PCBA Teknoloji - PCBA belirlenme ihtiyaçları ve tin beads nedenleri

Çin'nin ekonomik çevresinde sürekli geliştirilen teknolojinin geliştirilmesi ve tamamlanması ile, SMD işleme herkese çok tanıyamıyor olabilir. Aslında bu hassas bir komponent ve süreç daha karmaşık. Öyleyse herkes SMD'nin işleme için standart ihtiyaçları var mı? Kalın sahillerin görünmesinin nedeni nedir?

PCBA boş PCB tahtasında SMT üzerinden geçiyor ve sonra DIP eklentisinin üretim sürecinden geçiyor. Bu çok iyi ve karmaşık bir süreç ve hassas bir parçalar içeriyor. Eğer operasyon standartlandırılmazsa, işlem yanlışlıkları veya komponentleri yaratacak. Ürüntü kalitesini etkileyici ve işleme maliyetini arttırıyor. Bu yüzden PCBA patch işlemlerinde, gerekli işlem kurallarına uymak ve gerekli ihtiyaçlarına uymak zorundadır.

1. PCBA çalışma bölgesinde yiyecek veya içecek olmamalı, sigara yasaklanmış, çalışma ile ilgili olmayan güneş kağıtları yerleştirmeli ve çalışma bölgesi temiz ve temiz tutmalı.

2. PCBA patch işleme sırasında çözülecek yüzeyi çıplak ellerle ya da parmaklarla alınabilir, çünkü insan ellerinden gizlenen yağmur sol gücünü azaltır ve kolayca çözmesine yol açar.

3. PCBA ve komponentlerin operasyon adımları tehlikeyi önlemek için sınıra kısaltılır. Eldivenler kullanılması gereken toplantı bölgelerinde yerleştirilmiş eldivenler kirlenmeye sebep olacak. Bu yüzden ellekler gerektiğinde sık sık değiştirilmeli.

4. Deri korumalı yağlarını elleri veya çeşitli silikon içeren detergentleri kaplamak için kullanmayın. Çünkü onlar solderliğinde sorunları ve sıra sıra koşullarının yapılmasına sebep olabilirler. PCBA çözümleme yüzeyi için özellikle formüle edilmiş bir detergent var.

5. EOS/ESD'e hassas olan komponentler ve PCBA diğer komponentler karışıklığından kaçınmak için uygun EOS/ESD işaretlerle işaretlenmeli. Ayrıca ESD ve EOS'nin hassas komponentlerini tehlikeye atmasını engellemek için, tüm operasyonlar, toplantı ve testi statik elektrik kontrol edebilen bir çalışma bankasında tamamlanmalıdır.

6. Normalde çalışabileceklerini doğrulamak için düzenli EOS/ESD çalışma koltuklarını kontrol edin. EOS/ESD komponentlerinin çeşitli tehlikeleri yeryüzü bağlantı bölgelerinde yanlış yerleştirme metodları ya da okside tarafından sebep olabilir. Bu nedenle özel koruma "üçüncü hatta" terminal toplantılarına verilmeli.

7. PCBA'yı toplamak yasaklanır, yoksa fiziksel hasar olur. Toplantı üzerinde çalışma yüzeyinde farklı bilekler belirlenmeli ve türüne göre yerleştirilmeli.

PCBA patch işleminde bu işlem kuralları kesinlikle takip edilmeli ve doğru işlem ürünün son kullanımının kalitesini sağlayabilir ve komponentlerin hasarını azaltır ve maliyeti azaltır.

PCBA işlemesi sırasında kalıntılı balık fenomeni üretimdeki en önemli defekten biridir. Çok sebepleri ve kontrol etmek zor olduğu için, sık sık PCBA işleme mühendislerini ve tekniklerini sorun alır.

1. Çip dirençliği-kapasitesi komponentinin bir tarafından oluşur ve bazen de çip IC'nin pinlerinin yanında görünür. Yazılı tahtadaki yoğun komponentler yüzünden sadece tahta seviyesi ürünlerinin görünüşüne etkilenmeyen küçük dağlar değil, daha önemlisi, kullanımında, elektronik ürünlerin kalitesine etkilenen kısa devrelerin riski var. Bir ya da daha fazla faktörler tarafından neden oluşturduğu tin beads üretilmesi için birçok sebep var. Bu yüzden önleme ve geliştirme onları daha iyi kontrol etmek için birbirine yapılmalı.

2. Küçük topu, solder pastasının çözülmeden önce büyük bir solder toplarına referans ediyor. Solder pastası çöküp sıkıştığı gibi çeşitli sebepler yüzünden basılmış patlamanın dışında olabilir. Çözerken, bunlar patlamayı aşabilir. Solder pastası çözme süreci sırasında solder pastasıyla birleştirmeye başarısız gelir ve bağımsız olarak dışarı çıkar ve komponent vücudunda ya da patlama yakınlarında oluşturur.

3. Ancak, çip komponentinin her iki tarafında sol toplarının çoğu oluyor. Bir örnek olarak çip komponenti bir kare plak tasarımı ile alın. Yukarıdaki şekilde gösterilen şekilde, solder pastası bastıktan sonra, solder pastası aştıysa, sol dağları üretmek kolay. Solder pastasıyla karıştırmak çöplükler oluşturmayacak.

Ancak, solder miktarı büyük olduğunda, komponent yerleştirme basıncısı, solder pastasını komponent vücudun altında sıkıştıracak (izolatör) ve yeniden çökme sırasında erilecek. Yüzey enerji yüzünden, erimiş sol pastası topa toplanır ve bu komponenti yükselmeye çalışır. Fakat bu kuvvet çok küçük ve komponentin her iki tarafına sıkıştırılır komponentin çekimliğinden ayrılmış ve soğuktan oluşturulmuş kalın köpekleri. Eğer komponentin yüksek çekim ve daha fazla sol pastası basılırsa, birçok sol topu bile oluşturulabilir.

4. Kalın sahillerin oluşturmasının sebeplerine göre, PCBA işleme patch üretimi sürecinde kalın sahillerin üretimini etkileyen ana faktörler:

"Bencil açma ve toprak örneklerinin tasarımı.

Çelik göz temizleme.

PCBA yerleştirme makinesinin doğruluğunu tekrar edin.

Tepelerin sıcaklığı.

Patch basıncı.

Çeviri dışında solder yapıştırıyor.