Sanayi PCB yapısı çok karmaşık ve kullanma şansı sıradan PCB'den daha karmaşık.
Sanayi PCB'nin profesyonel tasarımcıları, yetenekli çalışanları, yüksek kaliteli endüstri ekipmanları ve mükemmel üreticileri gerekiyor.
Bu PCB uzun süredir kullanım için üretildi. Bu yüzden kullandığı materyaller sıradan PCB kullanılanlardan daha sürekli.
Sanayi PCB'ler birçok özellikler olmak için çok dikkatli üretilmeli.
Tüm PCB üreticileri, sanayi PCB'lerin kompleks üretim süreci yüzünden sanayi PCB üretilebilir.
Bu yüzden PCB tasarımından sonra uygun bir üretici bulmak çok önemli.
Sanayi operasyonlarında robotik ve otomatik kullanımı artıyor.
Sanayi PCB'ler enerji kontrol sistemlerinde, sanayi akıllı metrelerinde, sanayi ışık sistemlerinde ve diğer alanlarda geniş kullanılır.
Sanayi PCB'ler uzun süredir kullanım için tasarlanmış. Bunları sık sık sık sık PCB kadar değiştirilemez.
Diğer sözleriyle, üretirken kalite, güveniliğe ve performansına dikkat etmeliyiz.
Bunun en önemli sebebi, tüm şirketler çalışma maliyetlerini azaltmak ve doğruluğu ve etkileşimliliğini geliştirmek istiyorlar.
PCB robotik ve otomatik için önemli bir faktördür. Ve bu tür PCB endüstriyel sınıf güveniliği, kesin ve fleksibiliti olmalı.
Sanayi sektöründe kullanılan PCB'ler fleksibil, sürekli ve sert şartlar için hazırlanmalı. Şimdi endüstriyel PCB hakkında önemli noktalar tartışacağız.
Sanayi PCB nedir?
Basit olarak, endüstriyel alanda kullanılan PCB endüstriyel PCB denir.
Yüksek profil PCB'ler farklı endüstri uygulamalarında kullanılır.
Bunlar endüstriyel PCB deniyor. Diğer PCB gibi, sanayi PCB'lerin birçok katı vardır ve her yönetici katı izolatıcı bir maddeler ile ayrılır.
Yüzülme maddeleri genelde cam fiber, plastik veya keramik ile yapılır.
PCB materyalleri için normal standart PIC2221A.
Bu standart her tür PCB için korunmalıdır.
Eğer tasarımcılar enerji dönüştürme aygıtlarını kullanmak istiyorlarsa, IPC9592'nin fazla parametre öneriyor.
Bugün gördüğümüz kesici teknolojilerin çoğu PCB'lere çok güveniyor. Sanayi PCB'ler birçok endüstri otomatiğine katıldı.
Sanayi PCB sayesinde, çeşitli ürün üretim birimlerinde kullanılan robot silahları düzgün ve doğru çalışabilir. Şimdi endüstriyel PCB hakkında daha fazla öğreneceğiz.
Sanayi PCB kompozisyonu:
Sanayi PCB oluşturmak için birçok tür materyal kullanılır.
Burada farklı maddelerin katları ekstrem ısı ve basınç altında adhesif kullanarak birlikte bağlanıyor. PCB'nin yanı görüntüsü katlı kek gibi görünüyor.
Şimdi PCB'nin her katını analiz edelim.
Ana hedefimiz her katmanın ne yapıldığını ve ne fonksiyonu analiz etmek.
Alttrat:
PCB taban katmanı yapmak için kullanılan materyal PCB taban katmanı denir. Bu çeşit primer genellikle bir substrat olarak adlandırılır.
Genelde cam fiber materyalından yapılır. Neredeyse her tür PCB FR4 tür cam fiber kullanır. Çünkü doğada çok zor oluyor.
PCB substratında bu zor maddeleri kullanmanın sebebi, substratın PCB'nin diğer katlarını güçlendirmesi.
Yavaşlı bir PCB durumunda, substrat fleksibildir. Substrat genelde fleksibil plastik oluşur.
PCB kalınlığı 0,6 mm'den 1,6 mm'e kadar uzaktadır. Ancak diğer materyaller de PCB yapılması için kullanılabilir.
Ancak diğer materyaller de PCB oluşturmak için kullanılabilir. Epoksi resin ve fenolik resin olarak, birçok PCB'de kullanılır.
Hatırlamamız gereken tek şey, substrat yeterince zor olması gerekiyor, böylece PCB endüstri içinde kullanılabilir.
Bu yüzden cam fiber bu durumlarda en faydalı.
Koper katı:
Temel kattan sonra en önemli katı bakra katı.
Bu bakra katı PCB'yi aktif tutmak için önemli bir rol oynuyor.
Ekstra sıcaklık ve basınç altında, bakra katı bir adhesive yardımıyla temel katına laminat ediliyor.
Çift katı ve çokatı PCB'lerin durumunda, katının her iki tarafında bakra katı var.
Sanayi PCB genelde bakra katları kullanmıyor, çünkü tüm bu PCB'lerin gerçekleştirmesi için birçok karmaşık görevi var.
Bakar katının kalınlığı PCB'den PCB'ye değişir. Sanayi PCB'ler yüksek gücü üzerinde çalıştığından beri, kalınlıkları 2-3 ounce.
Bütün bu durumlarda bakra katının kalıntısı 35um.
Bu bakra katı PCB'nin en önemli yönetici katı, yani her tür işler burada yapılır.
İhtiyarlı devre örneğini bastırmak için iki yöntem kullanabilirsiniz.
Biri toplama ve diğeri çıkarma.
Eklentisi yönteminde, bakra, dilediğimiz örneklere göre aparatın yüzeyinde örtülecek. Diğer bölgedeki bölgeyi boşaltmaya devam edecek. Çoğu tüketici PCB bu şekilde yazılıyor.
Çıkarma yönteminde, ilk olarak bütün altı yüzeyi bakıyla örtmeniz gerekiyor. Sonra tasarıma göre, gereksiz bölgeleri kaldırmanız gerekiyor.
Kaldırma maskesi:
Bakar katından sonra en önemli katı çözücü maskedir. PCB'de gördüğümüz yeşil renk bu solder maskesi yüzünden.
Bu bakra katının en üst katı. PCB'nin farklı izlerini, yolları ve komponentlerini her dış yönetici maddelerden koru.
Kısa bir devre olması için kurtulma sürecinde korumak için de bir rol oynayabilir. Basit olarak, PCB'i istenmeyen dış bağlantılardan koruyabilir.
Silk yazdırması:
Solder maskesinin üstünde ipek ekran katmanını kullan. PCB'deki farklı komponentlerin isimlerini, değerlerini, yerlerini ve pin yapılandırmalarını işaretlemeye yardım ediyor.
Bütün bu önemli şeyleri ipek ekran yazısıyla markalamak çok önemli. Çünkü tüm bu bilgiler, komponentleri kısa zamanda ve PCB'yi birleştirerken mükemmel bir şekilde yerleştirmeye yardım ediyor. Ayrıca, PCB tahtası hasar edilirse, markanın ipek ekranı özel komponentleri değiştirmeye yardım ediyor.
Kale tabanlı endüstriyel PCB türleri:
PCB üretimi genellikle PCB tasarımından daha zordur. Zaman boyunca tasarımcılar, aynı platformda çoklu devreleri birleştirerek tek devre dizaynını çözmeye çalışıyorlar.
Yeni teknolojiler geliştirilmesiyle, PCB üreticileri daha büyük sorunlara karşı karşıya geliyor.