PCB Teknik - PCB bakır kablosu düşmesinin en önemli sebebi

The PCB copper wire falls off (also commonly referred to as dumping copper). PCB factories all say that it is a laminate problem and requires their production factories to bear the bad losses. Müşteri şikayetlerini yönetmek için yıllarımın tecrübelerine göre, PCB fabrikalarının bakıcısını atmasının ortak sebepleri bu şekilde:

1. PCB fabrikasının işlem faktörleri:

1. Bakar yağmuru fazla etkilendi. Pazarda kullanılan elektrolit bakır yağmaları genellikle tek taraflı galvanize (genellikle kül yağ olarak bilinen) ve tek taraflı bakır tarafı (genellikle kırmızı yağ olarak bilinen). Commonly thrown copper is generally galvanized copper above 70um. Foil, red foil and ash foil below 18um basically have no batch copper rejection.

Müşteriler devre tasarımı etkinleştirme çizgisinden daha iyidir, eğer bakar yağmur belirtileri değiştirilirse ama etkinleştirme parametreleri değişmediğinde, etkinleştirme çözümünde bakar yağmurunun yaşamı zamanı çok uzun. Çünkü cink ilk olarak, PCB'deki bakra kabli uzun süre etkinlik çözümünde bozulduğunda devreğin a şırı yandan korozyona yol açacak, cink katmanı destekleyen bir devre tamamen tepki gösteriyor ve aparatdan ayrılacak. Bakar kablosu düşüyor.

Başka bir durum, PCB etkileyici parametreleri ile sorun yoktur, ama bakra kabı da etkilendikten sonra PCB yüzeyinde kalan etkileyici çözüm tarafından çevriliyor ve bakra kabı da PCB yüzeyinde kalan etkileyici çözüm tarafından çevriliyor. Polisi at. Bu durum genellikle ince çizgilere konsantre edilmiş, ya da ıslak hava periyodları sırasında, benzer defekler tüm PCB'de görünecek. Strip the copper wire to see that the color of the contact surface with the base layer (the so-called roughened surface) has changed. Bakar yağmurunun rengi normal bakar yağmalarından farklıdır. Gördüğünüz şey, aşağı katının orijinal bakra rengi ve kalın hatta bakra yağmasının gücü de normal.

2. PCB sürecinde yerel bir çarpışma oluştu ve bakra kablosu temel maddelerden dış mekanik kuvvetler tarafından ayrıldı. Bu zavallı performans kötü pozisyon ya da yönlendirmektir. Bakar kablosu kesinlikle karıştırılacak, ya da aynı yönde sıkıştırma/etkisi işaretlerdir. Eğer bakır kablosunu yansıtıcı bölüme parçalanıp baktığın zor yüzeyine bakarsanız, bakar yağmurunun zor yüzeyinin renginin normal olduğunu görebilirsiniz, yandan erosyonu olmayacak ve bakar yağmurunun sıkıştırma gücü normal.

3. PCB devre tasarımı mantıksız ve kalın bakır yağmaları çok ince bir devre tasarlamak için kullanılır. Bu da devre a şırı etkilenmesini ve bakır dumlamasını sağlayacak.

2. laminat üretim sürecinin sebepleri:

Normal koşullarda, bakra yağmuru ve hazırlığı tamamen bağlı olacak, laminatın yüksek sıcaklık bölümünün 30 dakikadan fazla sıcaklık basıldığı sürece, yani baskı genellikle bakra yağmurunun bağlama gücünü ve laminatın substratını etkilemeyecek. Ancak, yerleştirme ve laminat saldırma sürecinde, eğer PP'in kirlenmesi veya bakra yağmurunun matet yüzeyi hasar edilerse, bakra yağmuru ve laminattan sonra substrat arasındaki bağlantı gücü de yetersiz olacak, yerleştirme (sadece büyük tabaklar) kelimeleri veya sporadik bakra kabloları düşecek, fakat bağlantılı kabloların yakınlarındaki bakra yağmurunun sıkıcı gücü de abnormal olmayacak.

3. laminat maddeleri için sebepler:

1. Yukarıdan bahsetdiği gibi, sıradan elektrolitik baker yağmuru galvanize veya baker tabakalarında bulunan tüm ürünlerdir. Eğer yun yağmurunun en yüksek değeri üretim sırasında abnormal olursa, ya da galvanize/bakra patlamasında, kristal dalgaları kötü olursa, bu da bakra yağmasına sebep olur. The peeling strength is not enough. After the bad foil pressed sheet material is made into a PCB, the copper wire will fall off when it is impacted by an external force when it is plugged in in the electronics factory. Bu tip bakra reddetmesi iyi değil. Eğer bakır kablosundan çıkarsanız ve bakar yağmurunun zor yüzeyini (yani, aparatıyla bağlantılı yüzeyi) görerseniz, açık bir taraf erosyonu olmayacak, fakat bütün bakar yağmurunun açık gücü çok fakir olacak.