PCBA Teknoloji - PCB bulmacalarının sayısını ayarlama yöntemi PCBA'da.

PCB bulmacası PCBA işleme sürecinde çözülmesi gereken bir problemdir. PCB tasarım mühendisi PCB'nin şeklini belirlendikten sonra devre tahtası bir jigsaw olarak tasarlanabilir. Çoğu devre tahtaları için bölüm üretim etkinliğini geliştirebilir ve tahta kaybını azaltır. Panel birliklerinin birçok faydası olduğu için PCBA işlemlerinde panellerin sayısını nasıl ayarlayacak ve hangi faktörler düşünmeli?

Ortak Jigsaw Yöntemi

Dört tahtaları toplamak için birçok yol var, aynı devre tahtasının iki parças ıyla iki parçasıyla büyük bir devre tahtasını toplamak. Ayrıca Jigsaw'un farklı şekillerin devre tahtaları ile yapılabilir, ama uygulama relativ küçük, en önemli olarak üretim sırasında farklı şekillerin tahtalarının sayısını uygulamak zordur. Aynı tür devre tahtasının pozitif ve negatif tarafı bir devre tahtasına toplanılır ki, SMT çip işleme etkinliğini geliştirebilir, küçük bir sayı komponentli devre tahtası için uygun.

Yin-Yang tahta tasarımı tüm devre tahtaları için uygun değil. Eğer daha ağır parçalar devre tahtasının bir tarafında tasarlanırsa, Yin-Yang tahtasının kullanımı, yanın ikinci parças ı olarak kullanıldığında ağır parçaları düşebilir. Ayrıca tahtada büyük bölge sıcaklık absorb komponentleri olan tahtalar var ve yin ve yang tahta tasarımı kullanılamaz. Yin-yang tahtasının zorlukları, SMT işleme üzerinde sınırlar vardır. Bu, kolayca eşit ısınmaya sebep olabilir. Çeşitme şeklinde farklı faktörler düşünmek gerekiyor.

Jigssaw bulmacalarının sayısına mal yaptığı tahta etkisi

Tahta yapımı maliyeti, jigsaw bulmacalarının sayısını ölçülemek için kullanılan en önemli faktördür. Üretim etkileşimliliğini geliştirmek ve maliyeti azaltmak için devre tahtası üreticileri temel standart tahta boyutları olacak. Bu standartlar devre tahtasının en iyi kullanımını tekrar düşünüyor. Ortak standartlar 16.16 "x16.16", 18.32 "x18.32", 20.32 "x20.32",... benzer. Devre tahtasının maliyeti kullanılan tahta boyutuna etkilenecek. Tahtanın en iyi kullanımına ulaşmak için en uygun standart tahtasını seçmek devre tahtasının üretim maliyetini azaltır. Dönüş tahtasının maliyeti de tahtasının katlarının sayısı, deliklerin sayısı ve kör ve gömülmüş şişeler gibi faktörlerle bağlı oluyor.

SMT patch işleme etkinliğinin bulmacaların sayısına etkisi

SMT işleme hatı farklı ihtiyaçlarına göre uzun hatta ve kısa hatta bölünür. En çok iki hızlı yerleştirme makinesi ve kısa zamanlı çizgiler için bir yavaş yerleştirme makinesi var; Genelde uzun süre çizgiler için çok hızlı yerleştirme makineleri ve yavaş hızlı yerleştirme makineleri var. Genelde her çizgi bir solder yapıştırma makinesiyle hazırlanıyor. Yaklaşık 35-40 saniye boyunca 150 mm uzunluğuyla sol yapıştırmak için tahtada sürer. Birinde iki tahta SMT kısa sürede işlenmiş ve her makine için ayırdığı zaman yaklaşık 10-26 saniye, yerleştirme zamanı solder yapıştırma zamanından çok daha az, yerleştirme makinesinin solder yapıştırma makinesini bekliyor ve yerleştirme makinesinin üretim kapasitesi tamamen kullanılmadığını gösteriyor.

Toplaştırma

PCB fabrikaları genelde panellerin sayısını daha az, daha iyi umar, çünkü panellerin sayısını daha az, X tahtalarının daha az şansı üretilecek, bu da tahta üretiminin maliyetini azaltıp düşürebilir. SMT fabrikaları da X tahtalarına vurmayı sevmiyor çünkü X tahtalarına vurmak işleme etkinliğini azaltır. Bu yüzden, hâlâ genel PCBA işleme maliyetlerinin görüntüsünden en mümkün olduğu paneller sayısını hesaplamak zorundayız. PCB fabrikalarının ve SMT fabrikalarının süreci kapasiteleri de buna etkisi var. Ayrıca, panel tasarımına da etkileyecek V-cut veya Router sürecinin kenarını kaldırmak için kullanılmasını düşünün.