OSP devre board introductionOSP, RoHS yönetiminin ihtiyaçlarını yerine getiren, yazılmış devre tahtası (PCB) bakra yağmuru üzerinde yüzeysel tedavi için bir süreçtir. OSP organik solder koruma filmi olarak çevirildi, aynı zamanda bakır koruma ajanı olarak bilinir. Basit olarak, OSP kimyasal olarak temiz bir bakar yüzeyinde organik bir film büyütmektir.
Bu film katı normal bir çevrede bakra yüzeyi (oksidasyon ya da sulfidasyon, etc.) korumak için anti oksidasyon, sıcak şok dirençliği ve süt dirençliği var; Ama sonraki yüksek sıcaklığında bu tür korumalı film çok kolay olmalı fluks tarafından çabuk çıkarmak, böylece a çık temiz bakır yüzeyi, erimiş soldaşıyla hemen çok kısa bir sürede güçlü bir soldaşın oluşturulmasına karşılaştırılabilir.
OSP devre tahtası depolama ihtiyaçları. OSP teknolojisi tarafından üretilen konservatör çok ince ve kesilmesi kolay olduğunda, işleme ve taşıma sırasında çok dikkatli olmalısınız. OSP yüzey bitirmesi ile PCB yüksek sıcaklığı ve yüksek humiliğine gösterilir ki oksidasyon PCB yüzeyinde olabilir, bu kadar uzun süre boyunca bozulabilir. Bu yüzden, depo metodu, böyle prensiplere uymalı:
1. Vakuum paketlemesi çökücü ve yorumluluk gösterim kartı ile birlikte kullanılmalı. PCB yüzeyine zarar vermesini engellemek için PCB arasında serbest kağıt koyun.
2. Bu PCB'ler güneş ışığına doğrudan açık edilemez. En iyi depolama çevresinin ihtiyaçları: relativ humilik (30-70%RH), sıcaklık (15-30°C) ve depolama zamanı (12 ay az).
2. Yapılandırma sürecinde, bakra batırma, elektrolit tin (ya da elektrik patlama, ya da sıcak spray tin), konektör çözümleme, etc. sürece, ve bu bağlantılarda kullanılan materyaller PCB tahtasını sağlamak için düşük rezistenci sağlamak zorundadır. Toplam impedance ürün kalite ihtiyaçlarına uymak için düşük ve normalde çalışabilir.
3, tinning tüm devre tahtasının üretiminin en yakın sorunlarıdır ve bu impedansı etkileyen anahtar bağı. Elektronsuz kalın koltuğunun en büyük defeksi kolay sözleşmesidir (hem oksidize hem de delikse kolay) hem kötü soldaşlıklardır. Bu, PCB tahtasının zor çözümüne yol açabilir, yüksek impedans, fakir elektrik hareketi, hem de bütün tahta performansının incelemesini sağlayabilir.
4. Davranıcıda farklı sinyal iletişim var. Kullanma hızını arttırmak için frekansiyonu arttırmak gerektiğinde, eğer çizgi kendisi etkileme, çukur kalınlığı, kablo genişliği, vb. gibi faktörler yüzünden farklı olursa, impedans değeri değişecek ve sinyal bozulacak. PCB tahtasının performansını azalttığı sonuçlarına göre, bu yüzden impedans değerini belli bir menzilde kontrol etmek gerekir.
Yüksek impedans 1 nedenleri. PCB tahtasının hatları relatively ince, bu da PCB tahtasının yüksek dirençliğine yol açar.
2. PCB tahtasının bakra kalınlığı relativ ince, bu da PCB tahtasının yüksek direniyetine yol açar.
3, PCB tahtasının sınır boşluğu, dielektrik katının kalınlığı çok kalın ve dışarıdaki mürekkepin kalınlığı çok kalın, bu yüzden PCB tahtasının dirençliğini daha yüksekleştirir.