PCB teknolojisinin bağlantısı analizi elektronik cihazlar, PCB ve elektronik komponentler için termal modeller oluşturmak için ne kadar dikkatli olsa da, termal analizi tamamıyla sonunda PCB tasarımcısı tarafından verilen komponent elektrik tüketiminin doğruluğuna bağlı. Çok uygulamalarda ağırlık ve fiziksel boyutlar çok önemlidir. Eğer komponentin gerçek güç tüketimi küçük olursa, tasarımın güvenlik faktörü çok yüksek olabilir, böylece PCB tasarımı gerçek ya da çok konservatör olmayan komponentin güç tüketiminin değerini kullanır. Termal analizi (ve aynı zamanda daha ciddi) sıcak güvenlik faktörü çok düşük olmak için tasarlanmıştır, yani bilgisayarın gerçek operasyon sıcaklığı analizi tahmin edenden daha yüksektir. Böyle sorunlar genelde sıcak sinksiyonların yerleştirilmesi ya da hayranların PCB'i çözmesi için soğutması gerekiyor. Bu dış erişimler maliyeti arttırır ve üretim zamanını uzatır. Tasarıma bir hayranı eklemek güveniliğe bir katmanı da sağlayacak. Bu yüzden, PCB artık genellikle pasif soğuk metodlarını (doğal konvektör, yönetim ve Radyasyon ısı bozulması gibi) kullanıcı olarak kullanıyor. Zavallı sıcaklık tasarımı sonunda maliyeti arttırır ve güveniliğini azaltır. Bütün PCB tasarımlarında olabilir. Komponentlerin enerji tüketimini tam olarak belirlemek için biraz çabalar gerekiyor, sonra PCB sıcaklık analizi gerçekleştirmek için, bu da kompleks ve fonksiyonel ürünler üretmesine yardım edecek. Güçlü ürün. Doğru sıcak modeller ve komponent enerji tüketiminin PCB tasarım etkisizliğini azaltmak için kullanılması gerekiyor.
4.1 Komponent elektrik tüketiminin hesaplaması. PCB komponentlerinin enerji tüketimini kesinlikle belirlemesi tekrarlayıcı bir süreç. PCB tasarımcıları elektrik kaybını belirlemek için komponent sıcaklığını bilmeleri gerekiyor ve termal analistlerin elektrik kaybını bilmeleri gerekiyor ki bu sıcaklık modeline girebilir. Tasarımcı ilk olarak bir komponentin çalışma ortamının sıcaklığını tahmin ediyor ya da ön sıcaklık analizinden tahmin edilen değeri alır ve komponent elektrik tüketimini detaylı sıcaklık modelinin (ya da sıcak nokta) PCB ve bağlantılı komponenlerin "birleşme" (ya da sıcak nokta) sıcaklığını hesaplamak için detaylı termal modeline girer. İkinci adım komponent elektrik tüketimini yeniden hesaplamak için yeni sıcaklığı kullanır ve hesaplanmış elektrik tüketimini sonraki termal analiz süreci için giriş olarak kullanılır. Ideal bir durumda, bu süreç değer artık değişmeyene kadar devam ediyor. Ancak PCB tasarımcıları genellikle görevlerini hızlı tamamlamak için basınç altında, ve komponenlerin elektrik ve sıcaklık özelliklerini belirlemek için zamanlı ve tekrarlı çalışmaları için yeterli zamanı yok. Basitleştirilmiş bir metod, PCB'nin toplam güç tüketimini tüm PCB yüzeyinde çalışan uniform ısı akışı olarak tahmin etmek. Toprak analizi ortalama çevre sıcaklığını tahmin edebilir, tasarımcıların komponentlerin enerji tüketimini hesaplamasına izin verir ve diğer çalışmaların komponent sıcaklığını daha fazla hesaplamasıyla yapılması gerektiğini bilmesini sağlayabilir.