PCB Teknik - Döngü tahtası fabrikası: etkileyici nedeniyle kısa devre yöntemini geliştirir

Döngü tahtası fabrikası: etkileyici nedeniyle kısa devre yöntemini geliştirir

Kısa devreler devre fabrikalarına çok zarar verir. Temiz etkisi devre tablosu kısa devrelerinin önemli bir sebebi. Kısa devreleri azaltmak için etkileme sürecini geliştirme yolları bulmak devre kurulu fabrikalarının geçmesi gereken bir sürecidir, özellikle basılı devre kurulu üretim sürecinde. İşlemde etkileme sürecinin ihtiyaçları daha fazla gelişti. Kısa devre, devre tahtası fabrikasına büyük bir zarar veriyor. Yanan komponentlerden büyük PCB devre tahtalarına kadar. Sadece kısa devrelerden kaçmaya çalışabiliriz, üretimin her adımını anlamalıyız ve kontrol sırasında şüpheli noktaları kaçırmamalıyız. Etkileme sürecinde, genelde devre tahtasının kısa devre tarafından neden olan aspektler: etkileme çözüm parametrelerinin yanlış kontrolü ve bütün tahta bakıyla elektroplatıldığında elektroplatılmış katının eşit kalınlığı, temizlik etkileme sebebi olabilir. Yao suyun parametrünün kontrolünün kalitesi devre tahtasının kalitesini etkilemeye doğrudan etkiler. Şimdiye göre Shenzhen devre kurulu fabrikasının etkinlik çözümünün özel analizidir:1. PH değeri: 8. 3 ve 8. 8 arasında kontrol edildi. Eğer PH değeri düşürse, çözüm viskü olacak, renk beyaz olacak ve korozyon hızı düşürecek. Bu durum, genellikle amonyak PH değerini eklerek kontrol edilen yandan korozyon sebebi olabilir. 2. Chloride ion: 190~210g/L arasındaki kontrol, genellikle hloridin içeriğini kontrol etmek için etkileyici tuz amonium hloriden ve ilaçlardan oluşturur.

3. Özellikle yerçekimi: Özellikle yerçekimi, genellikle bakra jonların içeriğini kontrol ederek kontrol ediliyor. Genelde bakra jonların içeriği 145 ve 155g/L arasında kontrol ediliyor ve test her saat veya özel yerçekimin stabiliyetini sağlamak için yapılıyor.4 Temperature: Control at 48~52 degree Celsius. Eğer sıcaklık yüksek olursa, amonyak hızlı volatilize girer, pH değeri sabitlenmeyecek ve etkileme makinesinin çoğunu PVC materyalinden yapılır ve PVC sıcaklık dirençlik sınırı 55 derece Celsius, bu sıcaklığın üstünde silindir vücudunun deformasyonu kolayca sağlayacak ve etkileme makinesinin bile kırılmasını sağlayacak. Bu yüzden, kontrol menzilinde olduğundan emin olmak için sıcaklığı etkili kontrol etmek için otomatik termostat kurulmalı. 5. Hızlık: Genelde uygun hızı tabağın altındaki bakının kalınlığına göre ayarlayın. Yukarıdaki parametrelerin stabilliğini ve dengelenmesini sağlamak için, altı liquidin kimyasal komponentlerini kontrol etmek için otomatik besleyicisini yapılandırmak ve sıvının oluşturmasını relativ stabil bir durumda yapılması için tavsiye edilir. Elektroplatma katının kalıntısı bütün tahtada elektroplatıldığında eşit değildir. Bu, kirli etkileme yöntemini geliştirir.1. Tüm devre tahtasını elektroplatıp, otomatik çizgi üretimi fark etmeye çalışın. Aynı zamanda, birim alanına (1.5~2.0A/dm2) şu anki yoğunluğunu düzenle delik alanının ölçüsüne göre (1.5~2.0A/dm2) ve mümkün olduğunca uyumlu tutun. Katoda ve anod baflerini arttırın ve potansiyel farklılığını azaltmak için "plating edge strips" sistemini formüle edin.2 Eğer devre tahtasının tam tahtası elektroplatiyonu el çizgi üretimi olursa, büyük tahta iki çarpıyla elektroplatılması gerekiyor, birim bölgesinde bulunan şimdiki yoğunluğu uyumlu tutmaya çalışmayı deneyin ve çarpma zamanının sürekliliğini sağlamak ve potansiyel farklılığını azaltmak için zamanlama alarm ı yerleştirin.