Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - Döngü tahta fabrikası: 1-8 katı devre tahtalarının laminat tasarım metodu

PCB Teknik

PCB Teknik - Döngü tahta fabrikası: 1-8 katı devre tahtalarının laminat tasarım metodu

Döngü tahta fabrikası: 1-8 katı devre tahtalarının laminat tasarım metodu

2021-08-27
View:452
Author:Aure

Döngü tahta fabrikası: 1-8 katı devre tahtalarının laminat tasarım metodu

Dört tahtası fabrikasının toplama ayarlaması PCB çok katı tahtasının tüm sistem tasarımının temelindir. Eğer laminat tasarımı yanlış olursa, sonunda bütün makinenin EMC performansını etkileyecek. Genelde laminat tasarımı iki kurala uymalı: 1. Her yerleştirme katı yakın bir referans katı olmalı (güç veya yer katı); İkinci olarak, yakın ana güç katı ve yeryüzü katı daha büyük bir bağlantı kapasitesini sağlamak için en az uzakta tutmalı; Tek kattaki PCB tahtasından sekiz kattaki devre tahtasına doğru yerleştirilmiştir: (1) Tek taraflı devre tahtası ve iki taraflı devre tahtası, küçük kattaki sayısı yüzünden çift taraflı tahtalar için, laminasyonun sorunu artık yok. EMI radyasyonunun kontrolü, genellikle düzenleme ve düzenleme tarafından düşünülüyor; Tek katı devre tahtalarının ve iki taraflı devre tahtalarının elektromagnetik uyumluluğu problemi daha çok ve daha önemli oluyor. Bu fenomenin en önemli sebebi, sinyal döngü alanı çok büyük, bu da sadece güçlü elektromagnet radyasyonu üretiyor, ama da devre dış araştırmalarına hassas ediyor. Elektromagnetik uyumluluğunu geliştirmek için en kolay yol anahtar sinyalinin döngü alanını azaltmak.Anahtar sinyali: Elektromagnetik uyumluluğunun perspektivinden anahtar sinyali genellikle güçlü radyasyon üreten sinyali ve dış dünyaya hassas olan sinyali gösteriyor. Güçlü radyasyon oluşturabilecek sinyal genellikle bir saat veya adresin düşük sıralama sinyali gibi periyodik sinyaldir. İlişkilere hassas olan sinyaller düşük seviyeler ile analog sinyallerdir. Tek ve çift katı tahtaları genelde 10KHz: 1 altında düşük frekans analog tasarımlarında kullanılır. Aynı kattaki güç izleri radial olarak yönlendirildir ve çizgilerin toplam uzunluğu küçültüldür. 2. Güç ve yer kabloları bağlandığında birbirlerine yakın olmalılar; Anahtar sinyal kablosunun yanında bir yer kablosu koyun ve bu yer kablosu sinyal kablosuna kadar yakın olmalı. Bu şekilde, küçük bir döngü alanı oluşturuyor ve dışarıdaki arayüzlere farklı modun radyasyonunun hassasiyetini azaltıyor. Sinyal kablosunun yanında yeryüzü kablosu eklendiğinde en küçük bölge olan bir döngü oluşturur ve sinyal akışı kesinlikle diğer yeryüzü kablosu yerine bu döngü alır. 3. Eğer çift katı devre tahtasıysa, devre tahtasının diğer tarafında bir yeryüzü kablosu yerleştirebilirsiniz ve ilk hatı mümkün olduğunca genişletirsiniz. Bu şekilde oluşturduğu döngü alanı PCB devre tahtasının kalıntısına eşit. (2) Dört katı devre tahtalarının ayarlaması Recommended stacking method: 1. SIG ï¼GND( PWR) ï¼¼PWR( GND) ï¼¼SIG; 2. GND -SIG( PWR) -SIG( PWR) ï¼GND; Yukarıdaki iki devre masası tasarımı için, potansiyel sorun geleneksel 1,6 mm (62mil) masa kalıntısı. Yüksek boşluğu çok büyük olacak. Bu sadece impedans, karışık katlanma ve korumak için faydalı değil. Özellikle güç alanı uçakları arasındaki büyük uzay tahta kapasitesini azaltır ve gürültü filtrelemesine yardım etmez. İlk taslama için, genelde tahtada daha fazla çip olduğu duruma uygulanır. Bu taslağı daha iyi SI performansı olabilir. Bu EMI performansı için çok iyi değil. Özellikle işleme ve diğer detaylar tarafından kontrol ediliyor. Ana dikkat: Yer katı en yoğun sinyal ile sinyal katmanın bağlantı katmanına yerleştiriliyor. Bu radyasyonu absorbe ve bastırmak için yararlı. 20.H kuralını göstermek için kurulun bölgesini arttır.


Döngü tahta fabrikası: 1-8 katı devre tahtalarının laminat tasarım metodu

İkinci çözüm için, genelde tahtadaki çip yoğunluğu yeterince düşük olduğunda kullanılır ve çip çevresinde yeterince alan vardır (gerekli güç bakır katını yerleştirin). Bu taslamada, PCB devre tahtasının dışındaki katı toprak katı ve orta iki katı sinyal/güç katı. Sinyal katmanındaki güç sağlığı geniş bir çizgi ile yönlendirilir, bu da enerji sağlamının yolunu düşük yapabilir, ve sinyal mikrostrup yolu da düşük ve iç katmanın sinyal radyasyonu da dış katmanın tarafından koruyabilir. EMI kontrolünün perspektivinden, bu en iyi 4 katı PCB yapısıdır. Ana dikkat: Sinyal ve güç karıştırma katlarının orta iki katı arasındaki mesafe genişlenmeli ve karıştırma konuşmasından kaçmak için dikey yöntem olmalı; Yönetim alanı 20 H kuralını refleks etmek için uygun şekilde kontrol edilmeli; Eğer sürücü impedans kontrol edilmesi gerekirse, yukarıdaki çözüm çok dikkatli yönlendirilmeli, güç sağlamak ve yerleştirmek için bakar adası altında yerleştirilmeli. Ayrıca, elektrik teslimatı ya da toprak katındaki bakır DC ve düşük frekans bağlantısını sağlamak için mümkün olduğunca bağlantılı olmalı. (3) Altı katı devre tahtalarını ayarlamak için tasarımın yüksek çip yoğunluğu ve yüksek saat frekansıyla, 6 katı tahtasının tasarımı önerilen ayarlama metodu: 1. Çünkü şimdi çok yakıştırıyorsun. Bu tür taslağa göre, bu tür laminat taslağı daha iyi sinyal integritesi elde edebilir, sinyal katı yeryüzüne yakın, güç katı ve yeryüzünün çifti, her sürücü katının impedansı daha iyi kontrol edilebilir, ve iki stratum manyetik alan hatlarını çok iyi sardırabilir. Elektrik tasarımı ve toprak katı boşaltıldığında, her sinyal katı için daha iyi bir dönüş yolu sağlayabilir. 2. GND ï¼¼'SIGï'GNDï¼'PWRï¼'SIGï'GND; Bu tür taslağa göre, bu tür taslağa sadece cihaz yoğunluğunun çok yüksek olmadığı durumda uygun, bu tür laminasyonun üst laminasyonun bütün avantajları vardır, ve üst ve alt katların toprak uça ğı relativ olarak tamamlandı, ki kullanılacak daha iyi koruma katı olarak kullanılabilir. Elektrik katının ana komponent yüzeyi olmayan katına yakın olması gerektiğini belirtmeli çünkü aşağı katının uçağı daha tamamlanacak. Bu yüzden, EMI performansı ilk çözümünden daha iyidir. Toprak: Altı katı devre planı için güç katı ve toprak katı arasındaki mesafe iyi güç ve toprak bağlantısını elde etmek için küçük olmalı. Ancak, masanın kalınlığı 62mil ve katın boşluğu azaltılmasına rağmen, ana güç sağlığı ve toprak katı arasındaki boşluğu küçük olmak kolay değil. İkinci taslağıyla ilk taslağı karşılaştırmak, ikinci taslağın maliyeti çok arttırılacak. Bu yüzden, genelde sıkıştığında ilk seçenek seçiyoruz. Tasarımlandığında, 20H kuralı ve ayna katı kuralı tasarımı takip edin (4) Sekiz katı devre tahtalarını Sekiz katı devre tahtalarını genellikle bu üç takım yöntemleri 1 kullanır. Bu kötü elektromagnet absorbsyonu ve büyük güç sağlamı engellemesi yüzünden iyi bir laminasyon metodu değil. Onun yapısı şu şekilde:1Signal1 komponent yüzeyi, mikrostrip izleme katı 2Signal2 iç mikrostrip işleme katı, daha iyi yönlendirme katı (X yöntemi)3Ground4Signal3 stripline routing katı, daha iyi yönlendirme katı (Y yöntemi)5Signal4 stripline routing katı 6Power7Signal5 iç mikrostrip işleme katı 8Signal6 mikrostrip izleme katı 2. Bu üçüncü sıkıştırma yönteminin bir değişikliği. Referans katmanının eklenmesi yüzünden daha iyi EMI performansı vardır ve her sinyal katmanının karakteristik impedansı iyi kontrol edilebilir. Aşağıdaki toprak katı mükemmel elektromanyetik absorbsyon5Yer formatyon6Signal3 strip çizgi rotasyon katı, iyi rotasyon katı 7Power stratum, büyük güç sağlamı impedance 8Signal4 mikrostrip sürücü katı, iyi kontrol katı 3. Çok katlı yeryüzü referans uçaklarının kullanılması yüzünden en en iyi sıkıştırma yöntemi, çok iyi geomanyetik absorpsyon kapasitesi var.1 Sinyal1 komponenti yüzeyi, mikrostrup yönlendirme katı, iyi yönlendirme katı 2 Temel stratum, iyi elektromagnetik dalga absorpsyon kapasitesi 3 Sinyal2 striptiz yönlendirme katı, iyi yönlendirme katı 4 Güç katı, Ve aşağıdaki toprak katı mükemmel elektromagnetik absorpsyon 5 Temel 6 Sinyal 3 striptiz yönlendirme katı, iyi yönlendirme katı 7 Temel stratum, iyi elektromagnetik dalga absorpsyon yeteneği 8 Sinyal 4 mikro striptiz yönlendirme katı, iyi yönlendirme katı 3, Tasarım için kaç katı tahta kullanıldığını ve hangi bir takma yöntemi devre tahtasındaki sinyal ağlarının sayısı, cihaz yoğunluğu, PIN yoğunluğu, sinyal frekansı, PCB tahta boyutu ve bunlar gibi birçok faktörlere bağlı olduğunu seçmeliyiz.