Impedance PCB board introductionImpedance PCB board refers to the PCB board that needs impedance control. Yüksek frekans sinyali altında, yayınlama sırasında bazı devre katı tarafından oluşturduğu "dirençlik" gösterisi, sinyalin yayınlama sırasında bozulmadığını sağlamak için oranlı menzil içinde kontrol edilmeli. Sistemin her parçasını aynı impedans değerinde yapmak, yani impedans eşleşmesi.
Impedance PCB tahta fonksiyonu1. Yapılandırma sürecinde, PCB tahtası, bakra batırma, elektroplatıcılığı ve bağlantı çözme gibi süreç adımları araştırmalı ve bu bağlantılarda kullanılan materyaller ürünlerin kalite ihtiyaçlarını yerine getirmek için devre tahtasının genel engellemesi düşük olmasını sağlamalıdır. Normalde çalışabilir.
2, tin plating tüm devre kurulu üretiminin en yakın sorunlarıdır ve bu impedance etkileyici bir anahtar bağı. En büyük çözümler kolay sözleşmesidir (ikisi de oksidize veya delikse kolay), kötü solderliğin, devre tahtalarının zor çözümlenmesine yol açabilir, yüksek impedans, fakir elektrik süreci veya bütün tahta performansının istikrarlığına yol açabilir.
3. Devre kurulundaki yöneticilerde farklı sinyal iletişimler olacak. Frekans yayılma hızını arttırmak için arttırılmalı olduğunda, devre kendisi etkileme, laminat kalınlığı ve kablo genişliği gibi faktörler yüzünden impedans değerini değiştirecek. Sinyalini kırıklıyor, devre tahtasının performansını azaltıyor, böylece impedans değerini belli bir menzilde kontrol etmek gerekiyor.
4. İşlemde, komponentleri yüklememizi düşünmeliyiz. İçeri bağlandıktan sonra elektrik performansı ve sinyal iletişim sorunlarını düşünmeliyiz. Bu yüzden, bu zamanda, impedans a şağısında, daha iyi. PCB devrelerinden sonra yanlış bakır görüntüsü etkilendikten sonra, ince katı (yeşil yağ, mavi yağ, siyah yağ, etc.) fırçalanmalı. Mürekkep sıvıdır ve sıvıdır. Fırçalandıktan sonra kurma sürecinde, mürekkep eylemsiz bir durum olacak. Özellikle bu durumda, bazı pozisyonlar büyüklük bir bardakla keşfedilir ve fırçalanmayacağı şüpheli bir mürekkep var. Eğer bakra yüzeyi ortaya çıkarsa, bakra yanlış görüntüsüdür.
Yanlış bakır görüntülerinin sebepleri:1. Solder maske sürecinde, mantissa temizleme tahtası üretildiğinde, eklenti delik ağı üretim için kullanılmaz ve boş ağ sürekli bastırmak için kullanılır. İçeri deliği dolu değil, ve türek bakıştan sonra küçülüyor, bu da deliğin yanlış kenarını sebep ediyor. Görüntülü polis.
2. Düşürme maskesinin ağır görev tahtası deliğin in deliğinde türek temizlenmiyor, bu da türek ikinci yazdırma sırasında deliğin içine giremesine sebep ediyor, ve düşük deliğin dolu değil, yanlış bakır görüntülerine sebep ediyor.
3. Ağımdaki operasyon modunda bastırıcı delikleri bastırırken, ilk taraf doğrudan bastırma masasında. Çünkü masa düz, hava deliklerden kaçmak için uygun değil. Bu, bazı deliklerin tamamlanmasına yol açar, yanlış bakır görüntülerine sebep ediyor.
4. Kayıp personel kontrolü.
Tahtanın fonksiyonuna etkisi olan kişiler yeniden açılmak ve üretim fabrikaya doğrudan yollanabilir. Onu kullanmayı denemeyin, çünkü kullanıldığında bir sorun yüzünden kaybı bir tahta kaybı değil, fakat kaybın çoğu devre tahtasında komponentler. Kaybından kaçın. Eğer bakır sızdırması çıplak göze görünürse, doğrudan orijinal masa fabrikasına gönder.