PCB Teknik - PCBA patch işleme için ana sebebi

PCBA işleme hatalarının etkisi yüzünden PCBA işleme yapımcıları PCBA çip işleme ve üretim süreci, işleme hatalarının etkisi yüzünden, PCBA patlaması yanlışlıklarına sebep etmek kolay, böylece: hava kaldırma, kısa devre, ereksiyon, kayıp parçalar, tin plak, sıkıştırma ayakları, yüzücü yükseklik, yanlış parçalar, soğuk kaldırma, dönüştürme, dönüştürme, beyaz/dönüştürme, komponent hasarı, Bu defeklerin analiz edilmesi, geliştirilmesi ve ürün kalitesi geliştirilmesi gerekiyor.

PCBA Chip İşlemi Defektlerinin Sebepleri Analizi

İlk olarak hava kaynağı

1. Solder pastasının etkinliği zayıf;

2. Çelik acı açılışı iyi değil;

3. Bakar veya platin uzağı çok büyük veya büyük bakar pastası küçük parçalardır;

4. Keçik basıncı çok büyük;

5. Komponent ayakları düz değildir (değiştirilmiş, değiştirilmiş);

6, refloz ateşinin prova bölgesi çok hızlı ısınıyor;

7, PCB coppe r platinum çok kirli veya oksidildir;

8, PCB masasında su var;

9. Makine yerleştirme yükselmesi;

10. Solder pasta yazdırma offset yazdırması;

11.Makinelerin güvenliğinin yolculuğu değiştirmesini sağlar;

12. Komponentlerin kötülüğü yüzünden MARK noktasının kötülüğü boş olmasına neden oluyor;

İkinci, kısa devre

1. Çelik gözlüğü ve PCB arasındaki mesafe çok büyük, bu yüzden solder pastasının çok kalın ve kısa basılmasına neden oluyor;

2. Komponentlerin yerleştirme yüksekliği, sol yapışını sıkıştırmak için çok düşük ayarlanır ve kısa bir devre yaratır;

3. Ateş ateşi çok hızlı ısır;

4. Komponent yerleştirme taşıması tarafından sebep oluyor;

5. Kocaman açılması iyidir (kalınlık çok kalın, başlık açılması çok uzun ve açılması çok büyük).

6, solder pastası komponentin ağırlığını yükleyemez.

7, kokusun deformasyonu ya da squeegee, solder pastasını fazla kalın izlemeye sebep ediyor;

8. Güçlü çözücü pasta etkinliği;

9, boş pasta noktası mühürleme kaseti yukarı çevrildi ve periferal komponentlerin sol pastasını çok kalın bastırıyor;

10. Refluks vibracyonu çok büyük veya seviyede değil;

Üçüncü, dikkat et.

1, Bakar ve platin farklı boyutların her iki tarafında farklı gerginlik üretiyor;

2. Ön ısınma hızı çok hızlı;

3. Makinelerin yerleştirilmesi;

4. Soğuk pastasının bastırma kalınlığı eşit değildir;

5. Reflow ateşindeki sıcaklık dağıtımı eşittir;

6. Solder pasta yazdırma offset yazdırması;

7, makine parçası sıkı değildir, sonuçları kaynaklanmış;

8, makine kafası titriyor;

9, solder pastasının etkinliği çok güçlü;

10.Ateş sıcaklığı doğru ayarlanmıyor;

11.Bakar ve platin arasındaki mesafe çok büyük;

12. Yuan şarkısı MARK noktası yanlış operasyonun sebebi olan

Dördüncü, kayıp parçalar

1. Vakuum pumpuğunun karbon çarşafı yetersiz vakuum var, kayıp parçalara sebep olur;

2. Bulmaca kapalı veya bulmaca yanlış;

3. Komponent kalınlığı ya da zavallı dedektörü düzgün bir keşfetme;

4. Düzgün yerleştirme yüksekliği;

5. Bulmaca çok büyük ya da patlamaz;

6.Yüksek bulmaca vakuum ayarlaması (MPA için uygun);

7. Özel biçimli komponentlerin yerleştirme hızı çok hızlı;

8. Traşin başı çok ateşli;

9, vadi mühürü giydi.

Tahtadaki komponentleri silmek için refloş fırının yanında yabancı nesneler var;

Beşinci, kalın taşıkları

1. Yeterince ısınma ve çok hızlı ısınma yetmez;

2. Solder pastası dondurulmuş ve sıcaklık tamamlanmıyor;

3. Solder pastası parçaları sarsıyor (iç yukarlığı çok ağır);

4. PCB tahtasında çok su var;

5. Çok fazla çözücü ekle;

6.Çelik acı açılışının düzenli tasarımı; 7.Kalın barut parçacıkları üniforma değildir.

Altıncı, taşıma

1. Tahtadaki yerleştirme referans noktası açık değil.

2.Dönüş tahtasındaki pozisyon kayıt noktası şablonun referans noktasıyla ayarlanmıyor.

3. Çap makinesindeki devre tahtasının sabitlenmesi boş. Yerleştirme çubuğu yerinde değil.

4. Bastırma basının optik pozisyon sistemi hatalıdır.

5. Solder yapıştırması şablon açılması eksik ve devre masası tasarım dosyasına uymuyor.

PCBA pattısının hatalarını geliştirmek için, önceki sürecin sorunlarının sonraki süreçte olabildiği kadar az akışmasını engellemek için bütün aspektlerde ciddi kontrol yapmak gerekir.