Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - Ortak PCB ayıklama yeteneklerini kaybettin mi?

PCB Teknik

PCB Teknik - Ortak PCB ayıklama yeteneklerini kaybettin mi?

Ortak PCB ayıklama yeteneklerini kaybettin mi?

2021-10-16
View:359
Author:Downs

Diğerlerin veya PCB tahtası tarafından yapılmış ve kendi başına yapılmış bir tahta olması ilk almak istediği şey, tahtın tamamını kontrol etmek, tırnak, kısa devreler, a çık devreler ve sürüklemek gibi. Eğer tahta daha sert olursa, güç sağlığı ve yer kablosu arasındaki direnişini kontrol edebilirsiniz.

Normal koşullar altında, kendi yapılmış tahta, çiğnenin tamamlandığından sonra komponentleri yerleştirecek. Eğer insanlar bunu yaparsa, bu sadece deliklerle boş küçük bir PCB tahtası. Bildiğinde komponentleri kendin kurmalısın.

Bazıları tasarladıkları PCB tahtaları hakkında çok bilgi var, bu yüzden hepsini bir kez test etmek istiyorlar. Aslında, bunu biraz biraz yapmayı öneriliyor.

Hata ayıklama altında PCB devre tahtası

Yeni PCB tahtası arızasızlandırması enerji teslim kısmından başlayabilir. Güvenli yöntem bir füsatı koymak ve elektrik temsilini bağlamak (sadece durumda stabil bir elektrik temsilini kullanmak).

pcb tahtası

Yüksek zamanlı koruma akışını ayarlamak için stabil bir güç temsilini kullanın ve sonra yavaşça stabil güç temsilcisinin voltajını arttırın. Bu süreç, masanın girdi akışını, girdi voltasyonu ve çıkış voltasyonu izlemesi gerekiyor.

voltaj yukarı ayarlandığında, şu anda fazla koruma yok ve çıkış voltasyonu normal olarak gösterir, o zaman tahtın güç sağlamının bir parçası sorun olmadığını anlamına gelir. Eğer normal çıkış voltajı ya da aşırı ağırlık koruması aşırılırsa, suçun sebebi araştırılmalı.

Tahta komponenti kurulu

Hata ayıklama sürecinde modulleri yavaşça yükleyin. NAME OF TRANSLATORS Her modül ya da birkaç modül kurulduğunda, teste için yukarıdaki adımları takip edin. Bu tasarımın başlangıcında bazı gizli hatalardan kaçınmaya yardım eder, ya da şimdiye kadar yakılabilecek komponentlerin hatalarını yerleştirir. Kötü parçalar.

Yükleme sürecinde bir başarısız oluşursa, bu metodlar genellikle sorun çekmek için kullanılır:

Sorun çözme metodu 1: voltage measurement method

Elektrik metodu ölçüleme

Ağımdaki korunma gerçekleştiğinde, komponentleri dağıtmaya acele etmeyin, ilk olarak her çipinin güç sağlaması için normal menzilde olup olmadığını görmek için her çipinin güç sağlamasını onaylayın. Sonra referans voltajını kontrol edin, çalışma voltajını, etkinliğini kontrol edin.

Örneğin, silikon trazistörü açıldığında BE birliğinin voltajı 0,7V yaklaşık olacak ve CE birliği genelde 0,3V veya daha az olacak.

BE birleşme voltasyonu test sırasında 0,7V'den yüksek bulunduğunda (Darlington gibi özel transistor dışlandığında) BE birleşmesi açık olabilir. Sonuç olarak, suçu yok etmek için her noktada voltajı kontrol edin.

İkinci sorun çözme metodu: sinyal injeksiyon metodu

Sinyal injeksiyonu

Sinyal injeksiyon metodu voltajı ölçülemekten daha zordur. Sinyal kaynağı girdi terminal'a gönderdiğinde, her nokta dalga formunu ölçülemek için dalga formunun hata noktasını bulmak için gerekiyor.

Tabii ki, girdi terminalini keşfetmek için de tweezer kullanabilirsiniz. Yöntem, girdi terminal'a tweezer ile dokunmak ve sonra girdi terminal'ın cevabını izlemek. Genelde bu metodu ses ve video amplifikatör devrelerinde kullanılır (notu: sıcak katta devre ve yüksek voltaj devre) Bu metodu kullanmayın, elektrik şok kazalarına yakın.

Bu yöntem önceki sahneyin normal olduğunu ve sonraki sahneyin cevapı veriyor. Yani hata sonraki sahneye değil, önceki sahneye değil.

Sorun çözme yöntemi üç: diğer

PCB devre masası görüntü kontrol makinesi

Yukarıdaki ikisi relatively basit ve doğru yöntemler. Ayrıca, örneğin, sorunun keşfetmesi gereken bir mühendistir.

Genelde, "bak" testi ekipmanlarının durumunu görmek değil, komponentlerin görünüşünün tamamlandığını görmek. "koku" genellikle komponentlerin kokusu abnormal olup olmadığını anlamına gelir, yanmış, elektrolit gibi kokusu gibi.

Ve "dinlemek" genellikle kurulun sesi çalışma şartları altında normal olup olmadığını dinlemektir. Komponentlerin boş olup olmadığına dair dokunmak değil, komponentlerin sıcaklığının elinden normal olup olmadığını hissetmek, mesela çalışma şartları altında soğuk olmalı. Komponentler sıcak, ama sıcak komponentler normalde soğuk. Ellerini yüksek sıcaklığı tarafından yakmasını engellemek için dokunma sürecinde doğrudan ellerinle çarpma.