Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB nickel patlama sürecinin başarısızlığının sebepleri ve sorun çekmesi

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB nickel patlama sürecinin başarısızlığının sebepleri ve sorun çekmesi

PCB nickel patlama sürecinin başarısızlığının sebepleri ve sorun çekmesi

2021-10-09
View:401
Author:Downs

Ma Hang: Ma Hang organik kirliliğin sonucudur. Büyük damlar genelde petrol kirlenmesini gösterir. Kıpırdama iyi değilse, hava balonları dışarı çıkaramaz, bu da köpekler oluşturacak. Silme ajanları etkisini azaltmak için kullanılabilir. Genelde küçük çukurları pinhol olarak adlandırıyoruz. Zavallı güzellik, metal pisliği, çok küçük borik asit içeriği ve çok düşük banyo sıcaklığı hepsi pinhol üretir. Banyo desteği ve Prozesi kontrolü anahtar, ve anti-pinhole ajanı ona eklemek için süreç stabilizeri olarak kullanılmalı.

PCB

Zorluk ve yandırıcı: Zorluk, çözüm, yeterli filtrasyonla düzeltilebilecek kirli olduğunu anlamına gelir (pH fazla yüksek ise hidroksidin değerlendirmesi kontrol edilmeli). Eğer şu anda yoğunluğun çok yüksek ise, anode çamur ve ilave suyun kirliliği çirkin durumlarda çirkin ve yandırılır.

12.jpg

Daha düşük adhesiyon: Eğer PCB bakra kapısı tamamen deoksizlendirilmezse, kapısı parçalanacak ve bakır ve nickel arasındaki bağlantı fakir olacak. Eğer akışı kesilse, nickel patlamasının kendini parçalamasına neden olur ve sıcaklığın aşağı düşük olduğunda sıcaklık parçalanmasına neden olur.

Pıyafet kırmızıdır ve sol yapabileceği zavallıdır: basılmış PCB örtüsü belirli dereceye girdiğinde, genelde kaplanın kırmızı olduğunu gösterecek. Bu, organik veya ağır metal kirlenmesi, aşırı fazla ilaçlar, yerleştirilmiş organik ve elektroplatma direnişleri, etkinleştirilmiş karbonla tedavi edilen organik kirlenmesinin en önemli kaynaklarını gösteriyor. Yeterince ilaçlar ve yüksek pH de kaplumanın rüzgârlığına etkileyecek.

Karanlık patlama ve eşsiz renk: Karanlık patlama ve eşsiz renk metal kirlenmesini gösterir. Çünkü bakır genelde ilk tarafından parçalanmış ve sonra nickel parçalanmış, içeri getirilen bakır çözümü temel kirliliğin kaynağıdır. Asmağındaki bakra çözümünü en azından azaltmak önemlidir. Tanktaki metal kirlenmesini kaldırmak için, özellikle bakır çıkarma çözümü bozulmuş çelik katoda kullanmalı. Şimdiki yoğunluğunda 2-5 A/kare inç, bir galon çözüm 5 amper bir saat boyunca çarpılır. Zavallı bir şekilde, zavallı düşük bir şekilde, çok küçük ağır yoğunluğu, çok düşük bir tuz konsantrasyonu ve elektroplatma elektrik devresinin kötü bağlantısı, hepsi patlamanın rengine etkileyecek.

Kütük yakışmaları: PCB kapısı yaktığı mümkün nedenler: yetersiz sıkıcı asit, düşük metal tuz konsantrasyonu, fazla düşük çalışma sıcaklığı, fazla yüksek ağır yoğunluğu, fazla yüksek pH veya yetersiz sıkıştırma.

Düşük yerleştirme oranı: düşük pH veya düşük ağımdaki yoğunluğu düşük yerleştirme oranına sebep olacak.

Körüntünün sıkıştırılması veya parçalanması: PCB tuzağı önünde tedavi eden zavallı, çok uzun orta enerji kapatması zamanı, organik kirlilikler kirliliği, aşırı ağır ağırlık yoğunluğu, aşırı düşük sıcaklığı, çok yüksek veya çok düşük pH ve kirliliklerin ciddi etkisi sıkıştırılması veya Peeling fenomeni neden olur.

Anode tutkusu: anod aktivatörü yetersiz, anod alanı çok küçük ve şu anda yoğunluğu çok yüksek.