PCB Teknik - PCB (basılı devre tahtası) işleme ve üretim süreci

PCB (basılı devre tahtası) işleme ve üretim süreci

PCB'nin (bastırılmış devre tahtası) süt materyali, günlük hayatımızda görebileceğimiz cam fiber. Örneğin, ateşlemez kıyafetlerin ve ateşlemez hissetmesi bardak fiber. Glass fiber resin ile birleştirmek kolay. Bizim sıkı yapımımız ve gücümüz var. Yüksek bardak fiber kıyafeti resin içine atıldı ve sıcaklık izolatıcı, fleksibil olmayan PCB substratı almak zordur. Eğer PCB tahtası kırılırsa, kenar beyaz ve süslenmiş, bu materyalin resin bardak fiber olduğunu kanıtlamak için yeterli. Bizim için sadece izolatma tahtasıyla elektrik sinyalleri yaymak imkansız, bu yüzden yüzeyi koparlamamız gerekiyor. Böylece PCB tahtasına bakra çarpılmış bir substrat diyoruz. Fabrikalarda, ortak bakra çarpımının kodu adı FR-4. Bu genellikle çeşitli kurulu üreticileri arasında aynı, böylece herkes aynı başlangıç hatta olduğunu düşünebiliriz. Elbette, eğer yüksek frekans tahtasıysa, yüksek maliyetli bakır çantası PTFE cam laminatı kullanmak en iyisi.

Bakar takımı süreci çok basit. Genelde, dönüşüm ve elektroliz tarafından üretilebilir. Yüksek temizlik (>99,98%) bakra PCB substratına sıkıştırmak, çünkü epoksi resin ve bakar yağmaları mükemmel. Bakar yağmalarının adhesiyonu, bakar yağmalarının gücü ve yüksek çalışma sıcaklığının yüksek sıcaklığının altında 260ÂC°C'de yatılmadan yerleştirilebilir. Bu süreç çöplük örtüsünü dönüştürmek gibi, en ince 1 milden az olabilir (endüstriyel birim: mil, 1 bin inç, 0,0254mm eşittir). Eğer çöplük derisi o kadar ince olursa, tam kesinlikle çıkar! Böyle denilen elektrolitik bakır çoktan lise kimyasında öğrenildi. CuSO4 elektrolit sürekli "baker yağ" katlarını üretebilir. Bu da kalınlığın kontrolünü kolaylaştırır. Ne kadar uzun zamandır, bakra buğunu daha kalın! Genelde fabrikanın, genellikle 0,3 mil ile 3 mil arasında bakır yağmurunun kalıntısında çok sert ihtiyaçları var ve kalitesini test etmek için bağlı bir bakar yağmur kalıntısı testicisi var. Eski radyolar ve amatörler tarafından kullanılan PCB üzerindeki bakra örtüsü çok kalın. Bu bilgisayar kurulu fabrikalarının kalitesine daha az.

Bakar yağmurunun inciliğini kontrol etmesi genellikle iki sebepten dayanarak: birisi, üniformal bakar yağmuru, dirençliğin çok üniformal sıcaklık koefitörü ve düşük dielektrik sabit olabilir ki sinyal transmisi kaybını daha küçük yapabilir. Bu, kapasite ihtiyacından farklı. Diyelektrik konstantı yüksektir, böylece daha yüksek kapasitede sınırlı bir volumda yerleştirilebilir. Neden dirençlik kapasitörden daha küçük? Son analizinde, dielektrik constant yüksektir! İkinci olarak, ince bakra buğunun sıcaklığı yükselmesi büyük akışın durumu altında küçük, sıcaklık bozulması ve komponent yaşamı için büyük bir faydası vardır. Dijital integral devrelerde bakra kablo genişliğin in 0,3cm'den az olması nedeni de bu. İyi yapılmış PCB tamamlanmış tahtalar çok üniformadır ve yumuşak bir ışık (çünkü yüzeyi sol direniyle fırçalanır). Bunu çıplak gözlerle görülebilir, fakat fabrikada olmadığın sürece bir sürü insan bakıcılık takımının kalitesini göremez. Deneyimli kalite kontrol.

Bakar yağmurla kaplı bir PCB substratı için, bütün tahta yerine komponentler arasında sinyal sürücülerini nasıl koyabiliriz? Tahtadaki bakra kablo yarası elektrik sinyallerin yayılmasını anlamak için kullanılır. Bu yüzden, sadece bakar yağmurunun kullanılmadığı parçasını bırakıp bakar kablo parçasını bırakmalıyız. İlk olarak bu adımı nasıl başarmamız gerekiyor, bir konsepti anlamamız gerekiyor, yani "çizgi film" ya da "çizgi film", tabloyun devre tasarımını fotoğraf makinesiyle bir film ile bastırıyoruz, sonra da ana komponenti çiftiyoruz. Bir fotoğraf duygusu, özel bir spektruma hassas olan ve kimyasal reaksiyonu altında kapatılıyor. İki tür kuruyu film, fotopolimerize türü ve fotokompozyon türü var. Su çözülmez ve ışık çözülmez türü tam tersidir.

Burada fototopolimerize fotosentik kuruyu film kullanırız, altyapı kapatmak için, sonra devre filmini a çıklamak için bir katmanı örtüyoruz. Görünüşen alan siyah ve opak, yoksa açık (devre parçası). Işık filmden fotosensitiv kuruyu filme ışıklıyor. Ne oldu? Film her yerde aydınlık ve ışık olursa, kuruyu filmin rengi karanlık olur ve sıkıştırmaya başlar, bakır yağmuru altının yüzeyine sıkıştırmaya başlar, tıpkı devre diagram ını bastırmak gibi, Sonra geliştirme adımı (sodyum karbonat çözümünü kullanarak, zorlanmadan kurusuz filmi yıkamak için) kuruyu film koruması gerekmiyor bakar yağmuru ortaya çıkarmak için geçiririz. Buna striptiz süreci denir. Sonra, bakra etkisi çözümü (bakra kodlayan kimyasallar) kullanacağız. Kuru film koruması olmayan bakır tamamen örtülür ve sert kuruyu filmin altında devre diagram ı altında gösterilir. Bütün bu süreç, PCB üretim sürecinde çok önemli bir pozisyon alır. Sonraki çok katı tahtaların üretimi. Yukarıdaki adımlara göre, üretim sadece tek taraflı bir tahtadır. İki taraf işlenmiş olsa bile, sadece iki taraflı tahtadır. Ama genelde elimizdeki tahta dört katı tahtadır ya da altı katı tahtadır (ya da 8 katı tahtadır).