PCB Teknik - PCB kuruyu filmi kullandığında kırık delikler/permeasyon platformların sorunları ve düzeltme ölçüleri

PCB kuruyu filmi kullandığında kırık delikler/permeasyon platformların sorunları ve düzeltme ölçüleri

Elektronik endüstrisinin hızlı gelişmesi ile PCB sürücü daha sofistikleşiyor. Çoğu fazla katı devre tahtası üreticileri grafik aktarımını tamamlamak için kuruyu film kullanır. Kuru filmin kullanımı daha popüler ve daha popüler oluyor, ama kuruyu filmi kullandığında birçok yanlış anlama var. Ağımdaki elektronik fabrikasının düzenleyicisi referans için içeriklerinden bazılarını topladı. 1. Kuru film in maskesinde delikler var. Çoğu insan PCB yaptığında, kuruyu filmin delikleri kırıldığında, filmin sıcaklığı ve basıncı bağlantı gücünü arttırmak için düşünüyor. Aslında bu görüntü yanlış, çünkü sıcaklık ve basınç çok yüksek. Yüksek katının çözücüsünün çok yoğunlaştırılması kuruyu filmi kırık ve ince yapar ve gelişme sırasında kırılmak kolay. Her zaman PCB kuruyu filminin zorluğunu tutmalıyız. Bu yüzden delikler göründükten sonra, altı noktadan geliştirebiliriz: 1. Filmin sıcaklığını ve basıncını azaltın; 2. exposure enerjisini arttır; 3. Geliştirme basıncını azaltın; 4. Dökme ve sıçramayı geliştir; 5. Film sürecinde kuruyu çok sıkı bir film uzatmayın; 6. Filmi yaptıktan sonra park zamanı çok uzun olmamalı, yani köşedeki yarı sıvı uyuşturucu film in in basınç hareketinde yayılmasına ve ince olmasına neden olmamalı.

İki, kuruyu film plating sırasında çiçek sayfası, PCB'nin neden kuruyu filmi ve bakır çarpı tahtası sıkı olarak bağlanmamıştır, böylece çiçek çözümün derinliğinde ve plating katının "negatif fırsatı" parçası daha kalın olur. Çoklukatı devre kurulu üreticilerinin çoğu 3 nokta nedenleri var: 1. Film basıncı çok yüksek veya düşük. Film basıncısı çok düşük olduğunda, kuruyu film ile bakra tabağının arasındaki eşsiz film yüzeyi veya boşlukları sebep olabilir ve bağlantı gücünün ihtiyaçlarını yerine getirmeyebilir. Eğer film basıncısı çok yüksektirse, direnç katının çözücü ve volaklı komponentleri çok fazla bozulacak ve kuruyu filmin parçalanmasına neden oluyor ve elektroplatıcı elektrik şok sonrasında kaldırılır. 2. Film sıcaklığı çok yüksek veya aşağıdır. Eğer film sıcaklığı çok düşürse, dirençli film yeterince yumuşak ve doğru akışlayamaz. Bu yüzden kuruyu film in ve bakra çarptığı laminatın yüzeyinin kötü bir adhesisi olabilir. Eğer sıcaklık fazla yüksek olursa, karşı karşılaştığında çözücü ve diğer volatilik, maddenin hızlı volatilizasyonu bulutlar üretir ve kuruyu film boğazlanır, elektroplatıcı elektrik şok sırasında warping ve pıçıldırmak nedeniyle elektriksel şok sürdürür ve içeri girer. 3. Eksport enerjisi ultraviolet ışık ışığı radyasyonu altında yüksek veya düşük, ışık enerjisini soyuran fotonisyatör özgür radikalar haline getirir ve fotopolimerize reaksiyonu, vücut şeklinde oluşan bir molekül oluşturmak için boş bir alkali çözümünde oluşmuyor. Görüntüsü yetersiz olduğunda, tamamen polimerize sebep olduğu için, film geliştirir ve geliştirme sürecinde yumuşak oluyor. Bu yüzden anlaşılmaz hatta film katı bile düştüğünde, film ile bakır arasında zayıf bağlantı oluşturuyor. Eğer açıklama aşırı açıklanırsa, geliştirme zorlukları ve elektroplatma sürecinde de yaratacak. İşlemin sırasında sıcaklık ve sıcaklık oluştu, giriş bölümü oluşturuyor. Bu yüzden açıklama enerjisini kontrol etmek çok önemli.Anahtar sözler: