürekkep iyi viskozitet ve uygun dikotropi olmalı. Bu şekilde denilen viskozitet suyunun iç kırıklığıdır, yani dış gücünün eyleminde bir süslü slayt katı başka bir süslü katı üzerinde başka bir süslü katı üzerinde kullanılan iç süslü katı tarafından kullanılan sürükleme gücü. Kalın sıvı iç katının parçasıyla karşılaştığı mekanik dirençliği daha büyük ve daha ince sıvı daha az dirençlidir. Viskozitet ölçüsünün birimi noktadır. Özellikle, sıcaklığın viskozitet üzerinde önemli etkisi olduğunu belirtmeli.

Thixotropy sıvının fiziksel bir özelliğindir, yani viskozitesi hızlıca hızlı durduktan sonra orijinal viskozitesini geri getirir. İçindeki yapıyı yeniden inşa edecek kadar uzun süre sürer. Yüksek kaliteli ekran bastırma sonuçlarına ulaşmak için, tintin diktropi çok önemlidir. Özellikle sıkıştırma sürecinde, mürekkep sıkıştırmak için heyecanlı. Bu etki, göğsünden geçen tintin hızını hızlandırır ve göğsünden ayrılan tintin üniformalı bağlantısını terfi eder. squeegee hareket etmeyi durduğunda, tint statik bir duruma dönüyor ve viskozitesi hızlı orijinal gerekli veriye dönüyor.

2. tam:

Pigmentler ve mineral doldurucuları genellikle güçlü kırıldıktan sonra, parçacık boyutları 4/5 mikrondan fazla değil ve sert bir şekilde eşcinsel sıvı durumu oluşturur. Bu yüzden, finaltı almak için tint gereken çok önemli.

PCB mürekkep kullanılması için dikkat

PCB üreticilerinin kullandığı mürekkep deneyiminin gerçek tecrübelerine göre, mürekkep kullandığında bu kurallar takip edilmeli:

1. Her durumda, tintin sıcaklığı 20-25°C altında tutulmalı ve sıcaklığı fazla değişemez, yoksa tintin, ekran bastırımın kalitesini ve etkisini etkileyecek.

Özellikle mürekkep dışarıda ya da farklı sıcaklıklarda saklanıldığında, kullanmadan birkaç gün önce çevre sıcaklığına yerleştirilmeli, ya da mürekkep tank ı doğru operasyon sıcaklığına ulaşabilir. Çünkü soğuk mürekkep kullanımı ekran yazdırma başarısızlığına neden olur ve gereksiz sorunlara neden olur. Bu yüzden, tintin kalitesini korumak için oda sıcaklığında süreç koşullarında depolamak veya depolamak en iyisi.

2. Mürekkep kullanmadan önce elimden veya mekanik olarak dolu ve dikkatli karışmış olmalı. Eğer hava mürekkepe girerse, onu kullandığında bir süre süre kalsın. Eğer çözülmek zorunda olsanız, ilk defa onu tamamen karıştırmalısınız ve sonra viskozitesini kontrol etmelisiniz. Mürekkep tank ı kullanımından hemen sonra mühürlenmeli. Aynı zamanda, mürekkepi ekranın üzerine asla mürekkep tank ına geri koyma ve kullanmadığı mürekkeple karışma.

3. Ağı temizlemek için birbiriyle uyumlu temizleme ajanlarını kullanmak en iyisi ve çok temiz ve temiz olmalı. Tekrar temizlerken temiz bir çözücü kullanmak en iyisi.

4. Mürekkep kurunduğunda, iyi bir çökme sistemi olan bir cihazda yapılmalı.

5. Operasyon koşullarını korumak için ekran yazdırması PCB süreci teknik ihtiyaçlarına uygun bir operasyon alanında gerçekleştirilmeli.