PCB Teknik - Tümleşik devre tahtasını nasıl yapacağız

Tümleşik devre tahtası, integral devreleri yüklemek için bir taşıyıcıdır. Ama sık sık integral devreyi de integral devre tahtasına getirildiğini söylüyor. Tümleşik devre tahtası genellikle silik gelden oluşur, yani genellikle yeşil. Tümleşik devre kurulu yarı yönetici üretim sürecini kabul ediyor. Çoğu transistor, dirençler, kapasitörler ve diğer komponentler küçük bir kristal silikon çipi üzerinde oluşturulmuş ve komponentler çok katı sürücü veya tunel sürücüsünün yöntemine göre tamamen bir aygıta birleştirilir. elektronik devre. Bu devredeki mektup "IC" tarafından temsil edilir (ayrıca "N" metin sembolünü kullanın, etc.).

Tümleşik devre kurulunun detaylı üretim süreci böyle:

1. Devre tahtasını bastır. Çizilmiş devre tahtasını bir kağıt ile bastırın, karşınızda karşılaşan saçma tarafına dikkat edin, genelde iki devre tahtasını bastırın, yani bir kağıt çatısına iki devre tahtasını bastırın. Onların arasında en iyi yazdırma etkisi olan devre tahtasını seçin.

2. Bakarı laminatı kesin ve devre tahtasının bütün süreci diagram ını yapmak için fotosensitiv tahtasını kullanın. Bakar takımı laminat, yani iki tarafta bakar filmiyle kaplanmış bir devre tahtası, bakar takımını devre tahtasının boyutuna kesti, materyalleri kurtarmak için fazla büyük değil.

3. Bakar çatlak laminatı hazırlığı. Etiket tahtasını aktarırken bakra katının yüzeyindeki oksid katmanı temizlemek için güzel kum kağıtlarını kullanın. Polisleme standarti, masanın yüzeyi açık Stains olmadan parlak.

4. Dönüş tahtası. Bastırılmış devre tahtasını uygun bir boyutta kesin ve bastırılmış devre tahtasını bakıcı çatlak laminatına koyun. İlerlemeden sonra, bakıcıyı sıcak aktarma makinesine laminat koy. Transfer kağıdı yerleştirildiğinde yanlış olmadığından emin olun. Genelde, 2-3 kez aktarıldıktan sonra devre tahtası bakra çarpılmış laminata üzerinde sabit olarak taşınabilir. Sıcak aktarma makinesi önceden ısıldı ve sıcaklık 160-200 derece Celsius'a ayarlandı. Yüksek sıcaklığı yüzünden operasyon sırasında güvenliğe dikkat et.

5. Korozyon devre tahtası yeniden çözme makinesi. İlk olarak yazılmış devre tahtasının tamamen aktarılmasını kontrol edin. Eğer iyi taşınmadığı birkaç bölge varsa, onu tamir etmek için siyah yağ tabanlı bir kalem kullanabilirsiniz. Sonra kodlanabilirsiniz. Devre tahtasındaki görüntülenmiş bakra filmi tamamen kodlandığında devre tahtası koroz çözümünden çıkarılır ve temizlenir, böylece devre tahtası kodlanır. Koroziv çözümün oluşturması, konsantre hidrohlor asit, konsantre hidrojen peroksit ve suyu 1:2:3 oranında. Koroziv çözümü hazırlarken, önce su taşıyın, sonra konsantre hidrohlor asit ve konsantre hidrojen perokside ekle. Derin veya kıyafetlerin üzerinde parçalanmasına dikkat et ve onları zamanında temiz su ile yıkayın. Güçlü koroz çözümlerinin kullanımı yüzünden operasyon sırasında güvenliğe dikkat etmelisin!

6. Dönüş tahtası sürüşü. Elektronik komponentlerle devre tahtası girmesi gerekiyor, bu yüzden devre tahtasını kullanmak gerekiyor. Elektronik komponent pinlerin kalıntısına göre farklı dril pinleri seçin. Dönüş kullandığında devre tahtası sert basılmalı. Yürüyün hızı çok yavaş olmamalı. Sürücünün operasyonu relativi basit ve dikkatli olduğun sürece yapabilirsin. Lütfen operatörün operasyonuna dikkat et.

7. Dönüş tahtası hazırlığı. Dönüştükten sonra güzel kum kağıdı kullanın, devre tahtasındaki tonörü çizmek için ve devre tahtasını su ile temizlemek için. Suyun kurunduktan sonra, devreler tarafından ince bir gül katmanı uygulayın. Sadece devre oksidilmesini engellemek için değil, aynı zamanda gül de iyi bir fluksidir. Genelde devre tahtasının yüzeyindeki rosin 24 saat içinde yayınlanacak. Rozin solidifikasyonu hızlandırmak için devre tahtasını ısıtmak için sıcak hava patlayıcısı kullanırız ve rosin sadece 2-3 dakika içinde katlanabilir. Sıcak hava patlayıcısının sıcaklığı 300 derece yüksektir ve hava çıkışı kullandığında insanlar ve küçük hayvanlar tarafına yönlendirilmez. Güvenlik hâlâ ilk ihtiyacıdır.

8. Elektronik komponentleri kaydetmek. Tahtadaki elektronik komponentleri çözdükten sonra, güç üzerinde, fonksiyonun farkına varıldı ve üretim tamamlandı.