PCBA Teknoloji - SMT üretim hattı yapılandırma şartları

SMT çip işleme çok isteyen bir elektronik işleme sürecidir. Elektronik ürünlerde daha bütün fonksiyonlar var. Kullanılan bütünleşmiş devreler (IC) perforate komponentleri yoktur, özellikle büyük ölçek, yüksek bütünleşmiş IC, bu yüzden yüzey dağıtma çipleri kullanılmalı. Element. Kesinlikle konuşurken, tamamen bir PCBA devre tahtası basit bir tahta değil, yüksek teknoloji koleksiyonu. Uçaktan yüzlerce ışık yıl boyunca, evde kullanılan uzak kontrol kadar küçük, çip 5 mm kadar küçük ve sonra devre tahtasına SMT çip işleme ve DIP eklentisi sonrası akışlama üzerinden birleştirildi, farklı bir çeşit fonksiyonu elde etmek için.

SMT patch işleme üretim çizgileri otomatik üretim çizgilerine ve otomatik derecesine göre yarı otomatik üretim çizgilerine bölünebilir ve üretim çizginin ölçekine göre büyük, orta ve küçük üretim çizgilerine bölünebilir.

Tamamen otomatik üretim hattı tüm üretim hattı ekipmanlarının tamamen otomatik olduğunu anlamına gelir. Tüm üretim ekipmanları otomatik yükleme makinesi, buferlik bağlama hattı ve yükleme makinesi üzerinden otomatik bir hatta bağlanmıştır. Yarı otomatik üretim satırı, ana üretim ekipmanlarının tamamen bağlanmadığını ve bağlanmadığını anlamına gelir. Bağlanmış, yazdırma makinesi yarı otomatik, el yazdırma ya da el yükleme ve bastırılmış tahtaları gerekiyor.

Bu, tipik bir üretim çizgisinde ilgili çalışma istasyonlarının a çıklamasıdır.

1. Bastırma: Onun fonksiyonu, komponentlerin çözmesi için hazırlanmak için PCB parçalarına çökücü yapıştırmak veya yapıştırmak. Kullanılan ekipman SMT üretim hatının önünde bulunan bir yazdırma makinesidir.

2. Görüntüleme: PCB'nin sabitlenmiş pozisyonuna yapıştırmak ve ana fonksiyonu PCB'deki komponentleri düzeltmek. Kullanılan ekipman, SMT üretim çizgisinin önünde ya da testi ekipmanlarının arkasında bulunan bir lep dispenser.

3. Bağlama: Funksiyonu PCB'nin sabit pozisyonuna yüzeyi dağıtma komponentlerini tam olarak bağlamaktır. Kullanılan ekipman SMT üretim çizgisinin arkasında bulunan bir yerleştirme makinesidir.

4. Kötülük: Funksiyonu patch yapıştığını eritmek, yüzeydeki dağ komponentleri ve PCB firme bir araya bağlansın. Kullanılan ekipman, SMT üretim çizgisindeki yerleştirme makinesinin arkasında bulunan bir fırın.

5. Reflow solution: Its function is to melt the solder paste, so that the surface mount components and the PCB are firmly bound together. Kullanılan ekipman, SMT üretim çizgisindeki yerleştirme makinesinin arkasında yerleştirme makinesidir.

6. Temizleme: Onun fonksiyonu, toplanmış PCB üzerinde zararlı kayıtları (flux, etc.) kaldırmak. Kullanılan ekipman bir yıkama makinesidir. Yer ayarlanmayabilir, online veya offline olabilir.

7. Müfettiş: Onun fonksiyonu, toplanmış PCB'nin karıştırma kalitesini ve toplama kalitesini kontrol etmek. Kullanılan ekipmanlar büyütecek cam, mikroskop, devre testeri (Dönüş Tester, ICT), uçan sonda testeri, otomatik optik denetim (Automated Optical Inspection, AOI), X-ray denetim sistemi, fonksiyonel denetim sistemi, etc. Yer, denetimin ihtiyaçlarına göre üretim çizgisinde uygun bir yerde ayarlanabilir.

8. Yeniden çalışma: Onun fonksiyonu yanlış olarak keşfedilmiş PCB'yi yeniden yazmak. Kullanılan araç, yeniden çalışma istasyonunda kullanılan bir demir çöküyor.