PCB işleme maliyeti standartı nasıl hesaplanır? İlk olarak tahtaların sayısına bakmak, en önemli olarak tahtaların ve toprak tahtalarının arasını ayırmak. Bu iki tür tablo için yükleme standartları oldukça farklıdır. Kanıtlama kurulu teslim günlerine dayanıyor. Genelde model kurulun teslim zamanı 2-5 gündür, bu yüzden fiyat farklı günlerde, mühendislik ücreti artı farklı olacak. Tahta yapımcılığı, çizgi genişliği ve çizgi boşluğu, delik sayısı, biçim boyutları, tahta katlarının sayısı ve bunlar gibi. Gerçek tahta işleme zorlukları da gerekli. Çoğu tahta üretim maliyetlerine, tahta sürecine, çizgi genişliğine ve çizgi boşluğuna odaklanıyor, deliklerin sayısına, şekil boyutu, tahta katları sayısına, materyaller, moltlar, etc. Farklı bölgeler PCB işleme fiyatını değiştirmeye sebep ediyor. Görev ve geografik konumlara göre, PCB işleme maliyeti Kuzeyden güneye düşüyor. PCB işleme fiyatlarının farklı bölgelerinde de bazı farklılıklar var. Bu nedenle birlikte, PCB işleme üreticileri kanıtlama maliyetini hesaplamak için standart nedir?
1. Farklı sınıf maddelerin fiyatında büyük farklılıklar var. PCB çarşafları tiplerine göre "sert boards" ve "fleksible boards" olarak bölünmüştür. Sınıflarına göre 94HB-94VO-22F-CEM-1-CEM-3-FR-4 ve diğer türlere göre bölünebilir ve her çarşaf A/B/C/D gibi farklı sınıflara bölünebilir. Sınıf daha yüksek, fiyatı daha pahalı. Tabii ki, alev geri dönüşü relativ olarak geliştirilecek.
2. PCB işlemesinde kullanılan en sıradan tüğe üç tür bölünür: devre, solder maske ve karakterler. Döngü mürekkep devrelerin korozunu engellemek için bir barier katı olarak kullanılır. Etkilediğinde devre koruyor. Genelde, bu sıvı fotosentensif bir tür. İki tür asit korozyon dirençliği ve alkali korozyon dirençliği var. Alkali saldırısı daha pahalıdır. Bu mürekkep katı devreyi kodladıktan sonra, alkali ile çözülmeli olmalı. Devre tamamlandıktan sonra devri korumak için çözücü maske tinti kullanılır. Sıvı fotosensitivler var, sıcaklık kemerleri ve ultraviolet sertleştirmeler. Komponentlerin çözümünü kolaylaştırmak ve izolasyon ve oksidasyon önlemesinin rolünü oynamak için tahtada rezerve edilir. Karakter tinti, genellikle beyaz olan komponent sembollerle işaretlenenler gibi tahta yüzeyini işaretlemek için kullanılır.
3. Prozess, ortak PCB üretim süreçleri, tin spraying, OSP, immersion altın, altın plating ve altın parmaklarını da dahil ediyor. Daha sonra tahta yapıldığında fiyat yüksektir. PCB işlemlerinin yüzeysel tedavi süreci devre tahtasının oksidasyonunu etkili olarak engellemek. Özel tedavi.
Bastırılmış devre kurulu endüstrisinin maliyeti hesaplaması tüm endüstrilerin en özel ve karmaşıklığıdır. Kısmarlama, laminasyona, oluşturma, FQC'e, paketleme ve depoya bitirmek üzere, her süreçte materyal maliyetlerine, işe maliyetlerine ve çalışma maliyetlerine dayanılması gerekiyor. Yapılım masrafları adım adım adım olarak hesaplanır, sonra maliyeti sıra ürün numarasına göre toplanır. Yazılı devre masası endüstrisinde satılan her PCB müşteriler tarafından özelleştiriliyor. Bu yüzden PCB işleme fiyatı önce satılması gerekiyor ve aynı zamanda PCB bilgisayarının otomatik düzenleme hesaplaması ve standart boyutta bakar çarpılmış laminatların düzenleme hızını araştırması gerekiyor. PCB işleme maliyeti yukarıdaki parametre bilgilerine dayanan hesaplanır. Normal koşullarda, PCB kanıtlama fiyatı = bir alan fiyatı * uzunluğu * genişliği (tahta kenarları dahil) Eğer bir bulmaca ise, toplam alanın temel olarak hesaplanır ve sonra tahta sayısıyla bölünebilir, tabii ki bazı PCB üreticileri hala bazı projeler için maliyetler olabilir, mesela mold, film ve çerçeve testi gibi.