PCB Teknik - Yüksek yoğunluk tahtası HDI tahtası arasındaki fark) ve sıradan devre tahtası

Yüksek yoğunluk tahtasının (HDI tahtasının) tanımlaması, 6 mil (0.15mm) altındaki delik diametri olan mikrovia (Microvia) ile, 0.25mm altındaki delik yüzük diametri (HolePad), temas yoğunluğu 130 nokta/kare inç üstünde ve sürükleme yoğunluğu 117 inç/kare inç üstündeki devre tahtasından daha az ve çizgi genişliği/uzanması 3mil/3milden az. Genellikle konuşurken, HDI kurulun bu avantajları var:

1. PCB maliyetini azaltabilir: PCB yoğunluğu sekiz katı tahtasından fazla arttığında, HDI tahtası ile üretiliyor ve maliyeti geleneksel kompleks bastırma sürecinden daha az olacak.

2. Devre yoğunluğunu arttır: geleneksel PCB tahtalarının ve parçaların bağlantısı, QFP'nin etrafında çizilmiş çizgiler ve delik yöneticileri arasında bağlantılı olmalı, bu yüzden bu çizgiler biraz uzay alması gerekiyor. Mikrovia teknolojisi bir sonraki katına bağlantı için gerekli sürücü saklayabilir. Diğer katlar arasındaki bağlama parçaları ve iletişim parçaları direkt bağlanmıştır. Bu yüzden, mini-BGA veya CSP küçük topu çözümlenmesi gibi bazı çözümler, devre tahtasının yoğunluğunu arttırabilir. Şu anda, yüksek fonksiyonlu küçük kablosuz telefonların çoğu mobil telefon tablosu bu yeni tür sürükleme ve sürükleme yöntemini kullanır.

3. Gelişmiş toplantı teknolojisinin kullanımına dayanarak: genel geleneksel sürükleme teknolojisi, patlama (delikten) ve mekanik sürükleme boyutlarına neden yeni türlü çizgilerin küçük parçalarının ihtiyaçlarına ulaşamaz. Mikrovia teknolojisinin gelişmesi ile tasarımcılar sisteme Arraypackage, CSP ve DCA (DirectChipAttach) gibi en yüksek yoğunlukta IC paketleme teknolojilerini tasarlayabilir.

4. Daha iyi elektrik performansı ve sinyal doğruluğu bulun: mikroviyyat bağlantısının kullanımı sadece sinyal refleksiyonu ve çizgiler arasındaki karışık konuşma araştırmasını azaltmaz ve mikroviyyat yüzünden devre tablosu devrelerinin daha fazla uzay artmasını sağlayabilir. Fiziksel yapısının doğası, deliklerin küçük ve kısa olduğu için induktasyon ve kapasitenin etkisi azaltılabilir. Sinyal iletişimi sırasında değişim sesi de azaltılabilir.

5. Daha güvenilir: mikro deliklerin ince kalınlığı ve 1:1 aspekt oranı yüzünden sinyal transmisinin güveniliği sıradan deliklerden daha yüksektir.

6. Daha yüksek sıcak özellikleri: HDI tahtasının insulating dielektrik maddeleri yüksek bir cam geçiş sıcaklığı (Tg) vardır, bu yüzden daha iyi ısı özellikleri vardır. 20 yıl profesyonel devre tablosu tasarımı, yüksek güvenilir tasarımı ve kütle üretim üretimi reklamı. Profesyonel devre tablosu tasarımı elektronik tasarımlarda 20 yıl deneyim var, gerçekten pazar testi edilen ürünleri tasarlamaya yardım etmek için.

7. Radyo frekanslarının arayüzünü/elektromagnet dalga arayüzünü/elektrostatik patlaması (RFI/EMI/ESD) geliştirebilir: mikro delik teknolojisi, devre tahtası tasarımcısının yeryüzü katmanı ve radyo frekanslarının arayüzünü ve elektromagnet dalga arayüzünü azaltmak için sinyal katmanı arasındaki mesafeyi kısaltmasına izin verir; On the other hand, it can increase the number of grounding wires to prevent parts in the circuit from damaged due to an instant discharge caused by static electricity accumulation. 8. Tasarım etkinliğini arttırmak: mikro delik teknolojisi devre iç katta düzenlenmesine izin verir, böylece devre tasarımcısının daha fazla tasarım alanı olabilir, böylece devre tasarımın etkinliğin in yüksek olabilir.