PCB Teknik - PCB devre tahtalarında bakra dumlamasının ortak sebeplerinin girişi

PCB devre tahtalarında bakra dumlamasının ortak sebeplerinin girişi

PCB devre tahtalarının üretimi sürecinde, PCB devre tahtalarının (genellikle de dumping bakır olarak adlandırılan) bakra kablolarından kötü düşmüş gibi işlemler sık sık karşılaşır. PCB devre tablosu dumping bakıcısı için ortak sebepler böyle:

1. PCB devre tahtası süreci faktörleri:

1. Bakar yağmuru fazla etkilendi. Pazarda kullanılan elektrolit bakır yağmaları genellikle tek taraflı galvanize (genellikle kül yağ olarak bilinen) ve tek taraflı bakır tarafı (genellikle kırmızı yağ olarak bilinen). Genelde 70'lik üzerinde galvanize edilmiş bakır. 18'ün altındaki buğuk, kırmızı yağ ve kül yağmaları aslında bir toprak bakır reddetmesi yok.

2. PCB sürecinde yerel bir çarpışma oluştu ve bakra kablosu, dış mekanik gücü tarafından aparatdan ayrıldı. Bu zavallı performans kötü pozisyon ya da yönlendirmektir. Bakar kablosu kesinlikle karıştırılacak, ya da aynı yönde sıkıştırma/etkisi işaretlerdir. Eğer bakır kablosunu yansıtıcı bölüme parçalanıp baktığın zor yüzeyine bakarsanız, bakar yağmurunun zor yüzeyinin renginin normal olduğunu görebilirsiniz, yandan erosyonu olmayacak ve bakar yağmurunun sıkıştırma gücü normal.

3. PCB devre tahtası mantıksız. Çok zayıf bir devre tasarlamak için kalın bakır yağmuru kullanarak devre ve bakır atışını fazla etkileyebilir.

2. laminat üretim sürecinin sebepleri:

Normal koşullarda, laminat 30 dakikadan fazla sıcak basınca bakra yağması ve preprepreg tamamen birleştirilecek, yani basınç genellikle bakra yağması ve laminatdaki substrat arasındaki bağlama gücünü etkilemeyecek. Ancak, yerleştirme ve laminat saldırma sürecinde, eğer PP'in kirlenmesi veya bakra yağmurunun matet yüzeyi hasar edilerse, bakra yağmuru ve laminattan sonra substrat arasında yetersiz bağlama gücü de yaratacak, yerleştirme (sadece büyük tabaklar) kelimeleri veya sporadik bakra kabloları kapatılacak, Ama dışarı çıktığın yakınlarındaki bakır yağmurunun sıkıştığı gücü normal değildir.

3. laminat maddeleri için sebepler:

1. Normal electrolytic coper foil, yun folisinde galvanize veya bakır tabakalarında bulunan bir ürün. Eğer yunun yağmurunun en yüksek değeri üretim sırasında abnormal olursa, ya da galvanize/bakra tabakası sırasında, patlama kristal dalgaları fakir olursa, bakra yağmurunun kendisi yeterli bir gücü yetersiz olursa. Bakar kablosu dış gücünün etkisi yüzünden düşecek, yansıtıcı folo basılı çarşaf materyali PCB ve elektronik fabrikasında eklenti yapıldığında. Bu çeşit fakir bakra reddetmesi, bakra kablosunu parçaladıktan sonra bakra yağmurunun zor yüzeyini görmek için açık bir taraf korozunun sebebi olmayacak, yani bakra yağmurunun sıkı yüzeyini görmek için (yani, aparatı ile iletişim yüzeyi), fakat bütün bakra yağmurunun sıkıştırma gücü çok fakir olacak.

2. Bakar yağmuru ve resin kötü uygulanabilir: HTg çarşafları gibi özel özelliklerle bazı laminatlar şimdi kullanılır, çünkü resin sistemi farklıdır, kullanılan kurma ajanı genelde PN resin ve resin molekül zincir yapısı basit. Karşılaştırma derecesi düşük, ve buna eşleşmek için özel bir toprakla bakra yağmuru kullanmak gerekiyor. laminatları üretirken, bakra yağmuru kullanımı resin sistemine uymuyor, çarşaf metal çarpılmış metal yağmurunun yetersiz parçalama gücüne ve yerleştirildiğinde fakir bakra kabı çarpılması.