Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - Dört tahta elektroplatma teknolojisi

PCB Teknik

PCB Teknik - Dört tahta elektroplatma teknolojisi

Dört tahta elektroplatma teknolojisi

2021-09-18
View:350
Author:Aure

Dört tahta elektroplatma teknolojisi

Dört tahta elektroplatma teknolojisi: 1. Elektroplama sürecinin klasifikasyonu:Acid temiz baker elektroplatıcı nikel/altın elektroplatıcı tin

2. Process flow:Acid dip-full board baker elektroplating-graphic transfer-acid degreasing-secondary reverse rinsing-micro-etching-secondary-acid immersion-tin plating-secondary reverse rinsing -Nickel plating-secondary washing-Citrate immersion-Gold plating-Recycling-2-3 pure water washing-Baking

Üçüncü, süreç açıkça açıklandı:(1) Pickling1. Araç ve hedef: tabağın yüzeyinde oksijen bileşenlerini kaldırın ve tabağın yüzeyini etkinleştirin. Normal sıvının konsantrasyonu %5'de, bazıları %10'de tutuluyor. Ana amaç, beslentiler içerisinden kaçınmak ve banyo içerisindeki sülfür asit içerisinden emin olmak;

2. Asit sızdırma zamanı tahta yüzeyinden oksijensiyonu kaçırmak için çok uzun süre uygun değil; kullanım döneminden sonra, as it çözümü turbidiyeti ya da bakır içeriğinin çok yüksek olduğunu gösterdiğinde, elektroplatıcı bakar tank ının yüzeyini ve tahtının kirlendirmesini engellemek için mümkün olduğunca kısa süre değiştirilmeli;

3. C.P sınıf sülfür asit burada kullanılmalı;

(2) Tüm masadaki bakra elektroplatörü:Ayrıca bakra, tahta elektrik, Panel plating adı:


Dört tahta elektroplatma teknolojisi


1. Aracı ve hedef: şimdi depolanmış ince kimyasal bakıdan ilgilenmek için en iyisini deneyin, oksijen ardından kemiksel bakıdan uzaklaştırılmış kimyasal bakıdan uzaklaştırılmasını sağlayarak, akışını kullanarak belirli bir şekilde ekleyin.

2. Tüm tahta bakra elektroplatıcı ile ilgili süreç parametreleri: banyo çözümünün en önemli komponentleri bakra sulfate ve sulfurik asit. Eğer uygun olarak kabul edilirse, elektroplatıcı sırasında tabak kalın dağıtımın eşitliğini ve deneyilen derin deliklerin derinliklerini sağlamak için yüksek asit ve düşük bakır kullanın. sülfürik asit içeriği genellikle 180 g/l ve onların çoğu 240 g/l'e ulaşır; Bakar sulfate içeriği genellikle 75 g/l gibi, ve banyoya ışık yardımı ve bakar ışığı olarak klorit ions izleri eklenir. Güzel etkisi tarafından g österilir. Topar parlak ajanının toplamı ya da açılma miktarı genellikle 3-5 ml/L ve bakar parlak ajanının toplamı genellikle bir saat Qian'ın metodu üzerinde ya da gerçek üretim tahtası etkisine dayanılır; Tüm tahta elektroplatıcının akışı hesaplaması genellikle tahtada bulunan yüzeyin ya da yüzeyinin boyutu ile çarpılan 2A/kare desimetre dayanılır. Tüm masa için masa uzunluğu dm*masa genişliğini dm*2*2A/DM2; Bakar cilinder sıcaklığı Oda sıcaklığı şartlarında tutuyor, normal sıcaklığı 32 derece a şmıyor ve sık sık sıcaklığı 22 derece kontrol ediliyor, çünkü yazın sıcaklığı çok yüksektir, bakar cilinder soğuk sıcaklık kontrol sistemi kurulmasını öneriyor;

3. İşlemin koruması: Mümkün olduğunca erken bakra polisini, günde binlerce saat sayısına göre değiştirin ve 100-150ml/KAH'e göre ekleyin; duş pompalarının doğru çalıştığını ve hava sızdırması olup olmadığını kontrol edin; Her 2-3 saat temiz bir silik uygulayın ve masa çamaşırıyla negatif yönetici damla temizleyin; Bakar sulfatesini (1 saat/hafta), sülfürik asiti (1 saat/hafta), ve bakar cilinderin içeriğini (2 kere/hafta) her hafta analiz edin ve Hall tank ından geçmeye çalışın. Işık ajanının içeriğini ayarlayın ve mümkün olduğunca kısa sürede bağlı raw maddeleri yenileyin; Anod yönetici ipleri ve tank ın her hafta iki ucundaki elektrik ipleri temizleyin ve mümkün olduğunca erken titanium basketindeki anod bakır topları doldurun ve 0,2-0,5 ASD'nin düşük akışından 6-8 elektrolize yapın. Saat; Her ay anode titanium paketi hasar olup olmadığını ve hasar edilenlerin mümkün olduğunca kısa sürede onarılması gerektiğini kontrol etmeli. ve anode titanium kutusunun dibinde toplanmış anode çamur olup olmadığını kontrol et ve gerekirse mümkün olduğunca kısa sürede temizlenmeli ve temizlenmeli; ve karbon çekirdeği 6-8 için aynı zamanda, aşağı akımlı elektrik pislikleri yok etmek için kullanılmalı; tank ın kirlenmesi durumuna göre, her altı ay boyunca büyük destek gerektiğini (aktif karbon pulu) belirlenir. kolay duş pompasının filtr elementi her iki hafta değiştirilmeli;

4. Büyük destek prosedürleri: A. anodu çıkarın, anodu dökün, anodu filmini anodun yüzeyine temizleyin, sonra da bakra anodunun çantasına koyun. Bakar a çının yüzeyini ortalama pembe rengine çevirmek için bir mikro etkin ajanı kullanın, sonra yıkamak ve kurutmak için, titaniyum basketine koyun, sonra da kullanmak için asit tank ına koyun.

B. anod titanium basketini ve anod çantasını %100 lye ve 6-8 saat suya soyun, yıkama ve kurutma, sonra da %5 dile sulfur asit su içine soyun, sonra kullanmak için yıkama ve kurutma.

C. tank sıvısını rezerv tank ına taşıyın, %30'dan 1-3ml/L ekleyin, ısınmaya başlayın, sıcaklığın yaklaşık 65 derece arttığına ve açık havayla karışınlanana kadar bekleyin ve 2-4 saat sıcak havayla karıştırın;

D. Havayı karıştırmayı kapat, etkinleştirilmiş karbon pulunu banyo suyuna çökmek için 3-5 g/L basın, çöküş tamamlandıktan sonra, havayı karıştırmak için açın, 2-4 saat sıcak tutun.

E. Havayı kapat ve karıştırın, ısırın ve etkinleştirilmiş karbon pulu yavaşça tank ın dibine yerleştirin;

F. Temperatura yaklaşık 40 derece düştüğünde, 10'um PP filtr elementini kullanın ve banyo çözümünü temiz ve sağlam ofis tank ına geçirmek için filtr çözümü temiz bir ofis tankına gönderin, havayı karıştırmak, anodu koyun, elektrolit tabağına takılın, 0.2-0.5ASD a ğımdaki yoğunluğu ve 6-8 saat düşük elektrolize basın,

G. Analiz ve analiz ettikten sonra, sülfürik asit, baker sulfate ve arızasızlandırma tank ındaki ion içeriği normal operasyon alanının içindedir; Hall tank davasının son sonuçları ışık ajanını dolduruyor;

H. Elektroliz tabağının yüzeyinin rengi ortalamasından sonra elektroliz durdurabilir ve elektroliz yeşil film tedavisi 1-1 şiddetliğine göre gerçekleştirilir. 1-2 saat boyunca 5ASD ve ortalama sağlam ve kesin adhesion gücü anoda üzerinde oluşturuyor. Yeterince sağlayan siyah fosforo filmi;

I. Denemek için tamam.

5. anode bakır topu %100 fosforu içeriyor. Ana önemli nokta, anodu çözmesi hızını azaltmak ve bakra pulunun başlangıcını azaltmak;

6. Uyuşturucu doldurduğunda, eğer toplama miktarı büyük olursa, mesela bakra sulfate ya da sulfur asit gibi; eklendikten sonra, elektroliz düşük akışından gerçekleştirilmeli; Sürfür asit eklerken güvenliğe dikkat et ve büyük miktarı (10 litre üstünde) eklerken birkaç kez bölünmeli. Çabuk ekle; Yoksa banyo sıcaklığı çok yüksek olacak, ışık ajanının parçalanmasını hızlandıracak ve banyo kirlenecek;

7. Kloride ions eklenmesi bilinçli olarak eklenmeli. Çünkü hloridin içeriği özellikle düşük (30-90ppm), ölçüm cilinden veya ölçüm bardakından sonra toplama doğru ağırlık edilmesi gerekiyor; 1 ml hidrohlor asit yaklaşık 385ppm hlor ion içer,

8. Tıbbi eklemek için formula: Topar sulfate (birim: kilogram) = (75- X) * tank boyutu (liter)/1000 sulfur asit (birim: liter) = (10%- X) g/L * tank boyutu (liter) veya (Birim: liter)=(180- X)g/L* tank boyutu (liter)/1840 hidrohlor asit (birim: ml)=(60- X)ppm*tank boyutu (liter)/385

(3) Akid azaltıcı1. Name Görevler ve etkiler: devreğin bakra yüzeyinde oksijen birleşmelerini, tintiğin geri kalan filminin yapıştığını ve ilk bakra ve elektroplatma bakra ya da nickel 2 arasındaki bağlama gücünü sağlayın. Burada asit azaltıcı ajanının kullanımını hatırlıyor musun, neden alkali kullanmıyorsunuz alkalin azaltıcı ajanının azaltıcı etkisi asit azaltıcı ajanından daha iyidir? Ana sebep şu ki, grafik mürekkep alkali ile dirençli değil ve grafik devreleri yok edecek. Bu yüzden sadece asit düşürme ajanı grafik elektroplatıcıdan önce kullanabilir.

3. Sadece üretim zamanında daha az sıvının konsantrasyonunu ve zamanı kontrol edin. Daha az sıvının konsantrasyonu %10 ve zaman garantisi 6 dakika. Daha uzun zaman kötü etkileri olmayacak. tank liquid kullanımı da 15 kare metre tabanlı. L ofis sıvısı, tamamlama 100 kare metre 0,5-0 tabanlı. 8L;

(Dört), mikro etkin 1. Görevler ve etkiler: devreğin bakra yüzeyini temizle ve çevirmek için patlatılmış bakra patlaması ve ilk bakra arasındaki bağlama gücünü sağlamak için

2. Mikro etkileme ajanı genellikle uygun olarak kabul edilir ve sodium persulfate kullanılır. Konserseri etkinliği stabil ve ortalama ve yıkama performansı iyi. Sodyum persulfate sıvı konsantrasyonu genellikle 60g/L üzerinde kontrol ediliyor, zamanı yaklaşık 20 saniyede kontrol ediliyor ve uyuşturucu kare metrede 100 3-4 kilogram ekliyor. baker içeriği 20 g/l altında kontrol edilir; Diğer korumalı cilinder bakıcı batırarak kodlandı.

(5) Picking1. Araç ve hedef: Plakasının yüzeyinde oksijen bileşenlerini kaldırın ve plakasının yüzeyini etkinleştirin. Normal sıvının konsantrasyonu %5'de, bazıları %10'de tutuluyor. Ana amaç, beslentiler içerisinden kaçınmak ve banyo içerisindeki sülfür asit içerisinden emin olmak;

2. Asit sızdırma zamanı tahta yüzeyinden oksijensiyonu kaçırmak için çok uzun süre uygun değil; kullanım döneminden sonra, as it çözümü turbidiyeti ya da bakır içeriğinin çok yüksek olduğunu gösterdiğinde, elektroplatıcı bakar tank ının yüzeyini ve tahtının kirlendirmesini engellemek için mümkün olduğunca kısa süre değiştirilmeli;

3. C.P sınıf sülfür asit burada kullanılmalı;

(6) Grafik bakra patlaması: ayrıca ikinci bakra olarak bilinir, hatta bakra patlamasıs1. Görev ve yardımcı: Her çizginin değerli a ğırlık yükünü sağlamak için, her çizgi ve delik bakıcısı, bakra patlamadan sonra bazı kalınlığa ulaşmak gerekiyor, ve çizgi bakra patlaması hedefi, delik bakıcını ve çizgi bakıcını mümkün olduğunca kısa sürede belli kalınlığa kaldırmak.

2. Diğer öğeler tam tahta elektroplatıcıyla aynı.

ipcb yüksek değerli, yüksek kaliteli PCB üreticisi gibi: izola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, gömülmüş kör PCB, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, telfon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.