PCB Teknik - PCB devre tahtası ısı dağıtımı için 9 tip

Devre tahtasının çalışmasından oluşturduğu sıcaklık cihazın içerisindeki sıcaklığın hızlı yükselmesini sağlar. Eğer sıcaklık zamanında serbest bırakılmazsa, ekipman ısımaya devam edecek. Aygıt sıcaklığı yüzünden başarısız olacak ve elektronik ekipmanın güveniliği azalacak. Bu yüzden devre tahtasının ısı bozulmasını çözmek çok önemli.

Dört tahta üreticileri

1. Yazılı devre tahtalarının sıcaklık yükselmesi faktörlerinin analizi

PCB sıcaklığı yükselmesinin doğrudan nedeni güç patlama aygıtlarının varlığıdır.

Dersler enerji tüketiminin boyutunu değiştirir.

İki parmak devre masası sıcaklığının yükselmesi:

(1) Yerel sıcaklık yükselmesi veya büyük alan sıcaklığı yükselmesi;

(2) Temperatura kısa bir süre ya da uzun süre yükseliyor.

PCB sıcak enerji tüketiminin analizinde, genellikle aşağıdaki bölgelerden analiz edilir.

1. Elektrik enerji tüketimi

(1) Birim alanına elektrik tüketimini analiz edin;

(2) Bastırılmış devre masasındaki elektrik dağıtımı analiz edin.

2. Bastırılmış masanın yapısı

(1) Bastırılmış masanın boyutu;

(2) Bastırılmış masanın materyali.

3. Bastırılmış tahtayı nasıl yüklenecek

(1) Yükleme yöntemi (dikey yerleştirme, yatay yerleştirme gibi);

(2) Mühürleme durumu ve kasıdan uzakta.

4. Termal radyasyon

(1) Bastırılmış tahta yüzeyinin emisyoniyeti;

(2) Yazılı devre tahtası ve yakın yüzeyi arasındaki sıcaklık farkında ve kesin sıcaklık;

5. Sıcak yönetimi

(1) Radyatörü kurun;

(2) Diğer yerleştirme yapılarının göndermesi.

6. Termal konvektör

(1) Doğal konvektör;

(2) Güçlü soğuk konveksyonu.

PCB'den yukarıdaki faktörlerin analizi, basılı tahtın sıcaklığının yükselmesini çözmek için etkili bir yoldur. Bu faktörler genellikle bir ürün ve sistemde birbirinden özelliklerdir.

İlişkili ve bağımlı, faktörlerin çoğu gerçek durumlara göre analiz edilmeli, sadece özel bir gerçek durum için daha doğru olabilir.

Temperatur yükselmesi ve güç tüketmesi gibi parametreleri hesapla veya tahmin et.

2. Dönüş tahtası sıcaklık parçalama yöntemi

1. Yüksek ısı aletleri, radiatörler ve sıcaklık tabakları

PCB'deki birkaç aygıtların yüksek ısıtma değeri (3'den az), sıcaklık henüz ulaşmadığında, ısıtma aygıtına bir radyatör veya ısıtma boru eklenebilir.

Aşa ğı indirildiğinde, bir hayranlı radyatör ısı patlama etkisini artırmak için kullanılabilir. Sıcak aygıtı büyük olduğunda kullanılabilir (3'den daha büyük).

PCB'deki ısıtma cihazının pozisyonuna ve yüksekliğine göre özel bir ısı damlası (tahta) oluşturulmuş.

Radyatörde farklı komponent yüksekliklerini kesin. Radyatör örtüsü komponentlerin yüzeyinde tamamen ayarlandı ve sıcaklığı boşaltmak için her komponente bağlantı kurdu. Ama yuan yüzünden

Aygıt kurulduğunda, yüksek ve düşük uyumluluğu yoksul ve ısı bozulma etkisi iyi değildir. Komponentünün ısı bozulma etkinliğini geliştirmek için yumuşak ısı fazı değiştirme sıcaklık patlaması genelde komponentin yüzeyinde kuruluyor.

meyve.

2. PCB tahtası kendisi sıcaklığı dağıtır.

Şu and a geniş kullanılan devre tahtaları bakra çantası/epoksi cam çantası veya fenolik resin cam çantası ve küçük bir miktar kağıt tabanlı bakra çantası laminat kullanılır.

materyal. Bu substratların mükemmel elektrik özellikleri ve işleme özellikleri varsa da zayıf ısı bozulması vardır. Yüksek ısınma elementleri için sıcaklığı boşaltma yolu olarak neredeyse

PCB'nin resin tarafından sıcaklığın gerçekleştirilmesini bekleyemezsiniz, ama komponentin yüzeyinden çevre havaya kadar sıcaklığı dağıtmasını bekleyemezsiniz. Fakat elektronik ürünler

Miniaturizasyon döneminde, yüksek yoğunluğun yükselmesi ve yüksek ısıtma toplantısında sadece küçük bir parçanın yüzeyinde sıcaklığı boşaltmak yeterli değil.

Aynı zamanda, QFP ve BGA gibi yüzeysel dağ komponentlerinin genişletilmiş kullanımı yüzünden, komponentler tarafından üretilen büyük miktar ısı PCB tahtasına taşınır, ki bir çözüm sağlar.

Sıcaklığı dağıtmanın en iyi yolu PCB'nin sıcaklık dağıtma kapasitesini sıcaklık elementiyle doğrudan iletişimlendirmek ve PCB tahtasından yaymak veya yaymak.

3. Sıcak patlaması için mantıklı lineer tasarım

Çap maddelerindeki resin sıcak sıcaklık hareketi yüzünden, bakar yağmur kablosu ve bakar yağmur delikleri iyi sıcaklık yöneticilerdir, bakar yağmurunun geri kalan hızını arttırır ve sıcaklık hareketi deliklerini arttırmak sıcaklık bozulmasının anahtarı.

Ana demek.

Bastırılmış devre tahtasının ısı bozulma performansını değerlendirmek için, bastırılmış devre tahtasının izolatma altyapının ekvivalent elektrik sürecini değerlendirmek gerekir. Bu kompozit materyal farklı sıcak hareketli maddelerden oluşturulmuş.

4. Özgür konvektör hava soğutmasını kabul eden ekipmanlar için, bütünleşmiş devre (ya da diğer aygıt) uzunluğuna ya da çevreli uzunluğuna ayarlamak en iyidir.

5. Aynı basılı devre tabağındaki komponentler sıcak üretimi ve sıcak patlama derecesine göre mümkün olduğunca düzenlenmeli, bu yüzden ısı üretimi küçük veya ısı dirençliği fakir.

6. Ufqiy yönünde, yüksek güç cihazı ısı aktarma yolunu kısaltmak için basılı devre tahtasının kenarına kadar yakın. dikey yönde, yüksek güç cihazı

Bu aygıtlar, diğer aygıtların sıcaklığında bu aygıtların etkisini azaltmak için basılı devre tahtasının üstüne kadar yakın.

7. Temperature sensitive equipment is best placed in the lowest temperature area (such as the bottom of the equipment). Onu ısıtma cihazına koyma.

8. Yazılı devre tahtasının ısı parçalanması genellikle hava akışına bağlı. Bu yüzden hava akışı yolu tasarımında çalışmalı ve aygıt ya da basılı devre tahtası mantıklı ayarlanmalıdır.

Dört tahtası. Hava akıştığında, her zaman düşük dirençli yerlerde akışıyor. Bu yüzden, basılı devre tahtasında ekipmanlar yapılandırdığında, belli bir bölgede kaçınırsın.

9. PCB üzerinde konsantre edilen sıcak noktalardan kaçın, PCB üzerinde mümkün olduğunca eşit olarak dağıtın ve PCB yüzey sıcaklığı performansının eşitliğini koruyun.

10. En yüksek enerji tüketimleri ve en yüksek ısı çıkışını en iyi ısı patlama yerine koyun. Yazık devre tahtasının köşesinde ısınma cihazını yerleştirmeyin.