PCB Teknik - PCB tintiğinin birkaç önemli teknik özellikleri

PCB mürekkepinin kalitesi mükemmel olup olmadığı, prensiple, üst büyük komponentlerin kombinasyonundan ayrılması imkansız. Mürekkepin mükemmel kalitesi formülün bilimsel, gelişme ve çevre korumasının bütün a çıklamasıdır. O, içinde düşünülüyor:

1. Viscosity

Bu dinamik viskozitet (dinamik viskozitet) kısayılmasıdır. Genelde viskozitet tarafından ifade edilir, yani akış katmanın yönünde hızlık dereceği ile bölünen sıvı akışının sıvı stresi. Uluslararası birim Pa/sec (Pa.S) veya milliPascal/sec (mPa.S). devre tahtasında PCB üretimi, dış güçler tarafından oluşturduğu tintin sıvısını anlatır.

2. Viskozite biriminin dönüştürme ilişkisi:

1Pa. S=10P=1000mPa. S=1000CP=10dpa.s

3. Plastik

Tünkiyi dış güç tarafından deformasyondan sonra, deformasyondan önce hâlâ özelliklerini tutuyor. Mürekkep plastikliği bastırma doğruluğunu geliştirmeye yardım ediyor;

4. Tixotropik

Mürekkep durduğunda gelatinçtir, ama dokunduğunda viskozitet değişir. Buna da titreme ve saldırı denir;

5. Liquidity

(Düzey) Mürekkep dış gücün eylemi altında yayıldığı kadar. Fluidity, viskozitenin karşılaştırılması ve sıvınlığı, mürekkepin plastik ve dikotropiyle bağlı. Plastik ve dikotropi büyük. Sıvır büyük. Sıvır büyük, parmak genişletilmesi kolay. Ağ oluşturulmasına rağmen düşük sıvınlığıyla, mürekkep oluşturulmasına neden oluşturuyor, ayrıca retikulasyon olarak bilinen;

6. Viskoelastik

Mürekkep çabuk tekrar dönüştüğünden sonra kırılmış ve kırılmış mürekkep yeteneğini anlatır. Mürekkep deformasyon hızlı olması gerekiyor ve mürekkep çabuk bastırmak için yararlı olması için tekrar bağlanması gerekiyor;

7. Çürek

Ekran üzerindeki tintiğin kuruması mümkün olduğunca yavaş olması gerekiyor, ve tintiğin altyapıya taşındıktan sonra mümkün olduğunca hızlı olması gerekiyor;

8. Finanslık

pigment ve sert materyal parçacıklarının boyutu, PCB tinti genellikle 10 μm'den daha az ve güzelliğin büyüklüğü acı açılışının üçte birinden daha az olmalı;

9, kablo çizim

Mürekkep şoförü mürekkep almak için kullanıldığında, kırılmadan fırlatılan mürekkep derecesi sıkıcı denir. Mürekkep filosu uzun ve mürekkep yüzeyinde ve bastırma yüzeyinde birçok filosu var. Üstüsü ve bastırma tabağını kirlendiriyor veya bile bastıramadı.

10. Tıpkı sağlam ve saklama gücü

PCB inceleri, farklı kullanımlara ve ihtiyaçlarına göre, farklı ihtiyaçlar da mürekkepin transparent ve saklama gücünün önüne gelir. Genelde konuşurken devre inceleri, yönetici inceleri ve karakter inceleri hepsi yüksek saklanma gücü gerekiyor. Solder karşılığı daha elastir.

11. Mürekkep kimyasal dirençliği

PCB incileri asit, alkali, tuz ve çözücü için ciddi standartlar vardır, farklı kullanım amaçlarına göre;

12. Mürekkep fiziksel dirençliği

PCB tinti dışarıdaki çökme direniyeti, sıcak şok direniyeti, mekanik çökme direniyeti ve çeşitli sert elektrik performansı gerekçelerine uymalı;

13. Mürekkep kullanımı güvenli ve çevresel dost.

PCB inceleri düşük zehirli, koksuz, güvenli ve çevreli arkadaş olmak için gerekli.

Üstünde 12 PCB devre tablosu incelerinin temel performansını topladık. Aralarında, ekran yazdırması gerçek işlemde, viskozitet sorunu operatöre yakın bağlı. Viskozitet ipek ekranın yumuşatmasına çok önemlidir. Bu yüzden PCB ince teknik belgelerinde ve QC raporlarında viskozitet, hangi koşullar ve hangi tür viskozitet testi aracı kullanılacağını gösteriyor. Aslında yazdırma sürecinde, eğer tint viskozitesi fazla yüksek ise, bastırmak zor olacak ve grafiklerin kenarları çok çarpılacak. Yazım etkisini geliştirmek için, viskozitliğin ihtiyaçlarına uygun olması için daha ince bir şekilde eklenilecek. Fakat çoğu durumda ideal çözüm almak için kullandığınız viskozitliğe rağmen, hala ulaşmak imkansız. Neden? Derin araştırmalardan sonra, tint viskozitesi önemli bir faktör olduğunu keşfedildi, ama tek kişi değil. Bir tane daha önemli faktör-tiotropi var. Yazım doğruluğuna da etkileyiyor.