Şu anda, çoğu insan PCB üretim sürecinin anlaması çok karmaşık ve zor olduğunu düşünüyor ama çalışma ihtiyaçları anlamıyor ya da anlamıyor. Ne yapacağım? Birçok katı devre tahtalarının üretimi için Wanlong Lean ile doğrudan iletişim kurabilirsiniz. Düzenleyici çok katı PCB üretiminin tiplerini kolayca almanıza izin vereyim. Bu çok zor olduğunu sanma! İnanmayın, aşağıda okumaya devam edin.
Şu anda PCB üretimi çoğunlukla çıkarma yöntemi, yani çift materyal bakra kulübesinin üstündeki bakra yağmuru, yönetici bir örnek oluşturmak için çıkarılır.
Çıkarma yöntemi genellikle kimyasal korozyon, bu en ekonomik ve etkili. Sadece kimyasal korozyon saldırmaz, bu yüzden gerekli yönetim örneklerini korumak gerekiyor. Davranışlı örnek üzerinde bir katı dirençli olmalı, sonra korumasız bakır yağmuru kodlamalı ve çıkarmalı.
Tecavüz eden ilk günlerde, dirençli mürekkep ekran bastırıcıyla bir devre şeklinde basıldı ve buna "basılı devre" denildi. Fakat elektronik ürünler daha sofistikleştiğinde, basılı devrelerin görüntü çözümü ürüne ihtiyaçlarına uymuyor ve fotoresist görüntü analiz materyali olarak kullanılır.
Fotoğraf rezistesi, belli bir ışık kaynağının dalgalarının uzunluğuna hassas olan fotosensitiv bir materyaldir ve polimer oluşturmak için onunla fotokemik bir tepki oluşturur. Sadece örnekleri seçimli a çığa çıkarmak için örnek filmi kullanması gerekiyor, sonra onu geliştirme çözümü (örneğin %1 karbonik asit) Sodyum çözümü) patterlemeli korumalı bir katı oluşturmak için boşaltılmadığı fotoresist'i çıkarması için kullanması gerekiyor.
Ayrıca, karışık katmanın yönetimi metal delikleri tarafından gerçekleştiriliyor, bu yüzden PCB üretim sürecinde sürükleme operasyonları gerekiyor ve delikler metallisiyor ve elektroplatılıyor, ve sonunda karışık katmanın yönetimi fark ediliyor.
6 katı devre tahtasının üretimi süreci bir çılgınca:
Birinci: İlk olarak iki çift panel oluştur:
Çift maddeler (çift taraflı bakar çarpı laminat)-iç katı örnek üretimi (örnek direnç katı) iç katı etkisi (eksi aşırı bakır yağmur)
İki: İki iç çekirdek tahtalar epoksi resin bardak fiber hazırlığıyla yapılır ve basılır.
İki iç çekirdek tahtaları ve hazırlıkları birlikte nehir edilir, sonra dış katının her iki tarafında bakır yağmur yerleştirilir ve yüksek sıcaklığın altında basınç ile birleştirmek için basınç altında basılır. Anahtar materyali bir hazırlık. Tümleşik orijinal materyal ile aynı. Ayrıca epoksi resin bardak fiber, ama tamamen iyileşmiyor ve 7-80 derece sıcaklığında sıcaklık yapacak. Ona bir kurma ajanı ekliyor ve 150 derecede resinle geçecek. Bağlantı reaksiyon güçlendirir ve bundan sonra geri dönüşülmez. Böyle bir yarı-solid-liquid-solid dönüştürüşünüz üzerinde bağlantı yüksek basınç altında tamamlandı.
Üç konneksel PCB çift taraflı üretim
Dışarı katı etkileyici maskesi (yeşil yağ, metin yazmak)-Yüzey örtüsü (tin spraying, immersion altın, etc.)-Forming (Milling to shape), done!