Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - Çift taraflı devre tahtası üretim süreci ​

PCB Teknik

PCB Teknik - Çift taraflı devre tahtası üretim süreci ​

Çift taraflı devre tahtası üretim süreci ​

2021-09-25
View:396
Author:Kavie

Çift taraflı devre tahtaları için en yaygın süreç türleri SMOBC ve örnek elektroplatıcıdır. Ayrıca bir süreç kablo metodu var. Bu genelde özel ihtiyaçlar için özelleştirilmiş. Aşağıdaki düzenleyici SMOBC ve örnek elektroplatıcı üzerine odaklanacak. İşlemin akışı.

devre tahtası

1. Grafik elektroplatma süreci

Fool Clad Laminate --> Boş --> Punk and Drilling Benchmark Holes --> CNC Drilling --> Inspection --> Debug --> Elektroless Plating of Thin Copper --> Inspection --> Brushing --> Filming (or screen printing) --> Exposure and development (or curing) --> Inspection and repairing --> Grafik plating (Cn 10 Sn/Pb) --> Film removal --> Etching --> Inspeksyon ve tamir tahtası --> Nickel plakası ve altın plakası eklentisi --> Sıcak erime temizleme --> Elektrik sürekli tanımlama --> Temizleme tedavisi --> Ekran bastırıcı maske örneği --> Kıçırma --> Ekran bastırma işareti semboli --> Kıçırma --> Şekil işleme --> İzleme ve Çökme --> Inspeksyon --> Paketleme --> Tamamlanmış ürün.

Bu süreç içinde, iki süreçte "ince bakır taraması --> ince bakır elektro platlaması" süreçte "kalın bakır taraması elektrosuz bir süreçte değiştirilebilir" ve ikisi de kendi avantajları ve zorlukları vardır. Çift yüzlü metal tabakları yapmak için örnek elektro platlaması -- etkileme metodu 1960 ve 1970'larda tipik bir süreç. 1980'lerin ortasında, çıplak bakra çarpılmış sol maske süreci (SMOBC) yavaşça gelişti ve bu, özellikle iki taraflı panel üretimi üzerinde en önemli süreci oldu.



2 SMOBC süreci

SMOBC tahtasının en önemli avantajı, kısa devre fenomenini ince çizgiler arasındaki sol köprüsünü çözmesi. Aynı zamanda, kalıntıya sürekli ilişkisi yüzünden, sıcak erişim tahtasından daha iyi sol yapabileceği ve depolama performansı var.

SMOBC tahtalarını üretmek için birçok yol var, SMOBC'nin standart örnek elektroplatıcı çıkarması ve lead-tin striptişimini dahil olması üzere; elektroplatılma limen yerine, kalın platlama veya sıkıştırma kalıntısını kullanmak üzere SMOBC elektroplatılma örneği; SMOBC işlemi bağlama veya maskeleme deliğini . Ekstra yöntem SMOBC süreci ve buna benzer. Bu yöntemler, genellikle SMOBC süreci ve SMOBC örneklerin elektroplatma metodunun süreci akışını ve sonrasında lead ve tin striptiğini tanıtır.

SMOBC örnek elektroplatıcılığının ardından gelen yol ve kalın striptişim örnekleri elektroplatıcılık sürecine benziyor. Sadece etkilendikten sonra değişiklikler.

Çift taraflı bakra çarpılmış tahta --> Etkileme sürecine göre örnek elektroplatma sürecine göre --> lead ve tin çıkarma sürecine göre --> denetim --> temizleme --> sol maske örneği --> yiyecek platlaması ve altın platlaması --> ekleme kaseti --> Sıcak hava seviyesi --> Temizleme --> Ekran yazdırma işaretleme sembolleri --> Şekil işleme --> Yıklama ve kurutma --> Tamamlanmış ürün denetimi --> Paketlendirme --> Tamamlanmış ürün.

SMOBC sürecinin temeli, ilk defa sıcak bakra deliğinin metallisi iki taraflı tahta üretilmesi ve sonra sıcak hava yükselmesi sürecini uygulamak.


Eklenme yönteminin ana süreci akışı şu şekilde:

Çift taraflı yağ çarpılmış laminat --> sürücü --> elektrosuz bakır platlaması --> bütün masada elektroplatma bakır --> bağlama delikleri --> ekran yazdırması resimi (pozitif görüntü) --> etkileme --> ekran yazdırma materyallerini silmek, Eklenme maddelerini silmek --> Temizlik --> Solucu maske örneği --> Nickel plakası ve altın plakası eklentisi --> Eklenme kaseti --> Sıcak hava seviyesi --> Aşağıdaki prosedürler tamamlanmış ürünin üstündeki gibi.

Bu süreç adımları relativ basit ve anahtar delikleri birleştirmek ve delikleri bağlayan tinti temizlemek.

Delik bağlama sürecinde, eğer delik bağlama makinesi ve ekran yazdırma görüntüsü kullanılmazsa, deliğini kapatmak için özel maske kuruyan bir film kullanılır ve pozitif bir görüntü yapmak için gösterilir, bu maske deliği sürecidir. Döşeğin blok metoduyla karşılaştırıldığında, artık tinti delikte temizlemek sorunu yok, ama kuruyu filmi maskelemek için daha yüksek ihtiyaçları var.

Yukarıdaki şey, iki taraflı devre tahtalarının üretim sürecine giriştirme. Ipcb, PCB üreticisi ve PCB üretim teknolojisi de sağlıyor.