PCB Teknik - Devre tahtasının deliğindeki mağaraların nedeni nedir?

Kulak duvarları, basılı devre deliğin in metallisasyonunun ortak yanlışlıklarından biridir. Ayrıca, basılı devre tahtasının toplantılara çarpılmasını kolayca sağlayan şeylerden biridir. Sürüp ile ilgili süreç parametrelerini kontrol ederek PTH kaplama boşluklarının nesillerini etkili olarak azaltabilen birçok faktör var. Ancak diğer faktörler ihmal edilemez. Sadece dikkatli gözlemler ve boş örneklerin nedenlerini ve yanlışlıkların özelliklerini anlamak ve sorunları zamanlı ve etkili şekilde çözebilir ve ürünlerin kalitesini koruyabilirler. Sonra iki ana sebebini ve bunların uyuşturucu makinelerini detayla anlamak için geldik.

1. PTH tarafından sebep olan süpürlük duvarı patlama mağarası

PTH tarafından sebep olan yuvarlak duvarları, genellikle nokta şeklindeki veya yüzük şeklindeki mağaralar. Özellikle nedenler böyle:

(1) Bakar içeriği, sodyum hidroksidi ve formaldehid konsantrasyonu bakra bataklığında

Bakar tank ının çözüm konsantrasyonu ilk düşüncesidir. Genelde konuşurken bakra içeriği, sodyum hidroksidir ve formaldehid konsantrasyonu proporcional. Onlardan herhangi biri standart değerinin %10'inden az olduğunda, kimyasal reaksiyonların dengesi yok edilecek, bu yüzden kötü kimyasal bakır yerleştirilmesi ve görüntülemesi nedeniyle. Boş. Bu yüzden, bakra tank ının potion parametrelerini ayarlamak için öncelik verilir.

(2) Banyo sıcaklığı

Banyo sıcaklığı da çözümün etkinliğine önemli bir etkisi var. Her çözümde genelde sıcaklık ihtiyaçları var ve bazıları kesin kontrol edilmeli. Bu yüzden banyo sıcaklığına her zaman dikkat et.

(3) Etkinleştirme çözümünün kontrolü

Daha düşük divalent tin ion koloidal palladiyum parçalanmasına sebep olacak ve palladiyum adsorpsyonuna etkileyecek, fakat aktivasyon çözümü düzenli olarak eklenince büyük sorunlar yaratmayacak. Etkinleştirme çözüm kontrolünün anahtar noktası havayla çarpılamayacağı. Havadaki oksijen divalent tin ions oksidize atacak. Aynı zamanda hiç su giremez, bu da SnCl2'nin hidrolizi neden olacak.

(4) Temizleme sıcaklığıName

Temizleme sıcaklığı sık sık görünüyor. En iyi temizleme sıcaklığı 20°C üzerinde. Eğer 15°C'den aşağı ise temizleme etkisi etkilenecek. Kışlarda su sıcaklığı çok düşüyor, özellikle kuzeyde. Düşük yıkama sıcaklığı yüzünden, temizlendikten sonra masanın sıcaklığı da çok düşük olacak. Tahtanın sıcaklığı bakra tank ına girdikten sonra hemen yükselemez. Bu, yerleştirme etkisini etkileyecek çünkü bakar depolaması için altın zamanı kaçırıldı. Bu yüzden çevre sıcaklığının düşük olduğu yerlerde temizleme suyun sıcaklığına dikkat et.

(5) Por değiştiricinin kullanma sıcaklığı, konsantrasyonu ve zamanı

Kimyasal suyunun sıcaklığı sıcak ihtiyaçları var. Çok yüksek sıcaklık por değiştiricisinin parçalanmasına neden olacak, por değiştiricisinin konsantrasyonunu düşürecek ve porun etkisini etkileyecek. Görünüşe göre delikteki cam fiber kıyafeti. Noqtal sesler görünüyor. Sadece sıcaklık, konsantrasyon ve sıvı ilaçların doğru uyuşturulması için iyi bir delik düzenleyici etkisi elde edebilir ve aynı zamanda maliyeti kurtarabilir. Sıvı ilaçlarında sürekli toplanmış bakra ions konsantrasyonu da ciddi kontrol edilmeli.

(6) Tepeli, konsantrasyonu ve azaltma zamanı kullanın

Kıskandırma etkisi, kalınan kaliyum manganatı ve potasyum permanganatı kaldırmak. Kimyasal likit bağlı parametrelerin dışında kontrol edilmesi etkisini etkileyecek. Görünüşe göre delikteki resin içindeki noktalar mağaralarının görünümüdür.

(7) Oscillator ve swing

Oscillatörün dışında kontrol edilmesi ve domuz yüzük şeklinde bir mağara neden olacak. Bu, delikteki böbrekleri yok etmek istemeyecek olasılığı yüzünden, en a çık göre, yüksek kalınlığın diameter ilişkisi ile küçük doğal tabağıdır. Görünüşe göre delikteki mağaraların simetrik olduğu ve delikteki bakra ile bir bakra kalıntısı normal ve örnek patlama katı (ikinci bakra) bütün masa patlama katını (ilk bakra) örtüyor.

2. Şablon transfer tarafından sebep olan yuvarlak duvarları

Şekil transfer tarafından sebep olan delik duvardaki delikler, önlük ve yüzük şeklindeki deliklerde yüzük şeklindeki deliklerdir. Özellikle nedenler böyle:

(1) İlaç öncesi fırçası tabakasıName

Fırçakla tabağının basıncı çok büyük ve bütün tabak bakının ve PTH deliğindeki bakra katı boşaltıldı, böylece sonraki örnek elektroplanması bakra ile çarpılamaz, yani yüzük şeklindeki bir delikte oluşturuyor. Görünüşe göre, yeryüzünün bakra katmanı yavaş yavaş ince hale getirir ve örnek patlama katmanı bütün tabak patlama katmanı kapatır. Bu yüzden bir yara testi yaparak fırçalama basıncını kontrol etmek gerekiyor.

Name

Grafik aktarım sürecindeki süreç parametrelerini kontrol etmek çok önemli, çünkü kötü tahliller kurutmak, yanlış film sıcaklığı ve basınç boğazın kenarında kalıcı yapıştırılmak, yıllık bir mağaradan çıkar. Görünüşe göre delikteki bakra katının kalıntısı normal ve tek ya da çift yüz a çılışında yüz şeklinde bir mağara vardır, patlamaya uzanan ve suçun kenarında etkileme izleri var ve örnek patlama katı bütün masayı kapatmaz.

Name

Öncelikle tedavide mikro etkinlik mikro etkinlik sayısı kesinlikle kontrol edilmeli, özellikle kuruyu film tahtasının yeniden yazılması sayısı. Ana sebep şu ki, deliğin ortasındaki patlama katının kalıntısı elektroplatma üniforması sorunu yüzünden çok ince. Çok fazla yeniden çalışma sonuçları tam tahta deliğindeki bakra katının incelemesine neden olacak ve sonunda deliğin ortasında yüzük şeklinde bakra özgür olacak. Onun açık özelliği, delikteki bütün tabağın katmanı yavaş yavaş ince hale getiriyor ve örnek katmanı bütün tabağın katmanı örtüyor.