PCB Teknik - PCB hazırlığı sürecinde sorun analizi

PCB önizleme sürecindeki sorun analizi PCB önişleme süreci üretim sürecinin ilerlemesini ve sürecin pros ve konslerini çok etkiler. Bu makale, PCB öncesi işleme sürecinde insan, makine, materyal ve materyal koşulları tarafından sebep olabilecek sorunları analiz ediyor. Etkileşimli operasyonun amacı. 1. Ön işleme aygıtlarının süreci kullanılacak gibi: iç katı önişleme hattı, elektroplating-baker önişleme hattı, D/F, solder maskesi (solder maske)... Bv.2. Soğuk masalı PCB solder maskesini (solder maske) ön tedavi çizgisini örnek olarak alın (üreticisine bağlı farklı): Tırçak sızdırma * 2 grup - > su yıkama - > toplama - > su yıkama - > soğuk hava bıçağı - > suyu ayırma - > güneş diski yeniden yıkama - > tekrar yıkama. 3. Çırçak tekerlekleriyle altın çelik fırçakları #600 ve #800 genelde kullanılır, bu da tahta yüzeyinin zorluklarını etkileyecek ve sonra tintiğin yapıştırmasını kopar yüzeyine etkileyecek. Ancak, eğer fırçak tekerleği uzun zamandır kullanılırsa, eğer ürün sol ve sağ tarafta yerleştirilmezse, köpek kemiklerini üretmek kolay olur, bu da tahtadan birbirinden birbirinden ayrılmayan ve devreyi bile deformasyona sebep olur. Bastıktan sonra, bakra yüzeyi INK'den farklı renk farklısı var. Bütün fırçalama operasyonu gerekiyor. F ırçalama işleminden önce, bir fırçalama mark a test gerekiyor (D/F için su kırılma testi gerekiyor) ve fırçalama markasının genişliği ürüne bağlı 0,8~1.2mm. Farklılıklar var. Fırçalandıktan sonra, fırçak tekerleğinin seviyesi düzeltmesi gerekiyor ve sıradan yağ süslenmesi gerekiyor. Eğer su fırçalama sırasında kaynatılmazsa, ya da süpürme basıncı çok küçük ve hayranlık şeklinde karşılaştırılmış bir açı biçimlenmiyorsa, bakır pulu üretmek kolay. Küçük bir bakra pulu, bitmiş ürün testinde mikro kısa devre (kapalı çizgi alanı) veya kvalifiksiz yüksek voltaj testine neden olur. Fiziksel ve duygusal.

Ön tedavide olabileceği başka bir sorun, tahta yüzeyinin oksidasyondur. Bu, tahta ya da H/A'den sonra böbreklere neden olacak. 1. Önceden tedavide sıkı su tutucusun pozisyonu yanlış, yıkama bölümüne aşırı asit nedeniyle. Sonraki bölgedeki yıkama tanklarının sayısı yetersiz veya injekte edilen su miktarı yetersiz ise, asit kalanını tahtada yapar. 2. Uyuşturucu bölümündeki zayıf su kalitesi ya da pislikler de yabancı maddelerin bakra yüzeyine katılmasını sağlayacaktır.3. Eğer su içmeye dönüştürücü kuruysa ya da su ile dolusuysa, ürün üzerindeki suyu etkili olarak alıp, tabaktaki kalan suyu ve delikteki kalan suyu çok fazla yapacak ve sonraki hava bıçağı bu zamanda tamamen çalışamayacak, nedenlerin çoğunu deliğin tarafından gözyaş şeklinde oluşturacak. 4. Tahta sıcaklığı taşıma zamanında hâlâ yükseldiğinde, tahta yükselilir, bu da tahtadaki bakra yüzeyi oksidize edecek. Genelde konuşurken, su PH değerini izlemek için PH detektörü kullanılabilir ve PCB tahta yüzeyinin geri kalan sıcaklığını kırmızı ışıklarla ölçülmek için kullanılır. Tahta soğutmak için güneş diski boğulma aygıtı taşıma ve yerleştirme tabakası arasında yerleştirildi ve su absorption roller Wetting belirtilmeli. Diğer temizlemek için iki takım sıkıcı tekerlekli olmak en iyisi. Günlük operasyondan önce hava bıçağının açısı onaylanması gerekiyor, ve suyun bölümünün hava örtüsü düşüp ya da zarar verilmesi gerekiyor.