PCB Teknik - Yüksek katı devre tahtası PCB, bilinmeyen üretim zorlukları

Çok katı PCB'ler iletişim, tıbbi tedavi, endüstriyel kontrol, güvenlik, otomobil, elektrik güç, uçak, askeri endüstri ve bilgisayar periferallerinde "temel güç" olarak kullanılır. Produkt fonksiyonları yükseliyor ve PCB'ler daha sofistikleşiyor, bu yüzden üretim zorluklarıyla da daha büyükleşiyor.

1. İçindeki devre yapmak zorlukları

Çok katlı tahta devrelerinde yüksek hızlı, kalın bakır, yüksek frekans ve yüksek Tg değeri için özel ihtiyaçları vardır. İçindeki katı düzenlemesi ve örnek boyutlu kontrol için ihtiyaçları yüksek ve yüksek artıyor. Örneğin, ARM geliştirme kurulunda iç katta çok fazla impedans sinyali var. İmpadansının bütünlüğünü sağlamak için iç katı devre üretiminin zorluklarını arttırır.

İçindeki katta birçok sinyal çizgiler var ve çizgilerin genişliği ve uzanımı basitçe 4 mil ya da az; Çok çekirdek tahtaların ince üretimi sıkıştır ve bu faktörler iç katının üretimini arttıracak.

Tavsiye: çizgi genişliğini ve çizgi boşluğunu 3.5/3.5mil üzerinden dizayn edin (çoğu fabrikalar üretimde zorluk yok).

Örneğin, altı katı tahtası, sahte sekiz katı yapısı tasarımı kullanmak tavsiye edildi. Bu, 50ohm, 90ohm ve 100ohm'ın iç katı 4-6 mil boyunca imfaz taleplerini uygulayabilir.

2. İçindeki katlar arasındaki yerleştirme zorlukları

Çok katı tahtaların sayısı artıyor ve iç katların ayarlama ihtiyaçları yükseliyor. Film çalışma çevresinin sıcaklığı ve humiliğin etkisi altında genişletir ve sözleştirir. Merkez kurulu, üretildiğinde aynı genişleme ve sözleşme sahip olacak. Bu da iç katlar arasındaki düzeltme doğruluğunu kontrol etmek daha zor olacak.

Bu diğer güvenli fabrikaya verilebilir, ipcb.

3. Bastırma sürecinde zorluklar

Çoklu çekirdek plakaların ve PP (iyileştirilmiş plakaların) süper pozisyonu, basınç sırasında sıkıştırma, sıkıştırma plakaların ve buhar davul kalanları gibi problemlere bağlı. İçindeki katmanın yapısal tasarım sürecinde, katlar arasındaki dielektrik kalınlığı, yapıştırma akışı ve çarşafın ısı dirençliğini düşünmeli ve uyumlu laminat yapısı mantıklı tasarlanmalı.

Tavsiye: Bakar içerisindeki katmanı aynı şekilde yayılır ve bakıyı aynı alan olmadan büyük bir bölgede yayın.

4. Sürme üretimi için zorluklar

Çoklu katı tahtası yüksek Tg veya diğer özel tabaklardan yapılır ve farklı maddelerin deliklerinin ağırlığı farklıdır, bu da deliklerdeki çöplükleri kaldırma zorluklarını arttırır. Yüksek yoğunluk çoklu katı tahtaları yüksek delik yoğunluğu ve düşük üretim etkinliği vardır. Bu kırılmak kolay. Farklı ağların delikleri arasında, deliğin kenarı CAF etkisi sorununa sebep etmek için çok yakın.

Tavsiye: Farklı ağların delik kenarı uzağı â 137mm;¥0.3mm