PCB Teknik - PCB çekirdek materyalleri nasıl seçileceğini

Yazılı devre tahtası (PCB) üretici bir çoklu katı tasarımı için bir sitasyon alırken materyal ihtiyaçları tamamlanmadır ya da hiç belirtilmediğinde, PCB çekirdek kalınlığının seçimi bir sorun olur. Bazen bu olabilir çünkü kullanılan PCB çekirdek materyallerin birleşmesi performans için önemli değil. Eğer tüm kalın ihtiyaçları yerine getirirse, sonraki kullanıcı her katının kalın ya da türünü umursamaz.

Ama diğer zamanlarda performans daha önemlidir ve kalınlığın en iyi şekilde kurulu gerçekten kontrol edilmesi gerekiyor. Eğer PCB tasarımcısı belgelerindeki tüm gerekçelerini açıkça iletişirse, üretici gerekçelerini anlayacak ve materyalleri böyle ayarlayacak.

PCB tasarımcılarının düşünmesi gereken soruları

Bu tasarımcılara, kullanılan ve genelde kullanılan materyalleri anlamaya yardım eder, bu yüzden PCB'yi hızlı ve doğrudan inşa etmek için uygun tasarım kurallarını kullanabilirler. Sonra gelen şey, üreticilerin kullanmayı tercih eden materyaller türünün kısa bir tasvir ve projenizi geçirmeden hızlı dönüştürme çalışmalarına ihtiyaçları olan materyaller.

PCB laminat maliyeti ve inventörü anlayın

PCB laminat materyallerinin "sistemler" olarak satılması ve "sistemler" olarak çalışması ve temel materyallerin ve üreticinin hemen kullanılması için hazırlanması genellikle aynı sistemden oluyor. Diğer sözlerde, temel elementler tüm özel bir ürün parçaları, fakat bazı değişikliklerle, tıpkı kalınlık, bakır a ğırlığı ve hazırlık stili gibi. Tanıdıklarının ve tekrarlıklarının yanında, sınırlı bir sayı laminat türlerini toplamak için diğer sebepler var.

Hazırlık ve çekirdek sistemi birlikte çalışmak için formüle edilir, ama diğer ürünlerle birlikte doğru çalışmıyorlar. Örneğin, Isola 370HR çekirdek materyali Nelco 4000-13 hazırlığıyla aynı çubukta kullanılmayacak. Belki şartlar altında birlikte çalışabilirler, ama daha muhtemelen olmazlar. Hibrid sistemleri sizi, eşcinsel bir sistem olarak kullanıldığında bilinen materyal davranışları (eşcinsel bir sistem olarak kullanıldığında daha iyi bilinen) bilinmeyen bölgeye götürür. Dikkatsiz veya bilinmeyen materyal tiplerin karışması ve eşleşmesi ciddi başarısızlıklar olabilir. Bu yüzden, türün "hibrid" toplaması için uygun olmadığını ortaya çıkmazsa, üreticisi karışmayacak ve eşleşmeyecek.

Kısa madde inventörünü tutmak için başka bir sebep ise UL sertifikasyonu yüksek maliyetidir. Bu yüzden sertifikaların sayısı genellikle PCB endüstrisinde relativ küçük bir madde seçeneklerine sınırlı. Yapıcılar genelde standart bir inşaat makinesi olmayan laminatlar üzerinde ürünleri üretmeye katılır, fakat QC belgeleri üzerinde UL sertifikasyonu sunamayacaklarını belirtmeli. Eğer önceden a çılır ve anlaştırılırsa, ve üretici sorumlu laminat sisteminin işleme ihtiyaçlarıyla tanıyırsa, bu, UL olmayan tasarımların iyi bir seçimdir. UL çalışması için yapımcının seçimlerinizin icabını bulmak ve buna uygun bir devre tahtası tasarlamak en iyisi.

IPC-4101D ve yağ yapısı

Bu gerçekler halk olduğundan beri dizayna atlamadan önce bilmeniz gereken iki şey daha var. İlk olarak, sanayi belirlenmesi IPC-4101D'e göre laminatları belirlemek en iyisi, herkesin kaydedilmeyeceği özel ürünler isimlendirmek yerine.

İkinci olarak "yağ" inşaat yöntemi kullanarak çoklu katı inşa etmek daha kolay. Yukarıdaki ve a şağıdaki katların (dışarıdaki) toprakların bir parçasından oluşturduğunu anlamına gelir ve kalan katlara hazırlıklı laminat edilir. İlk dışarıdaki foleyi kullanmayı tercih eder ve sonra üç kolu L2-L3, L4-L5 ve L6-L7 için kullanabilirsiniz. Diğer sözleriyle, çoktan katlı bir takımı tasarlamayı planlayın, böylece takımın sayısı bu şekilde: (toplam katı sayısı eksi 2) bölünmesi için 2. Sonra, çekirdek özellikleri hakkında bazı bilgi bilmek faydalı. Kendileri.

Demir çekirdeği, her iki tarafta bakır tarafından tamamen iyileştirilmiş FR4 parças ı olarak temin edilir. Manyetik çekirdeğin kalınlığı çok geniş ve genellikle kullanılan ölçüler genellikle büyük bir inventörde saklanır. Bunlar aklınızda tutmak zorunda olduğunuz kalıntılar, özellikle hızlı dönüşü ile ürünleri sipariş etmek zorunda olduğunuz zaman böylece emrinin teslimat zamanı boşaltmayın, dağıt ıcıdan gelecek standart olmayan materyaller beklemek için.

Ortak çekirdek ve bakır kalınlığı

0,062 inç kalın çoklu katı inşa etmek için en sık sık kullanılan çekirdek kalıntıları 0,005 inç, 0,008 inç, 0,014 inç, 0,021, 0,028 inç ve 0,039 inç. 0.047" inventörü de ortak, çünkü bazen 2 katı tahtaları inşa etmek için kullanılır. Diğer çekirdek her zaman kaydedilecek 0.059 inç çünkü 0.062 inç kalın 2 katı tahtaları üretmek için kullanılır, fakat sadece daha kalın tahtalar için kullanılır. Bu pozisyon için, bu alanı en son nominal 0.062 inç kalın tasarımına sınırlarız.

Bakar'ın kalınlığı yarım ounceden 3-4 ounce'a bağlı, özel üreticisinin karıştırılmasına bağlı, ama çoğu stoklar 2 ounce veya daha az olabilir. Bunu aklında tutun ve neredeyse bütün inventörler aynı bakra ağırlığını iki kenarında kullanacağını hatırlayın. Her tarafta farklı bakra gereken PCB tasarım taleplerinden kaçınmaya çalışın, çünkü genellikle bu özel bir satın gerekiyor, hızlı bir ücret (hızlı teslimat) gerekebilir ve bazen dağıtıcının en az sıra sayısını bile uygulamaz.

Örneğin, bir uçakta 1oz bakra kullanmak istiyorsanız ve sinyal için Hoz kullanmak için planlıyorsanız, lütfen Hoz'daki uçağı yaptırmayı düşünün ya da sinyali 1oz'a arttırmayı düşünün, böylece çekirdek her iki tarafta kilo varmış bakra gibi kullanılır. Tabii ki, tasarımın elektrik ihtiyaçlarını hala yerine getirebilirseniz ve sinyal katmanın 1oz minimumu yerine getirmek için genişletilen izler/uzay tasarım kurallarını uygulayabilirsiniz. Eğer bu koşulları uygulayabilirseniz, bakra a ğırlığı gibi kullanmak en iyidir. Yoksa birkaç gün daha fazla teslim zamanı düşünmelisiniz.

Eğer uygun bir çekirdek kalıntısını ve bulunan bakra ağırlığını seçtiğinizi tahmin ediyorsanız, gerekli toplam kalıntık ihtiyaçlarını yerine getirene kadar kalan dielektrik yerlerini belirlemek için çeşitli önlemler birleştirmenizi kullanın. İmparans kontrolünü istemeyen tasarımlar için, üreticine hazırlanma seçimini bırakabilirsiniz. Tercih edilen "standart" versiyonunu kullanacaklar. Diğer taraftan, eğer impedans ihtiyaçlarınız varsa, lütfen bu ihtiyaçları belgelerde belirleyin değeri yerine getirmek için üretici korunlar arasındaki hazırlık miktarını ayarlayabilir.

Etkinlik kontrolü

İmparans kontrolü gereken olup olmadığına rağmen, bu operasyonda profil olmadığınız sürece belgelerin her yerinde prepreprepreg türünü ve kalınlığını işaretlemeye çalışmanız önerilmez. Genelde böyle detaylı paketler nihayet ayarlanması gerekiyor, böylece gecikmeleri olabilir. Bunun yerine, sıkıştırma diagram ınız iç katın çiftinin çekirdek kalıntısını gösterebilir ve "impedance ve bütün kalın ihtiyaçlarına dayanarak gereken ön hazırlama pozisyonunu gösterebilir". Bu yapımcının dizaynınızı uygulaması için ideal topu oluşturmasına izin verir.

toplama

Mevcut keşfetme üzerinde dayanarak, hızlı dönüş sırasında gereksiz gecikmelerden kaçınmak için ideal kolların toplaması gerekli. Çoğu PCB üreticileri yarışmacıları ile aynı çekirdeğe dayanan benzer çoklu katı yapılarını kullanır. PCB yüksek özellendirilmezse sihirli veya gizli inşaat yok. Bu yüzden, özel tasarım şartları altında her zaman istisna olacak, ama genelde standart materyaller en iyi seçenektir.