Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCBA Teknoloji

PCBA Teknoloji - Turret türü smt yerleştirme makinesi tek

PCBA Teknoloji

PCBA Teknoloji - Turret türü smt yerleştirme makinesi tek

Turret türü smt yerleştirme makinesi tek

2021-11-08
View:365
Author:Downs

Turret tipi smt yerleştirme makinesinin besleyici pozisyonunun optimizasyonu düşünün. Turret besleyicisi ve besleme masası genellikle her hareket istasyonuna dayanıyor. Komponent pozisyonu materyal istasyonun ilk pozisyonundan düzenlenmiş ve Komponent kategorilerine göre düzenlenmiş. Daha basit, daha küçük, komponentleri tanımak kolay, önünde sıralanmış; Daha karmaşık, daha büyük komponentler arkasına yerleştirilir. İşte en hızlı komponent yerleştirme hızı ilk olarak yerleştirilir ve en yavaş yerleştirme hızı ikinci olarak yerleştirilir. Ayrıca aynı hızla aynı komponent türü birlikte ayarlandı. Zhongyan Elektronics düzenleyicisi makinesinin yerleştirme başının rotasyon hızının s ürekliliğini koruması için sadece bir tür komponent olmasını öneriyor. Aynı komponentler türünün sıralamasında, basılı tahtadaki orijinal koordinatına yakın olan komponent materyal istasyonunun ilk pozisyonunda ayarlandı; Diğer komponentler arasında, ilk besleyicide yerleştirilen son komponente en yakın pozisyonu arayın Komponentler ikinci materyal istasyonunda yerleştirilir, ve böylece. Turret makineleri komponentler sayısına rağmen ayarlanabilir.

Bu kuralların sebebi, turret ekipmanının yükselmesi özelliklerinden dolayı.

pcb tahtası

1. Turret crane besleme masasının hareket özellikleri. Yerleştirme makinesi çalıştığında, patch bulmacası sabit bir pozisyonda bir komponent alır, yerleştirme başı diğer bulmacası sabit bir pozisyona döndürmek için döndürür, ve aynı and a besleme masası sonraki belirtilen komponenti sabit pozisyona ulaşmak için hareket ediyor, bulmaca sıradaki komponenti alır. İki komponentin seçim aralığı, yerleştirme başının (0.1 s/chip gibi) dönüştürme hızından belirlenmiş. Eğer besleme tablosu bir komponenti aralık zamanında sabitlenmiş bir pozisyona taşırsa makinenin en yüksek hızı garanti edilebilir. Eğer hareket edilen pozisyon uzunluğu çok büyük ve gerekli zaman seçim aralığı zamanından fazlasıysa, yerleştirme başı bekleyecek ve bütün makine maksimum etkinliğin garantisi yok. Ayrıca, besleme istasyonu hareket ettiğinde, besleme istasyonu taşıyın ve besleme istasyonu maksimum hızla hareket eder. Bir besleme istasyonunun pozisyonu aştığında, hareket hızı maksimum hızının %70'e düşürülecek. Bu yüzden, birbirinden uzak olan besleyici istasyonların arasındaki çevre yolculuk sayısını azaltmak gerekiyor.

2. Turretin dönüştürme hızını daha hızlı, yerleştirmeyi daha hızlı. En hızlı dönüştürme hızı yerleştirin. Ancak yerleştirme başının gerçek maksimum dönüştürme hızı komponentin şeklinin boyutlu, doğruluğu ve karmaşıklığıyla etkilenir. Komponentü daha küçük, formu daha basit ve komponenti tanımak daha kolay, yerleştirme kafası daha hızlı dönüyor. Komponentü daha büyük, şeklini daha karmaşık ve yerleştirmeyi daha yavaşlatır. Eğer büyük bir komponent çok hızlı yükselirse, rotasyon sürecinde yetersiz vakuum süpüsü yüzünden komponenti uçurmak kolay, ya da komponent değiştirmesi, yükleme doğruluğu doğru olmasına sebep olur; ve komponent şeklini daha karmaşık, farklı komponent tanıma yöntemi ve daha uzun tanıma zamanı. Yerleştirme başının döndürme hızı yavaş olur. Gerçek smt patch kanıtlama veya üretim sürecinde makinenin rotasyonu temel bir sayıdır ve büyük ve küçük komponentler için farklı hızları ayarlama imkansız. Devam hızlandırma ve hızlandırma üretim döngüsünün uzunluğunu ve hareketin istikrarlığını sebep eder. Bu, üretimi etkileyecek. Güçlük ve kalite. Genelde makine tüm komponent yerleştirme komponentlerinden en yavaş hızla hareket ediyor. Bu yüzden, besleyicinin pozisyonu kategoriye göre ayarlandı ve aynı tür komponentler aynı hızla birlikte ayarlandı.

3. X-Y çalışma masasının hareket mesafesi. Material istasyon platformunun hareketi gibi, seçme ve yerleştirme başı bozluğu zaten yerleştirme pozisyonunda olduğunda, çünkü çalışma tablosu çok fazla hareket etti ve basılı tahta relevanlı pozisyona taşınmadı, yerleştirme başı da bekleyecek, bu da yerleştirme zamanı etkileyecek. Yerleştirme pozisyonu optimizasyonu genelde en kısa yol prensipini kabul ediyor. Yükleme komponentlerinin sürecinde makine en kısa yerleştirme yolunu arıyor, böylece basılı masanın en az mesafesini hareket ediyor ve makine en az zamanı bekliyor.