PCB devre tahtaları için doğru çözücü maskeyi nasıl seçmeli?
PCB fabrikasının düzenleyicisi size çözücü maske nedir? Solder maskesi PCB devre tahtasındaki metal elementlerini oksidasyondan korumak için kullanılır ve eğer küçük bir solder parçası olmaması gereken yerine uyuyorsa, koltuk arasında "köprü" oluşturulır. Eğer yeniden çözümleme veya çözümleme banyoları kullanılırsa, bu PCB üretimlerinde kritik bir adım, çünkü bu teknolojiler, kendilerinin olmaması gereken yerlere bağlı olmamasını sağlayacak kadar fazla kontrol etmiyor.Solder maskesi bazen "solder resist" denir. Bence bu daha iyi bir terim, çünkü devre masasına uygulanan bir sol katı olduğunu düşünürdüm.
Solder maskesini PCB devre masasına nasıl uygulayabilir? Solder maskesi PCB devre masasındaki metal izlerindeki polimer katı içerir. Farklı tipler maske materyalleri var ve PCB tahtasınız için en iyi seçim maliyetinize ve uygulamanıza bağlı. En temel çözücü maske seçeneği, PCB'de sıvı epoksi bastırmak için ekran bastırmak. Sanki üst paltolu kokuşturucu ile fırlatmak gibi. Fancy solder maskesi, ışık görüntülerine suyu film veya s ıvı solder maskesini kullanır. Sıvır fotoğraflı solucu maskesi (LPSM) epoksi gibi ya da yüzeyde yayılabilir. Bu genellikle daha ucuz bir uygulama yöntemi. Suyu filmi çözücü maske (DFSM) böbrek defeklerinden kaçırmak için devre tahtasına laminat edilmiş vakuum olmalı. İki optik görüntüleme metodları da komponenti çözen maskenin bir parçasını kaldırmak için geliştirildi ve onu bir bakış süreci veya UV ışık görüntülerinden iyileştirmek için. Solder maskesi epoksi resin veya fotografikli polimer olarak kullanılır. Hangi çözücü maskeyi kullanmalıyım? Doğru sol maskesinin belirlenmesi devre tahtasının, deliklerinin, komponentlerinin ve yöneticilerinin, yüzeysel diziminin ve ürünün son uygulamasına bağlı. İlk önce, PCB solder maskesiniz varsa, bu aerospace, telekomunikasyon, tıbbi veya diğer "yüksek güvenilir" sektörlerinde kullanılacak, solder maskelerin endüstri standartlarını ve genel uygulamalarınızı kontrol edecektir. Bazı özel ihtiyaçlar internette öğrendiğiniz diğer içerikleri yerine getirir. En çoğu modern basılı devre masası tasarımları için fotoğraf görüntülebilir bir soldağa karşı ihtiyacınız var. Yüzey topografi sıvı ya da kuruyu uygulamaların kullanılmasını belirleyecek. Sihirli uygulama bütün yüzeyde üniformal bir kalınlık yayıyor. Ama devre tahtasınızın yüzeyi çok düz olursa, kuru maske en iyisi tutacak. Eğer karmaşık yüzeysel özellikleriniz varsa, izler bakıcı ve laminat ile daha iyi iletişim için sıvı (LPISM) seçeneklerini kullanabilirsiniz. Sıvı uygulamaların zorluğu bütün tabağın kalıntısı tamamen üniforma değil. Maske katında farklı sonlandırmaları da alabilirsiniz. PCB üreticisinizle, üretimi nasıl etkileyeceğini ve üretimi nasıl kullanılacağını ve üretim üreticisinizle tartışın. Örneğin, eğer çözücü refleks süreci kullanılırsa, bir matte bitirmesi çözücü topları azaltır. Solder reflow süreci kullanarak üretilen PCB, solder maskesi gerekiyor. Maskenin yumuşaklığı yeniden çözümlenmenin kalitesine etkileyecek. Solder maskemin ne kadar kalın? Solder maskerinin kalınlığı genellikle devre tabağındaki bakra kabının kalınlığına bağlı. Genelde izlerinizde yaklaşık 0.5 mil solder maskesine ihtiyacınız var. Eğer sıvı maske kullanılırsa, diğer fonksiyonlardan farklı bir kalınlık olmalı. Boş laminat bölgesinde, 0,8-1,2 mil kalınlığını bekleyebilirsiniz ve kompleks özelliklerinde (bir devre etkileşim noktası gibi), 0,3 mil kadar ince olabilir. Diğer üretim parametroları ya da süreç gibi, son uygulamasının hassasiyetini düşünmelisiniz ve tasarımınızı uygulamalısınız. Yapıcı ile üretim seçeneklerini her zaman tartışmak önemlidir. Yeteneklerine dayanan daha iyi seçenekleri bile önerebilirler.Tasarıma çözücü maskeleri nasıl ekleyebilirler? Basılı devre tahtasını tasarladığında, solder maskesi Gerber dosyasında kendi katı olmalı. Solder maskesinin tasarım kurallarını kontrol edin. Genelde, eğer solder maskesi tamamen merkezi değilse, fonksiyonun etrafında 2 mil sınırı kullanmalısınız. Köprüsünün oluşturmasını engellemek için maskenin yeterli olmasını sağlamak için genellikle 8 mil arasındaki en az mesafe.