PCB fabrikası devre tahtası warping üzerinde basılı devre tahtalarının üretiminin büyük etkisi var. Varsayfa da devre kurulu üretim sürecinde önemli sorunlardan biridir. Komponentlerle birlikte tahta sıkıştırıldığından sonra sıkıştırıldı ve komponent ayakları temiz olmak zordur. Tahta makineyin içindeki soketi ya da şesis üzerinde kurulamaz. Bu yüzden, PCB fabrikasının devre kurulunun savaş sayfası sonraki sürecin normal operasyonuna etkileyecek. Bu aşamada, basılı devre tahtası yüzey yükselmesi ve çip yükselmesi çağına girdi ve devre tahtasının savaş sayfası için süreç taleplerinin yükselmesi ve yükselmesi gerektiğini söyleyebilir. Yani yarı yolun yardımına saldırması için nedeni bulmalıyız.
1. Mühendislik tasarımı: Bastırılmış tahta tasarımında dikkati gereken maddeler: A. İçindeki katı hazırlaması simetrik olmalı, altı katı devre tahtaları gibi, 1-2-5-6 katı arasındaki kalınlık ve hazırlıkların sayısı aynı olmalı, yoksa laminasyondan sonra warp yapmak kolay. B. Çok katı çekirdek tahtası ve preprepreg aynı teminatçının ürünlerini kullanmalı. C. Dışarı katının A ve B tarafındaki devre modelinin alanı mümkün olduğunca yakın olmalı. Eğer A tarafı büyük bir bakra yüzeyi ve B tarafından sadece birkaç çizgi varsa, bu tür basılı tahta etkisinden sonra kolayca çarpılacak. Eğer iki taraftaki çizgilerin bölgesi çok farklıysa, dengelenmek için biraz bağımsız grisler ekleyebilirsiniz.
2. Kemeden önce tahtayı suçlamak: Bakar klad laminatı kesmeden önce tahtayı kurutmak amacı (150 derece Celsius, 8 saat 8 ±2 saat) tahtadaki sütülüğü kaldırmak ve aynı zamanda tahtadaki resin tamamen sertleştirmektir ve tahtadaki kalan stresimi daha da kaldırmaktır. Tahta savaşmasını engellemek için yardımcı. Şu anda, birçok çift taraflı ve çoklu katlı tahtalar hala boşaltmadan önce ya da boşaltmadan sonra yemek adımına uyuyor. Ama bazı tabak fabrikalarına istisnalar var. Çeşitli PCB fabrikalarının şimdiki PCB kurutma zamanının düzenlemeleri de 4'den 10 saat boyunca uyumlu değildir. Yazılı kurulun s ınıfına göre ve müşterilerin savaş sayfasına göre ihtiyaçlarına göre karar vermek öneriliyor. Bütün blok pişirildiğinden sonra bir çiğneye veya boşalttıktan sonra bak. İki yöntem de olabilir. Tahtayı kestikten sonra pişirmek öneriliyor. İçindeki tahta da pişirilmeli.
3. Hazırlığın warp ve ağlama yöntemi: hazırlık laminat edildikten sonra, warp ve ağlama hızları farklıdır, ve warp ve ağlama yöntemleri boşaltma ve laminat sırasında ayırmalıdır. Aksi takdirde, tamamlanmış tahtayı laminasyondan sonra karıştırmak kolay, ve basınç yemek tahtasına uygulanmış olsa bile düzeltmek zor. Çoklu katı devre tahtalarının savaş sayfasının bir sürü sebepleri, laminasyon sırasında warp ve ağlama yöntemlerinin farklılığı olmasına neden oluyor. Yakınlığı ve uzunluğunu nasıl ayırmalıyız? Dönüştüğünün dönüştüğü yöntemi warp yöntemidir ve genişliğin yöntemi ağ yöntemidir. Kısa taraf, warp yöntemi. Eğer emin değilseniz, üretici ya da teminatçı ile kontrol edebilirsiniz.
4. Laminyasyon sonrasında rahatlama stresi: sıcak bastırma ve soğuk bastırma, yakıştırma veya patlama sonrasında çoklu katı tahtasını çıkarın, sonra fırına 150 derece Celsius'a dört saat boyunca dört saat boyunca stresimi yavaşça serbest bırakın ve resin tamamlamasını sağlamak için bu adım terk edilemez.
5. Elektro platlaması için ince tabak düzeltmesi gerekiyor: 0.4ï½0.6mm ultra-ince çokatı tabakları yüzeysel elektroplatma ve örnek elektroplatma için özel nip rollerinden yapılmalı. Zayıf tabaktan sonra otomatik elektro platlama çizgisindeki uçak otobüsü üzerinde çarpılmıştır, bir çember. Yüzücü tüm uçak otobüsü üzerinde nip rollerini çarpmıştır, bu yüzden bütün plakaları düzeltmek için çarpıştıktan sonra plakalar deforme edilmeyecektir. Bu ölçü olmadan, 20-30 mikronun bakra katmanı yaptıktan sonra çarşaf yıkamak zor ve iyileştirmek zor.
6. Sıcak hava yükselmesinden sonra tahta ısınması: Yazılı tahta sıcak hava tarafından basıldığında, sol banyosun yüksek sıcaklığı (yaklaşık 250 derece Celsius) tarafından etkilenir. Onu dışarı çıkardıktan sonra, doğal soğutmak için düz bir marmor veya çelik tabağına yerleştirilmeli ve sonra temizlemek için işleme makinesine göndermeli. Tahtanın savaş sayfasını engellemek için iyi. Bazı fabrikalarda, lead-tin yüzeyinin parlaklığını artırmak için tahtalar sıcak hava yükseldiğinden hemen soğuk su içine koyulur, sonra birkaç saniye sonra işlemden sonra çıkarılır. Bu şekilde sıcak ve soğuk etkisi bazı tür tahtalar üzerinde savaşa sebep olabilir. Çiftli, katlanmış veya sıkıştırılmış. Ayrıca soğutma ekipmanında hava flotasyon yatağı kurulabilir.
7. Tahta tedavisi: düzenli yönetim ile PCB fabrikası, basılı devre tahtası son kontrol sırasında %100 düzenlenme kontrolü olacak. Tüm kvalifiksiz tahtalar 3-6 saat boyunca ağır basınç altında 150 derece Celsius'a fırına koyulacak ve doğal olarak ağır basınç altında soğulacak. Sonra tahtayı çıkarmak için basıncıyı rahatlatın ve dürüstlüğü kontrol edin, böylece tahtayın bir parçası kurtulabilir. Bazı tahtalar pişirilmesi gerekiyor ve yükselmesinden önce iki-üç kez basılması gerekiyor. Shanghai Huabao'nun pneumatik tahtası savaştırma ve düzeltme makinesi Shanghai Bell tarafından devre tahtasının savaş sayfasını iyileştirmek için çok iyi bir etki yaratmak için kullanıldı. Eğer yukarıdaki anti-warping süreç ölçüleri uygulanmadıysa, bazıları tahtalar faydalı olacak ve sadece silinebilir.