PCB Teknik - FPC yumuşak masaüstü PCB'nin elimden karıştırma önlemleri

Fleksible devre tahtaları (FPC) basılı devre masası endüstrisindeki en hızlı büyüyen altsektörlerden biri oldu. FPC devre tahtası PCB'nin el karıştırması için önlemler aşağıda oluşturulmuş.

FPC yumuşak masaüstü PCB'nin elimden karıştırma önlemleri

(1) Demir parçasının ve iki karışık parçasının arasındaki temas metodu

Kontakt pozisyonu: Demir kafası, birbiriyle aynı zamanda bağlantılı olması gereken iki karışık parçayla bağlantılı olmalı. Dömür çöplük genellikle 45 derece girdi. Sadece kaldırılmış parçalardan biriyle iletişimden kaçın. İki karıştırılmış parçaların ısı kapasitesi çok farklı olduğunda, çöplük demirin kapasitesi uygun şekilde ayarlanmalıdır. Çıkıcı demir ve çökme yüzeyi arasındaki bağlantı açısı daha küçük, daha büyük ısı kapasitesi ile karıştırılmış kısmının bağlantı bölgesi ve çökme demir arttırılacak ve sıcak hareketi güçlendirilecek.

Örneğin, LCD kuşatımın dönüşüm açısı yaklaşık 30 derece ve mikrofonları, motorları, konuşmacıları ve diğer yerlerde yaklaşık 40 derece olabilir. İki karışık parças ı aynı zamanda aynı sıcaklığa ulaşabilir, ki bu ideal ısınma durumu olarak kabul edilir.

Kontakt basıncı: Solder demir düğünü karıştırdığında biraz basınç uygulamalı. Sıcak davranışının gücü uygulanan basınçlara uyumlu, fakat kayıtların yüzeyine zarar vermeyen prensip.

(2) Kaldırma kablosu yolu

Kuzey kablosu temsili üç temel olarak temel etmelidir, yani temel zamanı, yerleştirme ve miktarı.

Temsil zamanı: İlk olarak, hava sıcaklığı solucuğun erime sıcaklığına ulaştığında, sol kablo hemen teslim edilir.

Supply position: It should be between the soldering iron and the welded part and the nearest close to the pad.

Toplama miktarı: Kuzey parçasının ve patlamasının büyüklüğüne bağlı. Kaldırıcı tarafından kaplanmıştıktan sonra, kaldırıcının 1/3'den yüksek olabilir.

(3) PCB çözüm zamanı ve sıcaklık ayarlamasıName

A. Temperatura gerçek kullanımıyla belirlenmiş. 4 saniye bir kalın noktasını çözmek en uygun ve maksimum 8 saniyeden fazla değil. Sürekli zamanlarda demir parçasını izle. Gümüş döndüğünde sıcaklık çok yüksek.

B. Elektronik maddelerin genel doğrudan girmesi için, soldering demir topunun gerçek sıcaklığını (350-370 derece) ayarlayın; yüzeysel dağıtma materyalleri (SMC) için, çöplük türünün gerçek sıcaklığını (330-350 derece) ayarlayın.

C. Özel materyaller demir sıcaklığının özel ayarlaması gerekiyor. FPC, LCD bağlantıları, etc. gümüş içeren kalın kabloları kullanın ve sıcaklık genelde 290 derece ve 310 derece arasındadır. D. Büyük komponent ayaklarını çözmek için sıcaklık 380 dereceden fazla olmamalı, ama demirin gücü artırılabilir.

Name

A. Kıçırmadan önce, her solder parçası (bakra deri) yumuşak ve oksidize olup olmadığını izleyin.

B. Öğeleri çözerken, kötü tel çözümlerinden sebep olan kısa devrelerden kaçınmak için soldaşları görüntüleyin.

1) Poliimide higroskop olduğu için devre çökmeden önce pişirilmeli (250ÂF'de 1 saat boyunca).

2) Toprak uça ğı, güç uçağı veya ısı patlaması gibi büyük bir yönetici alanına yerleştirilir ve ısı patlama alanı azaltılmalı. Bu sıcaklık patlamasını sınırlar ve daha kolaylaştırır.

3) Yaklaşık yerlerde pinler ellerinde çözüldüğünde, yakın pinler sürekli çözülmemeye çalışın, ama yerel ısınmalardan kaçırmak için solderini geri ve dışarı taşıyın.

4) Yüksek frekans komponentleri arasındaki bağlantını kısayla ve EMI arayüzünü azaltın. Yüksek kilo komponentler (20 g'den fazla) bileklerle ayarlanmalıdır ve sonra karıştırılmalıdır.

5) PCB komponentlerinin ayarlaması mümkün olduğunca paralel, sadece güzel değil, aynı zamanda çözmesi kolay ve kütle üretim için uygun. FPC devre tahtası uzun süredir ısındığında bakır yağmaları genişletip düşmek kolay olur. Bu yüzden büyük bölge bakır yağmalarını kullanmaktan kaçın.