HDI tahta kanıtlaması tarafından oluşturduğu test noktaları
Kütle üretim fabrikasında her tahtada kanıtlayan her ABI tahtasını yavaşça ölçülemek için elektrik metre kullanamazsınız. Böylece bu şekilde ICT (Dönüş Test) denildi. Tahtada ölçülenmeli tüm parçalarla aynı zamanda temas etmek için çoklu sonda kullanan testi makinesi ve bu elektronik parçaların özelliklerini program tarafından kontrol edilir ki parçaları ana sıralama ve yandan taraf yöntemiyle ölçülmek için program tarafından kontrol edilir. Genelde devre masasındaki parçaların sayısına bağlı, genel amaç masasındaki tüm parçalarını test etmek için sadece 1-2 dakika sürer. Daha fazla parçalar, daha uzun zaman.
Ancak, bu sondamlar HDI tahtasının kanıtlaması üzerindeki elektronik komponentlere ya da sol ayaklarına doğrudan iletişirse, bazı elektronik komponentleri kırılabilirler, ama bunun karşılaştırıcı olacak. Bu yüzden bir sınama noktası olacak ve sondasının iki tarafı çizelecek. Dönüş kısmına. Küçük şekilde bulunan noktalar üzerinde çözücü maske yok, bu yüzden test sonu, ölçülenecek elektronik parçalara doğrudan dokunmadan bu küçük noktalara dokunabilir.
HDI tahtasında geleneksel bir eklenti (DIP) vardığı ilk günlerde, parçaların sol ayakları test noktaları olarak kullanıldı, çünkü geleneksel parçaların sol ayakları akpunkturmadan korkmak için yeterince güçlüydü, fakat sondamlar sık sık sık kötü iletişim kurarlardı çünkü genel elektronik parçaları dalga çözmesi veya SMT tin tarafından işlediler. Geri kalan bir flux kalıntısı filmi genelde sol yüzeyinde oluşturur ve filmin dirençliği çok yüksektir, bu genelde sondasının kötü bağlantısına yol a çar. Bu yüzden o zamanlar sık sık üretim satırında test operatörlerini gördüm, sık sık sık sık sık sık patlamak için spray silahlarını kullanarak veya sınamak gereken bu yerlerde şarap silerek.
Ancak teknolojinin geliştirilmesiyle, HDI tahtasının kanıtlaması küçük ve küçük olacak. Küçük bir devre masasında o kadar çok elektronik parçayı sıkıştırmak zordur. Bu yüzden, tahta boşluğunda çalışan testi noktaların sorunu sık sık sık tasarım tarafından ve üretim tarafından bir savaş sıkıştırılmasıdır. Teste noktasının görünüşü genellikle devreler, çünkü sonda da devreler, bu yüzden üretmek daha kolay ve yakın sonderleri yaklaştırmak daha kolay. İğne yatağının iğne yoğunluğunu arttırabilir.
iPCB yüksek teknoloji üretim kuruluşu, yüksek değerli PCB'lerin geliştirmesine ve üretilmesine odaklanıyor. iPCB iş ortağınız olduğu için mutlu. Bizim iş amacımız dünyadaki en profesyonel prototyping PCB üreticisi olmak. Genelde mikrodalgılık yüksek frekans PCB, yüksek frekans karıştırılmış basınç, ultra-yüksek çokatı IC testi, 1+ 6+ HDI, Herhangi bir katı HDI, IC Substrate, IC test board, sert fleksible PCB, sıradan çoklu katı FR4 PCB, etc. ürünler endüstri 4.0, iletişim, endüstri kontrol, dijital, güç, bilgisayar, otomobiller, tıbbi, havaalan, enstrümasyonunda kullanılır. İnternet ve diğer alanlar.