PCB Teknik - FPC yüzey elektroplatma süreci girişi

Elektroplating elektrolizin prensipini çalışma parçasının yüzeyine metal veya sakat depolamak için üniforma, yoğun ve iyi bağlama metal katı oluşturmak için kullanır. Elektronplating sırasında, platılmış metal anod olarak kullanılır ve elektroplating çözümüne girmek için oksidizlendirilir; Platılacak metal ürünü katoda olarak kullanılır, ve platılmış metalin etkileri metal yüzeyinde bir katoda oluşturmak için azaltılır. Diğer kaynakların araştırmalarını yok etmek ve kaplama üniformasını ve firm as ını sağlamak için, kaplama metal kaynaklarını elektroplatma çözümü olarak kullanmak zorunda, kaplama metal kaynaklarının konsantrasyonunu değiştirmez. Elektroplatmanın amacı, yeryüzünün özelliklerini veya büyüklüğünü değiştirmek (depozit) üzerinde metal kapısı (depozit) koymak. Elektroplating metalin korozyon dirençliğini arttırabilir (kaplama metali genellikle korozyon dirençli metaldir), sertliğini arttırabilir, karıştırmayı engeller ve Elektrikli hareketi, simetrik, ısı dirençliğini ve güzel yüzeyi geliştirir. Bu makale genellikle FPC yüzey elektroplatıcı hakkında temel bilgi tanıtıyor.

(1) FPC elektroplatıcı hazırlığı: fleksibil basılı tahta FPCP'nin kaplama süreci tarafından çıkarılan bakra yönetici yüzeyi adhesive veya mürekkeple kirlenebilir ve yüksek sıcaklık süreçlerinin yüzünden oksidasyon ve bozulma olabilir. İyi adhesiyonla yoğun bir coat almak için yönetici yüzeyinde kirlenme ve oksid katmanı temizlemek için yönetici yüzeyi temizlemek için silmeli. Ancak bu kirliliklerden bazıları bakra yöneticileri ile birlikte çok güçlü ve zayıf temizleme ajanları ile tamamen silinemez. Bu yüzden onların çoğunu sık sık alkalin abrasif ve fırçalama gücü ile tedavi edilir. Kapayan adhesifler genellikle oksijen resinlerinde kötü alkali dirençliği vardır. Bu bağlantı gücünün azalmasına sebep olacak. Görünmeyecek olsa da, fakat FPC elektro platlama sürecinde kapatma çözümü kapatma katının kenarından girebilir ve kapatma katı ciddi durumlarda parçalanacak. Son çatlama sırasında, çöplük kapatma katının altında girer. Ön tedavi temizleme sürecinin fleksibil basılı devre tahtasının F{C'nin temel özelliklerine önemli bir etkisi olacağını söyleyebilir ve işleme şartlarına tam dikkat vermelidir.

(2) FPC elektroplatıcının sıcaklığı: elektroplatıcı sırasında elektroplatıcı metalin depolama hızı elektrik alanın şiddetliliğine doğrudan bağlı. Elektrik alan ağırlığı devre modelinin şeklinde ve elektrodan pozisyon ilişkisiyle değişiyor. Genelde, telin genişliğinden daha ince, terminalin keskin olduğunda, elektrodan uzaktan daha yakın olduğunda, elektrik alanın gücü daha büyüktür ve bu kısmındaki platlama katmanı daha kalın. Uygulamalar üzerinde fleksibil basılı tahtalar ile ilgili bir durum var, aynı devrelerin genişliğin in çok farklı olduğu bir durum, bu da farklı çarpma kalıntısını üretmek kolaylaştırır. Bunun olmasını engellemek için devre çevresinde sıkıcı bir katoda örnek bağlanabilir. Elektroplatma örneğinde dağıtılmış eşsiz akışı süpürün ve bütün parçaların üniformal kalınlığını en büyük ölçüye kadar sağlayın. Bu yüzden elektrodan yapısında çabalar yapmalıdır. Burada bir kompromis önerildi. Diğer parçalar için yüksek kaplama kalınlığının üniforması gereken parçalar standartları kesin, fakat diğer parçalar için standartlar relativ rahatlandırılmıştır, yani füsyon damlaması için lead-tin platformu ve metal kabı üzerindeki altın platformu. Yüksek ve genel karşı korozyon için kullanılan lead-tin plating için, kalıntının ihtiyaçları relativ rahatlandı.

(3) FPC elektroplatıcı lekeleri ve toprak: yeni elektroplatılmış platlama katının durumu, özellikle görünüşe göre, sorun yoktur, ama yüzeyde lekeler, toprak, boğulma, etc. olacak, özellikle fabrika denetimi s ırasında bulunmadığı zaman yanlış olan şey, fakat kullanıcı alışımı kontrol ettiğinde görüntü sorunu bulacak. Bu yeterli sürücük tarafından sebep oluyor ve bir süredir sonra yavaş kimyasal reaksiyonun nedeni olan plating katının yüzeyinde kalıcı patlama çözümü var. Özellikle fleksibil basılı tahtalar, çünkü yumuşak ve düz değiller, çeşitli çözümler receslerinde "toplama" ile yakındır. Sonra bu bölgede tepki verip rengi değiştirirler. Bunu engellemek için sadece tam olarak sürülmesi gerekiyor, ama aynı zamanda tam olarak kurulması gerekiyor. Yüksek sıcaklık sıcaklık yaşlandırma sınaması kullanılabilir, saçmalığın yeterli olup olmadığını doğrulamak için.

2. FPC sıcak hava seviyesi

Sıcak hava seviyesi ilk olarak PCB üzerinde silahlı yazılmış tahtalarda lider ve kalın uygulaması için geliştirildi. Çünkü bu teknoloji basit ve uygun olduğu için, fleksibil basılı tahtalar FPC'e uygulandı. Sıcak hava yükselmesi, tahtayı doğrudan ve vertikal bir şekilde erimiş lead-tin banyosuna yerleştirmek ve sıcak havayla a şırı soldağı patlamak.

Bu durum fleksibil basılı tahta FPC için çok zor. Eğer fleksibil basılı tahta FPC hiçbir ölçü olmadan soldada atılamazsa, fleksibil basılı tahta FPC titanium çeliğinden yapılmış ekran arasında çarpılması gerekiyor ve sonra erimiş soldada, elbette, fleksibil basılı tahta FPC'nin yüzeyini temizlemeli ve önceden fluks ile kaplanması gerekiyor. Sıcak hava yükselmesi sürecinin zor koşulları yüzünden, soldaşın kapak katının sonundan kapak katının altına çıkması kolay, özellikle kapak katının bağlama gücü ve bakır yağmur yüzeyinin düşük olduğu zaman, bu fenomen sık sık olabilir. Poliimit filmi, sıcak hava yükselmesi süreci kullanıldığında suyu süpürmek kolay olduğundan dolayı, süpürülen süpürülmesi hızlı ısı boşaltması yüzünden kapak katmanın fırtınalarına neden oluşturur. Bu yüzden FPC sıcak hava yükselmesi FPC sıcak hava yükselmesi süreci yönetmeden önce kurunmalıdır ve suyu kanıtlanmalıdır.

3. FPC elektrosuz plating

Elektroplatılacak çizgi yöneticisi izolatıldığında ve elektroda olarak kullanılamadığında, elektrosuz plating sadece gerçekleştirilebilir. Genelde elektrosuz plating içinde kullanılan plating çözümün güçlü bir kimyasal etkisi var ve elektrosuz altın plating süreci tipik bir örnektir. Elektronsuz altın patlaması çözümü çok yüksek pH ile alkalin suyun çözümüdür. Bu tür elektroplatma sürecini kullandığında kapatıcı katmanın altındaki çözümü kapatmak kolay olur. Özellikle eğer kapatıcı film laminiz sürecinin kalitesi yönetimi sıkı değilse ve bağlama gücü düşük olursa, bu sorun olabilir.

Taşıma çözümünün özellikleri yüzünden, taşıma reaksiyonunun elektriksiz patlaması kapatma katının altında girdiği fenomene daha yakındır. Bu süreç elektroplatıcıyla ideal platlama şartlarını elde etmek zor.