PCB Teknik - PCB bakıcı reddettiğine üç sebep

1. PCB fabrikasının işlem faktörleri:

1. Copper foil fazla etkilendi. Pazarda kullanılan elektrrolitik bakra yağmuru genellikle tek taraflı galvanize (genellikle kül yağmur olarak bilinen) ve tek taraflı bakra tabakası (genellikle kırmızı yağmur olarak bilinen). Genelde atılan bakar, genelde 70'lik üzerinde galvanize edilmiş bakar. 18'ün altındaki buğuk, kırmızı yağ ve kül yağmuru aslında bir toprak bakır reddetmesi yok. Müşteriler devre tasarımı etkinleştirme çizgisinden daha iyidir, eğer bakar yağmur belirtileri değiştirilirse ama etkinleştirme parametreleri değişmediğinde, etkinleştirme çözümünde bakar yağmurunun yaşamı zamanı çok uzun. Çünkü cink ilk olarak, PCB'deki bakra kabli uzun süre etkinlik çözümünde bozulduğunda devreğin a şırı yandan korozyona yol açacak, cink katmanı destekleyen bir devre tamamen tepki gösteriyor ve aparatdan ayrılacak. Başka bir durum, PCB etkinlik parametreleri ile sorun olmadığı, fakat bakra kabı, etkinleştikten sonra PCB yüzeyinde kalan etkinleştirme çözümüne de çevrildi ve bakra kabı PCB yüzeyinde kalan etkinleştirme çözümüne de çevrildi. Polisi at. Bu durum genellikle ince çizgilere konsantre edilmiş, ya da ıslak hava periyodları sırasında, benzer defekler tüm PCB'de görünecek. Temel katı ile bağlantı yüzeyinin renginin (denilen çevrilen yüzeyin) değiştiğini görmek için bakır kabını kesin. Bakar buğunun rengi normal bakar buğundan farklı. Aşağıdaki katının orijinal bakra rengi görünüyor, ve kalın hatta bakra yağmurunun sıkıştırma gücü de normal.

2. PCB sürecinde yerel bir çarpışma oluştu ve bakra kablosu, dış mekanik gücü tarafından aparatdan ayrıldı. Bu zavallı performans kötü pozisyon ya da yönlendirmektir. Bakar kablosu kesinlikle karıştırılacak, ya da aynı yönde sıkıştırma/etkisi işaretlerdir. Eğer bakır kablosunu yansıtıcı bölüme parçalanıp baktığın zor yüzeyine bakarsanız, bakar yağmurunun zor yüzeyinin renginin normal olduğunu görebilirsiniz, yandan erosyonu olmayacak ve bakar yağmurunun sıkıştırma gücü normal.

3. PCB devre tasarımı mantıksız. Çok zayıf bir devre tasarlamak için kalın bakır yağmalarını kullanarak devrelerin üstüne etkilenmesini sağlayacak ve bakır atılacak.

2. laminat üretim sürecinin sebepleri:

Normal koşullarda, laminat yüksek sıcaklığında 30 dakikadan fazla sıcaklık basıldığı sürece, bakar yağmur ve preprepreg basit olarak tamamen birleştirilir, yani baskı genellikle bakar yağmurunun bağlama gücünü ve laminatdaki substrat etkilemeyecek. Ancak, yerleştirme ve laminat saldırma sürecinde, Eğer PP'in kirlenmesi ya da bakar yağmurunun matet yüzeyi hasar edilerse, bakar yağmuru ve laminattan sonra substrat arasındaki bağlama gücü de yetersiz olacak, bu yüzden (sadece büyük tabaklar için) kelimeler (büyük tabaklar) veya sporadik bakar kabloları düşecek. Ama bağlantılı kabloların yakınlarındaki bakır yağmurunun sıkıcı gücü normal olmayacak.

3. laminat maddeleri için sebepler:

1. Yukarıdan bahsetdiği gibi, sıradan elektrolitik baker yağmuru galvanize veya baker tabakalarında bulunan tüm ürünlerdir. Eğer yun yağmurunun en yüksek değeri üretim sırasında abnormal olursa, ya da galvanize/bakra patlamasında, kristal dalgaları kötü olursa, bu da bakra yağmasına sebep olur. İşlenme gücü yeterli değil. Kötü yağ bastırılmış çarşaf materyali PCB'e yapıldığından sonra, elektronik fabrikasına bağlanıldığında bir dış güç tarafından etkilendirildiğinde bakar kabı düşecek. Bu çeşit fakir bakra reddetmesi bakra kablosunu parçalayacak ve bakra yağmurunun zor yüzeyine bakacak (yani, altratiyle bağlantı olan yüzeyine). Görünüşe göre yandan korozyon olmayacak ama bütün bakra yağmalarının gücü çok zayıf olacak.

2. Bakar yağmuru ve resin kötü uygulanabilir: HTg çarşafları gibi özel özelliklerle bazı laminatlar şimdi kullanılır, çünkü resin sistemi farklıdır, kullanılan kurma ajanı genelde PN resin ve resin molekül zincir yapısı basit. Karşılaştırma derecesi düşük, ve buna eşleşmek için özel bir toprakla bakra yağmuru kullanmak gerekiyor. laminatları üretirken, bakra yağmuru kullanımı resin sistemine uymuyor, çarşaf metal çarpılmış metal yağmurunun yetersiz parçalama gücüne ve yerleştirildiğinde fakir bakra kabı çarpılması.

PCB bakır kablosu düşüyor (genellikle de dumping bakır olarak adlandırılır). PCB fabrikaları hepsi laminat problemi olduğunu söylüyor ve üretim fabrikalarının kötü kayıpları taşımasını gerekiyor. Müşteriler şikayetlerini yönetmek için yıllarımın tecrübelerine göre, PCB fabrikalarının bakıcı atmasının üç ortak sebebi var.