PCB Teknik - Etiket tahtası üretimi için elektroplatın önemi

Etiket tahtası üretimi için elektroplatın önemi

PCB fabrikası düzenleyicisi: Bastırılmış devre tahtasında, paker, aparatdaki komponentleri bağlamak için kullanılır. Eğer uzun süredir havada görüntülenmiş olsa, oksidasyon yüzünden bir arzulayı kaybetmek ve koroz yüzünden karşılık kaybetmesi kolay olur. Bu yüzden çeşitli teknolojiler bakra izleri, vialları ve delikleri korumak için kullanılmalı. Bu teknolojiler organik boya, oksid filmi ve elektroplasyonu içeriyor. Organik boya uygulamak çok basit ama konsantrasyonu, oluşturma ve kurma döngüsünde değişiklikleri yüzünden uzun süre kullanma için uygun değil. Bu, tahmin edilemez değişikliklere bile yol açar. Oksit filmi devreleri korusundan koruyabilir ama solderabililiğini koruyamaz. Elektroplama veya metal kaplama süreçleri, sol gücünü korumak ve devreleri korumak için standart operasyonlardır, ve tek taraflı, iki taraflı ve çok katı basılı devre tahtalarının üretilmesinde önemli bir rol oynamak için. Özellikle, bastırılmış kablo üzerinde yerleştirilebilir metal katmanı, bakra bastırılmış kablo için yerleştirilebilir koruma katmanı sağlamak için standart bir operasyon oldu. Elektronik ekipmanlardaki çeşitli modüller arasındaki bağlantısında, yay bağlantıları ile bastırılmış devre tahtası oyununu kullanmak sık sık sık sık ihtiyacı var. Bu temaslar, en sık kullanılan metal altındır. Ayrıca, basılı çizgilerin bazı bölgelerinde kaplı diğer kovulmuş metaller, tırnak, patlama ve bazen basılı çizgilerin bazı bölgelerinde bakır patlaması gibi yazılmış çizgilerde kullanılabilir.

Bakar yazdırılmış çizginin başka bir çeşit kaplaması organik, genellikle solder maskesi, çözülmeye ihtiyacı yok, ekran yazdırma teknolojisi epoxy resin filmi kaplamak için kullanılır. Bu süreç organik çöplük konservatörü için elektronik değişim gerekmiyor. Elektronsuz patlama çözümünde devre tahtası dağıtıldığında, nitrogen dirençli bir birleşim, a çık metal yüzeyinde durabilir ve substrat tarafından süpürülmeyecek. Elektronik ürünler tarafından gerekli sofistikli teknoloji ve çevre ve güvenlik uygulanabiliğin in ciddi ihtiyaçları elektroplatma praksisinde önemli ilerlemeyi tercih etti. Bu açıkça yüksek karmaşıklık, yüksek çözümlenme çoklu substratlı teknolojinin üretmesinde etkilenir. Elektronplating'de, bilgisayar kontrol edilen elektro platlama ekipmanlarının geliştirilmesi, organik ve metal ilaçlarının kimyasal analizi için yüksek kompleks araç teknolojisinin geliştirilmesi ve kimyasal reaksiyon sürecilerin tam kontrol için teknolojiler oluşturulması üzere, elektroplatma teknolojisi yüksek seviye ulaştı. s seviyesi. Etiket tahtasında ve deliklerden metal in şaat katlarını büyütmek için iki standart yöntemi var: devre elektroplanması ve tam tahta bakra platması, bu şekilde tanımlanır. 1. Bu süreçte sadece bakra katı oluşturulması ve dirençli metal patlaması devre modellerinin ve deliklerinin tasarladığı yerde kabul edilir. Dört elektroplatma sürecinde devreğin her tarafından genişliyor ve solder patlaması elektroplatılmış yüzeyin arttığı kalınlığına yaklaşık eşittir. Bu yüzden, orijinal filmde bir margin bırakmak gerekiyor. Dört elektroplatıcında, bakra yüzeyinin çoğunu dirençliyle maskelenmelidir ve elektroplatıcı sadece devre ve sol patlama gibi devre modelleri olduğu yerde yapılır. Tablo edilmesi gereken yüzey bölgesi azaltıldığından dolayı, gerekli enerji teslimatı ağırlık kapasitesi genellikle büyük azaltılır. Ayrıca, kontrast dönüşü fototopolimer kuruyu film platyonu (en sık kullanılan türü) kullandığında, negatif film, yaklaşık değersiz bir laser yazıcıyla veya kalemiyle yapılabilir. Etkinlik sürecinde anodun tüketmesi daha az, ve etkinlik sürecinde çıkarmak gereken bakra da daha az, bu yüzden elektrolitik hücrenin analizi ve tutuklama maliyeti azaltılır. Bu tekniğin zorluğu, devre örneğinin, etkilenmeden önce kaldırması veya elektroforetik direnç maddeleri ile plakalanması gerektiğini ve solder dirençlerinin uygulanmasından önce sililmesi gerektiğini gösteriyor. Bu karmaşıklık ve yuk kimyasal çözüm süreçlerini ekler.2. Tüm tahtada bak patlaması süreçte, tüm yüzey bölgeleri ve sürücü delikleri bak patlaması ve bazı dirençler, korumasız bakar yüzeyine döküler, sonra etkinlik dirençli metal parçalanır. Orta boyutlu bir devre tahtası için bile, bu, temizlemek için kolay ve sonraki süreçlerde kullanılabilecek düz, parlak bir bakra yüzeyi sağlayabilecek, büyük bir miktar akışını sağlayabilecek elektrik ekranatörü gerekiyor. Eğer fotoelektrik çiziminiz yoksa, devre örneğini a çıklamak için negatif bir film kullanmanız gerekiyor, bu yüzden daha ortak kontrast dönüşüm kuruyu film fotoristi yaparsınız. Tam masalı bakra tabakası devre tabağını etkilemek devre tabağındaki büyük maddelerin çoğunu tekrar silecek. Etkanta bakra taşıyan sıvı arttığı zaman, anoda üzerindeki ilave korozyon yükü büyük arttırılır. Bastırılmış devre tahtalarının üretimi için devre platı daha iyi bir yöntemdir, ve standart kalınlığı şu şekilde:1) Copper2) Nickel 0.2mil3) Altın (konektör top) 50Îm4) Tin-lead (devreler, solder patlamaları, delikler aracılığı) Yüksek mekanik gücü ve komponentlerin terminal panelini durdurabilir ve devre panelinin yüzeyinden bakıyı delikten doldurabilir. İhtiyarlılık.