Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB ve Rigid-Flex Board'daki Hole Wall Plating Holes'in Sebepleri ve Countermeasures

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB ve Rigid-Flex Board'daki Hole Wall Plating Holes'in Sebepleri ve Countermeasures

PCB ve Rigid-Flex Board'daki Hole Wall Plating Holes'in Sebepleri ve Countermeasures

2021-09-17
View:481
Author:Aure

PCB ve Rigid-Flex Board'daki Hole Wall Plating Holes'in Sebepleri ve Countermeasures

Elektroles bakıcısı, PCB ve yumuşak ve zor bağlama tahtası deliklerinin metallisasyon sürecinde çok önemli bir adım. Amacım, delik duvarında ve bakra yüzeyinde sonraki elektroplatıcılık için hazırlanmak için çok ince yönetici bakra katı oluşturmak.

Dönük duvarının boşalığı, PCB ve yumuşak ve sıkı ortak tahta deliklerinin metallisasyonunda ortak özgürlüklerden biridir. Ayrıca, basılmış devre tahtalarının kütlerini kolayca sıkıştırmasını sağlayan şeylerden biridir, çünkü bu, basılmış devre tahtasının boşalıklarını basılmış devre tahtasında çözer. Yapıcı iç bir temel anlama odaklanıyor, fakat, eksikliğinin bir çok sebebi vardır, sadece özelliklerin eksikliğinin doğru kararı çözüm bulma yeteneğinin etkili olduğunu gösteriyor.

1. PTH PTH tarafından sebep olan boş duvarlı kaplama boş duvarı kaplama boşlukları genellikle noktalar ya da yüzük şeklinde bulunan boşluklardır. Başlangıç özel sebepleri böyle:

(1) Banyo sıcaklığı Banyo sıcaklığı da çözümün etkinliğine önemli bir etkisi var. Her çözümde genellikle sıcaklık ihtiyaçları var ve kesinlikle kontrol edilecek bir şey var. Bu yüzden banyo sıvısının sıcaklığı her zaman izlenmeli.


PCB ve Rigid-Flex Board'daki Hole Wall Plating Holes'in Sebepleri ve Countermeasures




(2) Aktivasyon çözümünün baskısı. Daha düşük divalent tin ions koloidal palladiyum parçalanmasına sebep olacak ve palladiyum adsorpsyonuna etkileyecek. Fakat etkinleştirme çözümü düzenli olarak eklendiği sürece büyük sorunlara sebep olmayacak. Sıvı kontrolünü etkinleştirmenin anahtar noktası havayla karıştıramayacak. Havadaki oksijen divalent tin ions oksidize eder ve aynı zamanda hiç su giremez, bu yüzden suyu SnCl2'nin parçalanmasına neden olur.

(3) Temizleme sıcaklığı Temizleme sıcaklığı sık sık sık görünüyor. En iyi temizleme sıcaklığı 20°C üzerinde. Eğer 15°C'den aşağı ise temizleme etkisi etkilenecek. Soğuk kış sıcaklığında su sıcaklığı çok düşük olacak, özellikle kuzeyde. Çünkü suyun yıkaması sıcaklığı düşük, temizlemekten sonra çatlak sıcaklığı da çok düşük olacak. Bakar cilinden girdikten sonra, kaplanın sıcaklığı yükselemez. Bu, bakar siltasyonu altın zamanının kaybı yüzünden siltasyonun etkisini etkileyecek. Bu yüzden arka planın sıcaklığı düşük olduğu yerlerde temizleme suyun sıcaklığına dikkat et.

(4) Uygulama sıcaklığı, sıvı konsantrasyonu ve por değiştiricinin zamanı sıvı ilaçların sıcaklığı üzerinde ciddi ihtiyaçları var. Kısaca sıcaklık por değiştiricisinin parçalanmasını sağlayacak ve por değiştiricisinin sıvı konsantrasyonu düşük olacak, bu da porun bütünlüğünü etkileyecek. Yüzünlüğünün özellikleri, delikteki bardak fiber kıyafetinde noktalar parçalanmıştır. Sadece sıcaklık, sıvı konsantrasyonu ve sıvı ilaçların zamanı doğru uygun olursa, yetenekli pore boyutlu etkisi de sağlayabilir. Kimyasal çözümünde toplanamaya devam eden bakra ionik sıvının konsantrasyonu da ciddi kontrol edilmeli.

(5) Uygulama sıcaklığı, sıvı konsantrasyonu ve iyileştirme ajanının zamanı. Gerçekleştirme etkisi, kaldığı patasyum manganatı ve patasyum permanganatı kaldırmak. Sıvı ilaçların bağlı parametrelerinin dışında kontrol edilmesi etkinliğine etkileyecek. Özellik işareti, noktalar delikteki doğal resin üzerinde ortaya çıkarılır.

(6) Vibrator ve titreme Vibratörün ve titremenin kontrolünün kaybı yüzük şeklinde boşaltılmış boşaltılara yol açar. Bu genellikle deliklerdeki balonlar yok edilemez. Yüksek kalınlığıyla elmas ilişkisinde perforyasyonlu plakalar en üst yüzlüdür. Yüzünlüğünün özellikleri deliğindeki parçaların sıcaklığı ve simetriydir, ve delikteki bakra olan bir parçasının sıcaklığı normal, ve örnek patlama katı (ikinci bakra) bütün tahta patlama katını (ilk bakra) kapatır.

2. Şablon transfer yüzünden sebep olan yuvarlak duvarları boşluk.

Şablon aktarımına neden olan delik duvarının boşlukları, aslında yüzük şeklindeki orifiğin ve delikteki yüzük şeklindeki boşluklardır. Başlangıç özel sebepleri böyle:

(1) Fırçak tabağının öncesi tedavisi. Fırçakla tabağının basıncı çok yüksektir ve tam tabak bakıcısı ve PTH deliğindeki bakra katı fırçalandırılır, böylece sonraki örnek elektroplanması bakra ile çarpılamaz, yani yüzük şeklinde bir delik oluşturuldu. Yüzünlüğünün özelliğinin belirtisi, orifiğin bakra katmanı yavaşça değiştirir ve daha ince olur ve örnek patlaması katmanı bütün plate patlaması katmanı kaplıyor. Bu yüzden fırçakla tabağının basıncısını kontrol etmek için yara testi yapmalı.

(2) Sıradaki geri kalan yapışkan örnek aktarma sürecinin kontrolünün çok yakındır. Zavallı önceki tedavi yemeği, yanlış sıcaklık ve film basıncısı yüzünden, orifiğin kenarı kalıcı yapıştırmaya gösterilecek ve orifiğin sebebi olacak. Yıldız uzay boş. Yüzünlüğünün karakteristik işareti, delikteki bakra katının kalıntısı normal, bir ya da iki yüzünün a ğzında yüzlü boş bir ışık ışığı, patlamaya uzanır ve suçun kenarında suratlı ve etkilenmiş kalanlar var ve örnek patlama katı bütün masayı kapatmaz.

(3) Öncelikle tedavi mikro etkinliği Öncelikle tedavi mikro etkinliğinin mikro etkinliği, özellikle suyu film panellerinin yeniden yazılması gerekiyor. Ana sebep şu ki, deliğin ortasındaki patlama katının kalıntısı üniformalığın problemi yüzünden çok ince. Yeniden yazılması bütün tahta deliğindeki bakra katının incelemesine sebep olacak. Sonunda yüzük şeklinde bakra özgür kafası delikte oluşturulmuş. Yüzünlüğünün karakteristik işareti, delikteki bütün tabağın patlama katmanı yavaşça değiştirir ve daha zayıf olur ve örnek patlama katmanı bütün tabak patlama katmanı kaplıyor.

3. Şablon düzenleme yüzünden sebep olan yuvarlak duvarı boşluk.

(1) Mikro etkilendirme örnek elektroplatıcı örnek, mikro etkilendirme örneklerin mikro etkilendirmesi de kesinlikle kontrol edilmeli, ve defeklerin başlatılması kuruyu film tedavisinden önce mikro etkilendirmesi ile aynı. Ciddi durumlarda, delik duvarı büyük olacak, ya da objekten yüzeyinin boyutu bakra özgür olacak. Tahtadaki bütün masanın kalınlığı daha ince olacak. Bu yüzden, mikro etkileme etkileyici etkileyici düzenli ölçülemek DOE deneyiminin uygulaması üzerinden süreç parametrelerini iyileştirmek en iyidir.

(2) Kalın patlaması (lead-tin) Kalın patlama katının kalıntısı kötü çözüm performansı ya da yetersiz titreme yüzünden yeterli değil. Filmi ve alkalin etkisini sonra silerken, kalın katını ve bakra katını deliğin ortasında kaldırın. Eroded, yıllık bir alan kısa bir şekilde parçalanmış. Yüzünün özellikleri, delikteki bakra katının kalıntısı normal, suçun kenarında yüzyüzleştirme ve korozyon izleri var ve örnek katı bütün masayı kapatmaz. Bu durumu görmek üzere, küçük küçük parlak ışıklığı çarpmadan önce çarpışmadan önce toplanabilir, bu da çarpıştığın ıslanmasını arttırabilir ve aynı zamanda titremenin genişliğini arttırabilir.

4. Karar verilmesi gereken bir sürü faktör var ki mantığın boşluğuna yol açar, en yaygın olanı PTH örtünün boşluğudur. İlaç endüstriyinin bağlı süreci parametreleri PTH örtünün boşluğunun başlatılmasını etkili olarak azaltır. Ama diğer faktörler görmezden gelmez. Sadece dikkatli ve dikkatli denetimden sonra, küçük koltuğun ve eksik yerlerin sebeplerini ve olabileceği kadar erken çözmek ve ürün kalitesini korumak için problemi çözmek yeteneğini anlıyoruz. ipcb yüksek değerli, yüksek kaliteli PCB üreticisi gibi: izola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, gömülmüş kör PCB, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, telfon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.