PCBA Teknoloji - PCBA iqc kontrol çalışma akışı

1. Material testi

Material testi, ya da iqc inspeksyonu, işleme kalitesini sağlamak için ilk adım ve düzgün SMT çip işleme için temel.

iqc denetimi

1) Gelen kontrol

Özellikler, modeller, nedenler, ürün belirlenmesi, sayısal değerler, görünüm, belirlenmesi ve elektronik komponentlerin ve diğer ham maddelerin boyutlarının müşterilerin müşterilerin ihtiyaçlarının ihtiyaçlarına uymasını sağlamak için müşterilerin sunduğu BOM listesine benzer olup olmadığını kontrol edin. Ayrıca, QC testi belirlenmesi, boyutları, uzay, paketlenmesi ve integral çipinler için gereken bir çip testi de var.

2) Küçük yükleme testi

IC pins ve elektronik komponent materyallerinin oksidize olup olmadığını ve materyallerin tin yip olmadığını keşfetmek için tekne yükleme testi yapın.

3) PCB tahtası keşfetmesi

PCB tahtasının kalitesi PCB ürünlerin kalitesini belirliyor. Yoksa yanlış çözümleme, boş çözümleme ve yüzücü yüksek fenomenlerin oluşacaktır. Bu yüzden PCB tahtasının değiştirildiğini, uçan kabloları, çizgi hasarı ve görünüşün düz olup olmadığını bulmak gerekiyor.

Name

Aptallık PCB tahtasının küçük yiyecek hızını etkiler ve zavallı küçük yiyecek hızı eşit bir yerleştirmeye sebep olabilir.

5) Gömülmüş delik pozisyonu keşfettiName

Gömülmüş delik yerinin ölçüsü elektronik komponentin boyutuna dayanılır. Eğer çok küçük ya da çok büyük olursa elektronik komponenti elektronik kaybına uğrayacak ya da düşecek.

2. Yapışkan keşfetmesi

PCBA işlemde kullanılan çözümleme pastası profesyonel bir teminatçıdan ve "ilk içeri, ilk dışarı" kullanma standartı çözümleme pastasını kullanma sürecinde kullanılır, yani ilk satın alındı, ilk kullanıldı. Yapıştırma sıcaklığının depolama ortamının sıcaklığı genellikle 0 â™ ve 10 â™ arasında, yüzücü sıcaklığı 1â™ arasında. Soldering pastasını kullanmadan önce, soldering pastasını çökmek gerekiyor. Genelde oda sıcaklığında 4 saat yaklaşıyor. Soldering pastasını kullandığında, işaretlemek gerekiyor, diğerleri de yeniden dönüştürmeli. Ancak iki iyileştirmeden sonra, çevre kirliliğinden kaçınmak için tedavi sağlayan teminatçıya yeniden dönüştürülmeli. Kutlama pastasını kullanmadan önce, 5 min boyunca hava yuvarlama pastasına girmesini ve burunlara neden olmasını engellemek için otomatik bir sürükleme cihazı kullanmak gerekiyor.

3. Çelik gözlüğü ve çukur kontrolü

Çelik tel gözlüğünün belirlenmesi genellikle 37cm*47cm ve taşıma kapasitesi 50 ile 60MP arasında. Tensioners genelde kapasitet testi taşımak için kullanılır. Çelik gözlüğünün depolama ortamının sıcaklığı 25'de daha iyi kontrol edilmeli. Çelik gözlüğünün kenarları, çelik gözlüğüne zarar vererek sıcaklığı çok yüksek olursa kırmızı kırmızıdır. Yayıcı 45 derece çalışıyor ve genellikle çelik gözlüğü kaydıcısı 20000 kullanımından sonra hasar edilebilir. Çelik gözlüğünün kalıntısı daha küçük olacak, bu da çelik gözlüğünün taşıma kapasitesini zarar verecek ve tamamlanmamış kalın çarpmasına yol açacak.

4. SMT yükleme makinesi ayarlama ve ilk QC

Müşteri tarafından sağlam ölçüm ve yerleştirme sağlamak için BOM, şablon ve ECN dosyasına göre otomatik yerleştirme makinesinin koordinatlarını ayarlayın. İlk örnek patlamasının QC testi için kullanılır ve ürün kalitesi denetim personeli kayıp patlamalar, uçan patlamalar, patlama yeri ve patlama doğruluğunu tanıtır. Toplu üretimi sadece doğruluğu onaylandıktan sonra gerçekleştirilebilir.

5. Kıpırdama kontrolü ve ikinci QC

Reflow fıçının sıcaklığı ayarlaması PCBA tabağının materyaline dayanan farklı eğer ayarlarını gerekiyor, yani tek katı tabakası, 2 katı tabakası, 4 katı tabakası veya aluminium altyapısı gibi. Ayrıca, PCBA işleme kontrolörün temizlenmesi, yeri ve komponentleri gerekiyor. Bu zamanlar, refloz çöplük tahtasının ilk örneğinin ikinci QC incelemesi, elektronik komponentlerin sarı olup olmadığını ve boş çöplük olmadığını sağlamak için yapılır. Bu testin AOI'nin bir anı oluşturduğunu tanıtmak için gerekiyor.

6. Üç QC inspeksyonu

Bu test kalite Kontrol Bakanlığı tarafından gerçekleştirilen bir QA test. Kvalitelik Kontrol Bakanlığı, paketlemeden ve teslim etmeden önce özelliklere sahip olmalarını sağlamak için tamamlanmış PCBA ürünlerinde örnek imzalaması gerekiyor.