1. Sıfır PCB tahtasını aldıktan sonra, kısa devreler, açık devreler olup olmadığını görmek için ilk defa görüntü kontrolü yapmalısınız ve geliştirme tahtasının şematik diagram ını tanıyıp, şematik ve PCB arasındaki farklılıklardan kaçırmak için PCB ekran katısıyla şematiği karşılaştırın.
2. PCB çözüm için gereken materyaller hazır olduğundan sonra, komponentler klasifik edilmeli. Bütün komponentler boyutlarına göre birçok kategoriye bölünebilir, sonraki çözümleri kolaylaştırmak için. Tam bir materyal listesini bastırmalıyım. Eğer bir öğe tamamlanmadıysa, uygun seçenekleri geçmek için bir kalem kullanın, bu sonraki kaldırma operasyonları için uygun.
Kaldırmadan önce, statik elektrik tarafından gelen komponentlere zarar vermek için statik yüzük giymek gibi antistatik ölçüler alın. Kıçırmak için gereken ekipmanlar hazır olduktan sonra, demirin topu temiz ve temiz tutmalı. İlk çözüm için düz boyutlu bir demir çözümleme tavsiye ediliyor. PCB çözüm komponentlerini 0603 paketli komponentler gibi çözüm komponentlerini çözüm demirlerini daha iyi iletişip çözümlerini kolaylaştırabilir. Tabii efendiler için bu bir sorun değil.
3. Düzeltme için komponentleri seçirken, komponentleri düşük ve küçük ve büyük bir şekilde karıştırmalıdır. Daha büyük komponentler karıştırılmasına sebep olan küçük komponentlerin karıştırmasını engellemek için. Birleşik devre çiplerini çözmek için öncelik verilir.
4. Tümleşik devre çipini karıştırmadan önce çip yerleştirme yöntemi doğru olmasını sağlayın. Çip ipek ekran katmanı için, genellikle dikdörtgenç patlamaları başlangıç pinleri gösteriyor. İlk çözerken, çipinin bir pinsini düzeltin, komponentin pozisyonunu düzeltin ve çipinin diagonal pinsini düzeltin, böylece komponent tam olarak bağlı ve sonra çözülür.
5. SMD keramik kapasiteleri ve voltaj stabilizasyon devrelerinde güçlü ve negatif devreler yok. Işık yayılan diodiler, tantal kapasitörler ve elektrolit kapasitörler pozitif ve negatif pollar arasında ayrı olmalıdır. Kapacitörler ve diod komponentleri için genellikle işaretlenen sonun negatif olmalı.
SMD LED paketinde, lambanın yanında yön pozitif negatif yöndür. İmlek ekranından belirlenmiş paketlenmiş komponentler için, diodun negatif sonu dikey bir çizgiyle sonunda yerleştirilmeli.
6. Yükleme aracılığı, yanlış patlama boyutlu tasarımı, komponent paketleme hataları, vb. gibi çözüm sürecinde bulunan PCB tasarımı sorunları, sonraki geliştirmeler için zamanında kaydedilmeli.
7. Çözümlendikten sonra, solder bağlantılarını kontrol etmek için büyüklük bir camı kullanın, yanlış çözümleme veya kısa devre olup olmadığını kontrol etmek için.
8. Devre tahtasının çözüm çalışması tamamlandıktan sonra devre tahtasının yüzeyini, alkol gibi temizleme ajanıyla temizlenmeli, devre tahtasının yüzeyine bağlı demir parçalarını kısa devre dönüştürmesini engellemek için devre tahtasını temizlemeli ve devre tahtasını daha güzel yapabilir.
Uzun bilgi
Bastırılmış devre tahtalarının sol gücünü etkileyen ana faktörler:
(1) Solder'in ve solder'in doğası. Solucu, kemiksel tedavi sürecinin önemli bir parçasıdır. Bu fluks içeren kimyasal materyallerden oluşur. Genelde düşük eriyen eutektik metaller Sn-Pb veya Sn-Pb-Ag.
Piskorluk içeriğin in bir bölümünde kontrol edilmesi gerekiyor, pislikler tarafından oluşturduğu oksidleri fluks tarafından çözülmesini engellemek için. Flüks fonksiyonu, devreğin yüzeyi ıslamaya ve sıcaklığı taşıyarak çökerek çökülmesine yardım etmek. Beyaz rozin ve izopropanol çözücüler genellikle kullanılır.
(2) Metin tabağı yüzeyinin temizliği ve sıcaklığı da güzelliğe etkileyecek. Eğer sıcaklık çok yüksek olursa, sol yayılma hızı artırır. Bu zamanlar devre tahtası ve soldaşın erimiş yüzeyi hızlı oksidize yaratacak yüksek etkinliği olacak. Bu yüzden devre tahtası ve çözümün hatalarını çözecek. Dönüş tahtasının yüzeyindeki kirlenme de sol gücünü etkileyecek ve yanlışlıkları yaratacak. Bu defekler, kalın toplar, açık devreler, zayıf ışık, vb. dahil.