PCB Teknik - PCB işlemde engellerin sebeplerinin analizi

PCB devre tahtası işleme sürecinde, makine hataları veya insan sebepleri yüzünden yüzleştirilebilecek birkaç yanlış ürün bulunacak olması imkansız. Örneğin, bazen kırık bir durum denilen abnormal bir durum oluyor. Bu neden özel durumların özel analizidir.

PCB devre masası işleme

Eğer kırılma durumu a çık devreyi yerine bir nokta benzeri dağıtım olursa, buna nokta şeklinde bir delik kırılması denir, ve bazıları buna "boğulma şeklinde bir delik kırılması" denir. Ortak neden, çöplük çıkarma sürecinin zayıf yönetimidir. PCB devre tahtası işleme sırasında, çöplük çıkarma süreci ilk defalarca bir ajan ile tedavi edilecek ve sonra güçlü oksidize ajanı "permanganat" kodlanacak. Bu süreç çöpü kaldıracak ve mikroporous yapısı üretilecek. Silme sürecinden sonra kalan oksidant düşürme ajanı tarafından kaldırılır ve tipik formül asit sıvıyla tedavi edilir.

Yapıştırma kalanını işledikten sonra, kalan yapıştırma kalanının sorunu artık göremeyecek ve herkes sık sık sık asit çözümünün kontrolünü unutmayacak, ki bu oksidant deliğin duvarında kalmasına izin verebilir. Devre tahtası kimyasal baker üretim sürecine girdikten sonra devre tahtası poru oluşturma ajanı tedavi ettikten sonra mikro etkin tedavi yapacak. Bu zamanlar, geriye kalan oksidant asit içinde yeniden soyulmuş, geriye kalan oksidant bölgesindeki resin parçasını parçalamak için, poru oluşturma ajanını yok etmeye benziyor.

Zavallı por duvarları sonraki palladiyum koloidi ve kimyasal bakır tedavisinde tepki vermeyecektir. Bu bölgeler bakır kesilmesi fenomeni göstermeyecektir. Eğer temel kurulmazsa, elbette elektrotekli bakır onu tamamen kapatamaz ve nokta şeklindeki deliklerin kırılmasını sağlayamaz. Böyle bir sorun, devre tahtalarını işlediklerinde birçok devre tahtası fabrikalarında oluştu. Dezmer sürecinin düşürme adımında içkiyi izlemeye daha çok dikkatli olmak gerekir.

PCB devre tahtasındaki her bağlantısı bizi kesin kontrol etmemize gerek, çünkü kimyasal tepkiler bazen yavaş yavaş köşelerde oluşur, bu yüzden bütün devreleri yok ediyoruz. Herkes bu punktur durumunda dikkatli olmalı.

Sıplak tahta (üzerindeki parçalar yoktur) sık sık sık olarak "Yazılmış Wiring Board (PWB) olarak adlandırılır. Tahtanın temel tabağı, saldırıya uğrayan ve sıcaklık saldırıya uğrayan materyallerden oluşturulmuş ve sıcaklık saldırıya uğramak kolay değil. Yüzeyde görülebilen küçük devre maddeleri bakra yağmasıdır. Bakar yağmuru ilk olarak bütün tahtada örtülmüştü, ama bunun bir parçası üretim sürecinde etkilenmiş ve kalan parçası küçük çizgiler a ğı oldu. Bu çizgiler yönetici örnekleri veya düzenleme derler ve PCB'deki parçalar için devre bağlantıları sağlamak için kullanılır.

Genelde PCB tahtasının rengi yeşil ya da kahverengi. Bu solder maskesinin rengi. Bakar kablosunu koruyan, dalga çökmesi yüzünden neden kısa devreleri engelleyebilen korumalı bir katır. Bir ipek ekran de solder maskesinde yazılır. Genelde sözler ve semboller (çoğunlukla beyaz), her parçasının yerini tahtada işaret etmek için bunun üzerinde yazılır. Ekran yazdırma yüzeyi de efsane yüzeyi denir.

Son ürün oluşturduğunda, integral devreler, transistor, diod, pasif komponentler (rezisterler, kapasiteler, bağlantılar, etc.) ve üzerinde farklı elektronik parçalar kurulacak. Telefon bağlantısıyla elektronik sinyal bağlantısı ve uygulama fonksiyonu oluşturulacak.