PCBA Teknoloji - SMT toplama yöntemi ve giriş ağırlığının prensipi

SMT patch işleme ve toplama yöntemi

SMT patch işleme ve birleşme yönteminin teknik tanımlaması: SMT patch işleme tamamlandığında ve şu anda üretim plan ı başka bir patch planına dönüştürüldüğünde, patch makinesinin farklı verilerini yeniden programlamak, teminatçıyı değiştirmek, yerleştirme mekanizmasını ve pozisyon işlemlerini ayarlamak gerekir, patch başını ayarlamak gibi altratı konverme mekanizmasını ve oluşturma işlemlerini de yeniden programlama operasyon Müşterilerin ihtiyaçlarına göre ve birleşme aletleri şartlarına göre, uygun bir toplama metodu seçmek süreç tasarımının en önemli içeriğindir. Kırık yüzeysel toplantı teknolojisi devre ihtiyaçlarına göre yazılmış masanın yüzeyinde uygun ince parçalar ve küçük parçalar yerleştirilmesine ve ağır akış çözümlemesi ve dalga çözümlemesi gibi elektronik parçaları toplantı teknolojisinin oluşturulmasına göre belirtir.

Bastırılmış devre tahtasının geleneksel THT'inde, parçalar ve solder toplantıları, yazdırılmış devre tahtasının her iki tarafında yerleştirilir, ve solder toplantıları ve parçalar SMT çipinin bastırılmış devre tahtasının aynı tarafında paneldedir. Bu şekilde, SMT çipindeki devre tahtasında delikler sadece devre tahtasının her iki tarafında kabloları bağlamak için kullanılır ve onların sayısı ve elması büyük düşürüldü, bu yüzden devre tahtasının toplantı yoğunluğunu büyük bir şekilde geliştirir. Bunlar SMT çip işleme teknolojisindeki toplantı yönteminin bitirmesi.

SMT iki taraflı karışık modu.

Birisi, karışık ve karışık toplantı için PCB'nin farklı yüzlerine SMC/SMD ve 17HC'yi delikten dağıtmak, fakat çöplük yüzü sadece bir taraftır. Şu anki icat, tek taraflı devre tahtası ve dalga çözme teknolojisini (şu anda iki dalga çözme genellikle kabul edilir) kabul ediyor. Özellikle iki toplama metodu var.

SMT tek taraflı hibrid modu;

SMC/SMD ve T.HC aynı yüzeyde SMC/SMD ve T.HC dağıtabilir ve SMC/SMD de aynı yüzeyde PCB dağıtabilir. Çift katı kompozit akışlama makinesi iki taraflı akışlama, çift dalga akışlama veya yeniden akışlama makinesini kabul ediyor. Bu toplantı yöntemi de SMC/SMD arasında ve ilk olarak sıkıştırma ve daha sonra sıkıştırma arasında farklı. Bu çeşit toplantı genellikle iki çeşit toplantı kullanır. PCB. SMC/SMD ve iFHC'nin farklı tarafından, b ölge çip (SMIC) ve THC PCB'nin bir tarafından yüklüyor ve SMC ve küçük transistor (SOT) bölge tarafında bulunur.

SMT patch processing penetration weighing principle

SMT çip işleme için kontrol edilecek komponentin örneği hassas ağırlık ağırlığına bağlanıyor ve kontrol örneği sürekli sıcaklık eriyen çöplücüsü (tin ateşi) içinde yerleştiriliyor. Dikey yönde hareket ürünün boğanlığı ve yüzeysel tensiyetinin birleştirilmiş gücü sensör tarafından ölçülür ve yüksek hızlı karakteristik eğri tarafından kaydedilir. Güç fonksiyonun eğerinin fonksiyonu kaydediyor.

Bölüm pinlerin ortalığı.

Yüzey yükselmesi için, eğer pin geçici yüksek değilse, çalışma parçası ve PCB parçası arasındaki iyi bağlantıyı etkileyecek.

Düz toplama ekipmanlarının pin koplanaritesinin standart toleransi 0,1mm.

Diğer sözleriyle, dikiş noktasının MAX noktasının ve MIN ayağının tek tarafından oluşturduğu uçak arasındaki dikey mesafe 0,1 mm'den az.

Komponent pinlerin koplanaritesini ölçüleme yöntemi.

Komponentünü uçakta yerleştirin, MAX solunun değerini bir dedektörle ölçün, komponenti optik uçakta yerleştirin, koplanar pinleri olmayan ve optik uça ğın arasındaki mesafeyi mikroskopla ölçün ve görüntü sistemini otomatik olarak keşfetmek için kullanın.

Bölüm performansı genellikle toplantıdan önce kontrol edilmeli. Aksi takdirde, koruma ve tamir maliyeti oluyor.

Her komponentin performans parametrelerinin ve performans göstericilerinin uyumlu olup olmadığını kontrol etmek için deneme ekipmanlarını kullanın.

PCB görüntü defekti kontrolü.

Patlama ile solder maskesinin hizalaması; Solder maskesinin çirkinlik, deri, parçacıklar ve benzer anormalıkları olup olmadığı; işaretin standartlarına uyması mümkün mü? kablo genişliğinin (çizgi genişliğinin) ve boşluğun standartlarına uygun olması; Çoklu katmanın parçalanması olup olmadığını düşünüyorum.

PCB hazırlama performans testi.

Test noktası: PCB patlaması ve elektrotekli deliklerin performans testini çözmek.

Test metodları: kenar tuşlama testi, rotasyon tuşlama testi, dalga tuşlama testi, solder dağ testi, etc.

Yönetici yüzeyinin güzelliğini test etmek için kullanılır.

Örneğini fluks içine koyun, a şırı sıvını çıkarın, eritme banyosu bir süre erittikten sonra çıkarın ve görsel veya optik aletlerle değerlendirin.