Bir materyalin yandırılması, yandırılma, yangın dirençliği, ateş dirençliği, yandırılma ve diğer yandırılma yeteneğini değerlendirmektir.
Yangın materyal örneğini talepleri yerine getiren bir yangın ile yandırılır ve alev belirlenen zamandan sonra silinecek. Yangınlık seviyesi örneğin yandırma derecesine göre değerlendirilir. Üç seviye var. Örneğin yatay test yöntemi FH1, FH2, FH3 seviye 3'e bölüştür, dikey test yöntemi FV0, FV1, VF2'e bölüştür.
Sabit PCB tahtası HB tahtasına ve V0 tahtasına bölüler.
HB çarşafı düşük yangın gerizekalığı ve genellikle tek taraflı tahtalar için kullanılır.
VO tahtasının yüksek ateş geri dönüşü var ve çoğunlukla iki taraf ve çok katı tahtalarda kullanılır.
V-1 ateş değerlendirme ihtiyaçlarıyla karşılaşan bu tipi PCB tahtası FR-4 tahtası olur.
V-0, V-1 ve V-2 ateş etkisiz sınırlar.
Devre tahtası alev dirençli olmalı, belirli sıcaklıkta yakılamaz ama sadece yumuşatmalıdır. Şu anda sıcaklığı bardak geçiş sıcaklığı (T) denir ve bu değer PCB tahtasının boyutlu stabilliğine bağlı.
Yüksek Tg PCB devre tahtası ve yüksek Tg PCB kullanma avantajları nedir?
Yüksek bir Tg bastırılmış tahtasının sıcaklığı belirli bir alana yükseldiğinde, substrat "cam durumu" ile "gum durumu" olarak değişecek. Şu anda sıcaklığı tahtasının cam geçiş sıcaklığı (Tg) denir. Diğer sözleriyle, Tg, substratın sağlık tuttuğu sıcaklığıdır.
PCB tahtalarının özel türleri nedir?
Sınıf seviyesinden aşağıdan yükseklere böyle bölünmüş:
94HB ï¼¼¼ 94VO ï¼¼¼ 22F ï¼¼¼÷ CEM-1 ï¼¼¼÷ CEM-3 ï¼¼¼ FR-4
Ayrıntılar böyle:
94HB: Normal cardboard, not fireproof (file material is punched by the dead, and it cannot be used as a power supply board)
94V0: Yangın Retardant Karton (Ölüm Punching)
22F: Tek taraflı yarım cam fiber tahtası (öl yumruklaması)
CEM-1: Tek taraflı fiberglass tahtası (bilgisayar sürüşü gerekli, ölmesi gerekli)
CEM-3: Çift taraflı yarı glass fiber tahtası (çift taraflı karton hariç, çift taraflı tarafı için bir materyal. Basit çift taraflı tahta bu materyali kullanabilir, bu da FR-4'den daha ucuz 5~10 yuan/kare metredir)
FR-4: Çift taraflı fiberglass tahtası
Devre tahtası alev dirençli olmalı, belirli sıcaklıkta yakılamaz ama sadece yumuşatmalıdır. Şu anda sıcaklığı bardak geçiş sıcaklığı (T) denir ve bu değer PCB tahtasının boyutlu stabilliğine bağlı.
Yüksek Tg PCB devre tahtası ve yüksek Tg PCB kullanma avantajları nedir? Temperatura belirli bir bölge yükseldiğinde substrat "camdan" silahlı durumdan "silahlı durumdan" değişecek.
O zamanlar sıcaklığı, tabağın bardak geçiş sıcaklığı (Tg) denir. Yani, Tg, temel maddelerin sağlığını tuttuğu sıcaklığı (°C). Bu demek oluyor ki, sıradan PCB substrat maddeleri sadece yüksek sıcaklıklarda yumuşak, deformasyon, erime ve diğer fenomenler üretir, fakat de mekanik ve elektrik özelliklerinde keskin bir düşüşüm gösterir (bence PCB tahtalarının klasifikasyonu görmek istemezsiniz ve bu durumu kendi ürünlerinizde görmek istemezsiniz).
Genel Tg tabağı 130 dereceden fazla, yüksek Tg genelde 170 dereceden fazla ve orta Tg 150 dereceden fazla.
Genelde PCB Tg â137ile yazılmış tahtalar; 170°C yüksek Tg yazılmış tahtalar denir.
Üstkratin Tg arttığı zaman, sıcaklık dirençliği, suyu dirençliği, kimyasal dirençliği, stabillik ve bastırılmış kurulun diğer özellikleri geliştirilecek ve geliştirilecek. TG değerinden daha yüksek, tahta sıcaklığın direnişini daha iyi, özellikle başka özgür süreç içinde, yüksek Tg uygulamaları daha yaygın olduğu yerde.
Yüksek Tg yüksek ısı dirençliğine bağlı. Elektronik endüstri'nin hızlı gelişmesi ile, özellikle bilgisayar tabanlı elektronik ürünleri, yüksek fonksiyonel ve yüksek katı gelişmesi gelişmesi için PCB substrat materyallerinin yüksek ısı dirençliğini önemli bir garanti olarak gerekiyor. SMT ve CMT üzerinde dayanan yüksek yoğunluk yükseltme teknolojilerinin acil ve gelişmesi, küçük aperture, ince devre ve ince şekilde yüksek sıcaklık dirençlerinin desteğinden PCB'leri daha fazla ve daha fazla ayrılmaz kıldı.
Bu yüzden, genel FR-4 ve yüksek Tg FR-4 arasındaki fark mekanik gücü, boyutlu stabilik, adhesion, su absorbsyonu ve sıcak durumdaki materyalin sıcak parçalanması, özellikle suyu absorbsyondan sonra ısındığında. Sıcak genişleme gibi çeşitli koşullarda farklılıklar var ve yüksek Tg ürünlerinin sıradan PCB substrat maddelerinden daha iyidir.
Son yıllarda, yüksek Tg yazdırılmış tahtaların üretimi gereken müşterilerin sayısı yılda artıyor.
Elektronik teknolojinin geliştirmesi ve sürekli ilerlemesi ile, yeni ihtiyaçlar sürekli bastırılmış devre tahtası aparatı maddeleri için ilerliyor ve bu yüzden bakır çarpı laminat standartlarının sürekli geliştirmesini terfi ediyor. Şu anda substrat maddelerin ana standartları böyle.
1. Şu anda, Çin ulusal standartları, PCB tahtalarının ilaç maddelerin klasifikasyonu için ulusal standartlar GB/T4721-47221992 ve GB4723-4725-1992. Tayvan'daki bakra laminat standarti, Çin, Japon JIs standartlarına dayanan CNS standartıdır. 1983'de serbest bırakıldı.
2. Diğer ulusal standartlar: Japon JIS standartları, Amerikan ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL standartları, İngiliz Bs standartları, Alman DIN ve VDE standartları, Fransız NFC ve UTE standartları ve Kanada CSA standartları, Avustralya'daki AS standartları, Eski Sovyet Birliği'nde FOCT standartları, uluslararası IEC standartlarında, etc.
Orijinal PCB tasarım materyallerinin temsilcisi ortak ve sık sık olarak kullanılır: Shengyi\ Jiantao\ Uluslararası, etc.
Belgeleri kabul et: protel otokadı powerpcb orkadı gerber veya gerçek tahta kopyalama tahtası, etc.
Tablo tipleri: CEM-1, CEM-3 FR4, yüksek TG materyalleri;
Tahta boyutu: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)
Tahta kalıntısı: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)
. İşlenme katlarının sayısı: 16Layers
Bakar yağ katı kalınlığı: 0.5-4.0(oz)
Tamamlanmış tahta kalınlık toleransı: +/-0.1mm(4mil)
Ölçüm toleransi oluşturulması: bilgisayar miliyonu: 0.15mm (6mil) ölü punç tabağı: 0.10mm (4mil)
. Küçük satır genişliği/uzay: 0.1mm (4mil) Satır genişliği kontrol yeteneği: <+-20%
. Küçük delik diametri bitirdi: 0.25mm (10 mil)
Küçük yumruk deliğinin diametri tamamlandı: 0,9mm (35mil)
Tamamlanmış delik toleransı: PTH: +- 0. 075mm(3mil)
NPTH: +- 0. 05mm( 2mil)
Bütün delik duvarı bakra kalınlığı: 18-25um (0.71-0.99mil)
Küçük SMT patch uzağı: 0.15mm (6mil)
Yüzey kaplaması: kimyasal kırıklığı altın, tin spray, nikel plakası altın (su/yumuşak altın), ipek ekran mavi yapışkan, etc.
Tahtadaki solder maskesinin kalıntısı: 10-30μm (0.4-1.2mil)
Yürü gücü: 1.5N/mm (59N/mil)
Solder maskesinin sertliği: >5H
Solder maske patlama delik kapasitesi: 0.3-0.8mm (12mil-30mil)
Dielektrik constant: ε= 2.1-10.0
Insülasyon resistance: 10KΩ-20MΩ
Karakteristik impedance: 60 ohm ±10%
Termal şok: 288 derece Celsius, 10 saniye
. tamamlanmış masanın Warpage: <0.7%
Produkt uygulaması: iletişim ekipmanı, otomatik elektronik, enstrümasyon, küresel pozisyon sistemi, bilgisayar, MP4, elektrik temsili, ev aletleri, etc.
PCB tahtasına göre, genellikle bu türlere bölüler:
1. Fenolik PCB kağıt altyapısı
Çünkü bu tür PCB tahtası kağıt parçasıyla, a ğaç parçasıyla oluşturulmuş, bazen kart, V0 tahtası, yangın-retardant tahtası ve 94HB gibi oluşturulmuş. Ana materyali ağaç parçası fiber kağıtıdır. Bu, fenolik resin basıncıyla birleştirilmiş bir PCB türü. Tablo.
Bu tür kağıt ilacı ateşlemez değil, yumruklanır, düşük maliyeti, düşük fiyatı ve düşük relativ yoğunluğu var. Genelde XPC, FR-1, FR-2, FE-3 gibi fenolojik kağıt substratlarını görüyoruz ve 94V0 yangın geri çekici kağıt tahtasına ait, yandırıcı.
2. Birleşik PCB altyapısı
Bu tür barut tahtası da, tahta fiber kağıdı veya pamuk fiber kağıdı destekleme materyali olarak, yüzey destekleme materyali olarak cam fiber kıyafeti de denir. İki materyal alev geri zekalı epoksi resinle yapılmış. Tek taraflı yarı bardak fiber 22F, CEM-1 ve ikiye taraflı yarı bardak fiber tahtası CEM-3 var. Bu aralarda CEM-1 ve CEM-3, şu anda ortak sıradan kompozit tabak bakır laminatları vardır.
3. Glass fiber PCB substrat
Bazen epoksi tahtası, bardak fiber tahtası, FR4, fiber tahtası, etc. ve epoksi resin yapıştırıcı ve bardak fiber kıyafeti destek maddeleri olarak kullanır. Bu çeşit devre masasında yüksek çalışma sıcaklığı var ve çevre tarafından etkilenmiyor. Bu tür tahta sık sık iki taraflı PCB'de kullanılır, fakat fiyat kompozit PCB substratından daha pahalıdır, ve ortak kalınlık 1,6MM'dir. Bu tür substratlar çeşitli elektrik temizleme tahtaları, yüksek seviye devre tahtaları için uygun ve bilgisayarlar, ekipmanlar, iletişim ekipmanları, etc.
FR- 4
4. Diğer substratlar
Yukarıdaki üç sık görülür üzerinde metal substratları da var ve çoklu katı tahtaları (BUM) inşa ediyor.