PCBA Teknoloji - BGA paketleme geliştirme ve ismi işleme solder toplantısı

1. BGA paketlemesinin geliştirilmesi ve işlemesinin perspektivinden

BGA çipinlerin yükselmesi 0,3mm, önceki QFP çipinin doğruluğuna 0,08mm yükselmesi gerektiğinden çok daha düşük. Genelde konuşurken, SMT patch kanıtlaması ve yerleştirme küçük bir parmağın veya daha küçük bir uzayda yapılır. Sonra daha büyük yerleştirme toleransı, daha yüksek güveniliğin ve yerleştirme doğruluğu anlamına gelir.

Sonra büyük ölçekli bir devre ile birleştirildiğini tahmin ediyoruz ki 400 I/O elektroda pinleri vardır, aynı pin uzağını 1,27mm ve geleneksel QFP çipinin 4 tarafı vardır, her tarafın 100 pini vardır, sonuç tarafın uzunluğu en az 127mm, yani tüm çip yüzey alanı 160 (kare santimetre) olmalı.

Eğer işlemek için BGA paketi kullanırsak, son SMT çipinin elektroda pinleri 20*20 satır altında bir çip altında ayarlanır ve yandan uzunluğu sadece 25,4mm olmalı ve volum 7'den az (kare santimetre).

Yukarıdaki analizlerden iki büyük geliştirme sonuçlarına ulaşabiliriz:

Birinci: Chip soldering pins sayısı azalır.

Söylediği gibi: "Ne kadar fazla yaptığınız, ne kadar fazla hata yaptığınız." Dönüştüğünüz şey, güzellik sayısını ve prosedürlerini mümkün olduğunca azaltmak, yanlış olasılığı daha az olacak. Bu yüzden çözülmüş pinlerin sayısını azaltmak, güveniliğin kalitesini ve güveniliğini geliştirebilecek önemli bir yöntemdir. BGA paketlerinin geleneksel QFP paketlerinin karşısında büyük teknik avantajları ve geliştirme potansiyeli olduğunu doğrudan söyleyebilir.

2: Kaldırma sesi daha küçük olur

Tesla CEO Elon Musk'un beyin arayüzünden deri gösterisine kadar gördüğümüz şey sadece teknolojik ilerleme değil, aynı zamanda çok zeki ve küçük ürünlerin uygulaması. Gökyüzünde birkaç kilogram a ğırlığı olan bir bilgisayar var. Bu yüzden çözüm volumunun değişimi de gelecekte geliştirme treniyle uyuyor. Ayrıca BGA paketlerinin büyük geç gelen avantajı.

BGA paketlerinin geliştirilmesi parlak olmalı.

İkinci olarak, smt patch işlemlerinin çöplüğü üzerinde yetersiz kalıntının en önemli sebebi

Smt patch işleminde çözümlenme, devre kurulunun performans ve görünümüne bağlı olan önemli bir bağlantıdır. Gerçek üretim ve işleme içinde, bazı sebepler yüzünden kötü çözüm olabilir, yani ortak çözücüler birlikleri gibi. Tam değil, smt patch işlemlerinin kalitesine doğrudan etkileyecek. Bu yüzden çiftliğin smt patch işlemlerinde dolu olmamasının nedeni nedir? Şimdiye göre Weilishi smt patch işlemlerinin ürün kontrol şartlarını tanıtır.

Smt patch işlemlerinin çöplüklerinde yetersiz katın için en önemli sebepler:

1. Solder pastasında akışın ıslanması performansı iyi değildir ve iyilik için gerekli ihtiyaçları yerine getiremez;

2. Solder pastasındaki fluksinin etkinliği PCB patlarında ya da SMD çözüm konumlarında oksidleri kaldırmak için yeterli değil;

3. Solder pastasında flux genişleme hızı çok yüksektir ve boşluklar görünüyor;

4. PCB patlaması veya SMD çözümleme pozisyonu ciddi oksidasyon oluyor, bu küçük etkisine etkiler;

5. Yeterince solder yapışması, solder yapışmalarında yetersiz bir çözüm ve boş yere yol açar;

6. Eğer bazı sol bölümlerinde yetersiz bir katı yoksa, nedeni, sol yapışı kullanmadan önce tamamen karıştırılmamış olabilir ve sıvı ve kalın pulu tamamen karıştırılmamış olabilir.

7. Ön ısınma zamanı çok uzun, ya da ön ısınma sıcaklığı yenileme sırasında fazla yüksektir, bu yüzden solder pastasında flux aktivitesinin başarısız olmasını sebep ediyor;

Şu anda, çoğu SMT çip işleme yapımcıları üretim sürecinin kalitesini izlemek için gelişmiş testi araçlarını kabul ediyorlar. Reflow çözümleme sürecinde, AOI kontrol ekipmanları genellikle kalite kontrol için kullanılır. Kvalit kontrol sürecinde otomatik parametre ayarlama ve geri dönüşü yüksek maliyeti yüzünden el ayarları gerekiyor. Bu durumda, elektronik patch şirketleri için bazı pratik ve etkili özellikler ve sistemleri formüle etmek, kurulan özellikleri gerçekten uygulaması ve işlem stabilliğini kullanması gerektiğinde daha çok gerekli. Elektronik patch fiyatları için kalite kontrol özelliklerinin formülasyonunda operatörlerin ve ekipmanın kontrolü yetenekleri çok önemlidir.